CN214196732U - 一种智能化低耗能低噪音风机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能化低耗能低噪音风机组，底座，所述底座上设有风机壳体，所述风机壳体为两端开口的空心结构，所述风机壳体的一端开口连接有进风口，所述风机壳体的另一端连接有出风口，所述风机壳体内设有若干独立的蜂巢式安装室，所述蜂巢式安装室内安装有风机，所述蜂巢式安装室内设有进风窗和出风窗，所述相邻的两个蜂巢式安装室的进风窗和出风窗相连通。所述智能化低耗能低噪音风机组可以实现智能化控制，可根据实际需求控制风机的使用数量，大大减少了噪音，降低了能耗。

Description

一种智能化低耗能低噪音风机组

技术领域

本实用新型涉及智能制造设备技术领域，具体涉及一种智能化低耗能低噪音风机组。

背景技术

把粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备,是生产中重要的净化设备.一般在工业施工现场都安装有工业除尘设备，清除生产过程中产生的灰尘和有毒有害气体，使空气保持清新。目前市售的或公开的工业除尘设备多配备单个大型风机，存在着耗能大、噪音大、适用性低等问题。

因此，如何开发一种风机组设备，能够降低能耗、降低噪声、克服通风无死角，同时兼顾结构设计简单，成本低，是相关领域需迫切解决的难题。

实用新型内容

本实用新型针对问题，提出了一种智能化低耗能低噪音风机组。所述智能化低耗能低噪音风机组可以实现智能化控制，可根据实际需求控制风机的使用数量，大大降低了能耗。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种智能化低耗能低噪音风机组，包括底座，所述底座上设有风机壳体，所述风机壳体为两端开口的空心结构，所述风机壳体的一端开口连接有进风口，所述风机壳体的另一端连接有出风口，所述风机壳体内设有若干独立的蜂巢式安装室，所述蜂巢式安装室内安装有风机，所述蜂巢式安装室内设有进风窗和出风窗，所述相邻的两个蜂巢式安装室的进风窗和出风窗相连通。

进一步的，所述风机壳体为四块壳板组成的两端开口的组合式空心结构，所述蜂巢式安装室的形状设为长方体，所述长方体的一侧设有维修口，所述风机壳体的壳板通过螺栓可拆卸的安装在若干蜂巢式安装室组成的长方体的前后上下四个面上。

进一步的，所述风机壳体的两端设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板为空心式结构，所述第一安装板和第二安装板的下边缘向外延伸有固定翻边；

所述进风口与风机壳体相连的一侧设有第一挡板，所述出风口与风机壳体相连的一侧设有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板为空心式结构，所述第一挡板与第一安装板的翻边通过螺栓固定连接，所述第二挡板与第二安装板的翻边通过螺栓固定连接。

进一步的，所述智能化低耗能低噪音风机组除进风口和出风口外呈现全封闭状态，因此减少了噪音。

进一步的，所述进风口内设有过滤网，以将灰尘进行初步过滤。

进一步的，所述蜂巢式安装室可根据实际通风需要，调节数量，以减少能耗，也可自由组合成任意形状，以方便安装。

进一步的，所述智能化低耗能低噪音风机组还包括控制箱，所述控制箱的正面设置有触摸屏，所述控制箱的内部设置有PLC控制器，所述触摸屏的输入端通过导线与电源电连接，所述触摸屏的输出端通过导线与PLC控制器的输入端电连接，所述PLC控制器的输出端通过导线与风机电连接。

本实用新型的有益效果：

（1）所述风机组由若干小型风机组成，可根据实际需求调节风机的运行数量，避免了能耗浪费，且单个小型风机的功率较小，总体显著降低了能耗。

（2）所述风机组由若干小型风机组成，单个噪音小，且组合后风机处于一个封闭状态，整体噪音可降低50%以上；

（3）所述风机组可根据安装环境的不同，进行任意组合，减少了所占空间，方便了操作人员安装；

（4）所述风机组设有PLC控制器，可以实现智能化操作，需求风量大时自动增加运行风机的数量，需求风量小时，自动减少运行风机的数量，进一步达到节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型的组合的蜂巢式安装室的结构示意图；

图4为本实用新型的第一安装板和第一档板的结构示意图；

图中所示：

1、底座，2、风机壳体，3、进风口，4、出风口，5、蜂巢式安装室，6、进风窗，7、出风窗，8、维修口，9、第一安装板，10、第二安装板，11、第一挡板，12、第二挡板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-4，一种智能化低耗能低噪音风机组，包括底座1，所述底座1上设有风机壳体2，所述风机壳体2为两端开口的空心结构，所述风机壳体2的一端开口连接有进风口3，所述风机壳体2的另一端连接有出风口4，所述风机壳体2内设有若干独立的蜂巢式安装室5，所述蜂巢式安装室5内安装有风机，所述蜂巢式安装室5内设有进风窗6和出风窗7，所述相邻的两个蜂巢式安装室5的进风窗6和出风窗7相连通。

在本实施例中，所述风机壳体2为四块壳板组成的两端开口的组合式空心结构，所述蜂巢式安装室5的形状设为长方体，所述长方体的一侧设有维修口8，所述风机壳体2的壳板通过螺栓可拆卸的安装在若干蜂巢式安装室5组成的长方体的前后上下四个面上。

在本实施例中，所述蜂巢式安装室5设为两排，每排12个，共24个。

所述风机壳体2的两端设有第一安装板9和第二安装板10，所述第一安装板9和第二安装板10为空心式结构，所述第一安装板9和第二安装板10的下边缘向外延伸有固定翻边；所述进风口3与风机壳体2相连的一侧设有第一挡板11，所述出风口4与风机壳体2相连的一侧设有第二挡板12，所述第一挡板11和第二挡板12为空心式结构，所述第一挡板11与第一安装板9的翻边通过螺栓固定连接，所述第二挡板12与第二安装板10的翻边通过螺栓固定连接。

所述智能化低耗能低噪音风机组除进风口3和出风口4外呈现全封闭状态，且由若干小型风机组成，单个噪音小，整体噪音可降低50%以上。

所述进风口3内设有过滤网，以除去灰尘，避免灰尘进入蜂巢式安装室5，降低散热效果。

所述蜂巢式安装室5可根据实际通风需要，调节风机的运行数量，避免了能耗浪费，且单个小型风机的功率较小，总体显著降低了能耗，也可根据安装环境的不同，自由组合成任意形状，减少了所占空间，方便了操作人员安装。

所述智能化低耗能低噪音风机组还包括控制箱，所述控制箱的正面设置有触摸屏，所述控制箱的内部设置有PLC控制器，所述触摸屏的输入端通过导线与电源电连接，所述触摸屏的输出端通过导线与PLC控制器的输入端电连接，所述PLC控制器的输出端通过导线与风机电连接。所述风机组可以通过PLC控制器实现智能化操作，需求风量大时自动增加运行风机的数量，需求风量小时，自动减少运行风机的数量，进一步达到节能的效果。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.一种智能化低耗能低噪音风机组，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有风机壳体（2），所述风机壳体（2）为两端开口的空心结构，所述风机壳体（2）的一端开口连接有进风口（3），所述风机壳体（2）的另一端连接有出风口（4），所述风机壳体（2）内设有若干独立的蜂巢式安装室（5），所述蜂巢式安装室（5）内安装有风机，所述蜂巢式安装室（5）内设有进风窗（6）和出风窗（7），所述相邻的两个蜂巢式安装室（5）的进风窗（6）和出风窗（7）相连通。

2.根据权利要求1所述的智能化低耗能低噪音风机组，其特征在于：所述智能化低耗能低噪音风机组除进风口（3）和出风口（4）外呈现全封闭状态。

3.根据权利要求1所述的智能化低耗能低噪音风机组，其特征在于：所述风机壳体（2）为四块壳板组成的两端开口的组合式空心结构，所述蜂巢式安装室（5）的形状设为长方体，所述长方体的一侧设有维修口（8），所述风机壳体（2）的壳板通过螺栓可拆卸的安装在若干蜂巢式安装室（5）组成的长方体的前后上下四个面上。

4.根据权利要求1所述的智能化低耗能低噪音风机组，其特征在于：所述风机壳体（2）的两端设有第一安装板（9）和第二安装板（10），所述第一安装板（9）和第二安装板（10）为空心式结构，所述第一安装板（9）和第二安装板（10）的下边缘向外延伸有固定翻边；所述进风口（3）与风机壳体（2）相连的一侧设有第一挡板（11），所述出风口（4）与风机壳体（2）相连的一侧设有第二挡板（12），所述第一挡板（11）和第二挡板（12）为空心式结构，所述第一挡板（11）与第一安装板（9）的翻边通过螺栓固定连接，所述第二挡板（12）与第二安装板（10）的翻边通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的智能化低耗能低噪音风机组，其特征在于：所述进风口（3）内设有过滤网。

6.根据权利要求1所述的智能化低耗能低噪音风机组，其特征在于：所述蜂巢式安装室（5）根据实际通风需要，调节数量，自由组合成任意形状。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的智能化低耗能低噪音风机组，其特征在于：还包括控制箱，所述控制箱的正面设置有触摸屏，所述控制箱的内部设置有PLC控制器，所述触摸屏的输入端通过导线与电源电连接，所述触摸屏的输出端通过导线与PLC控制器的输入端电连接，所述PLC控制器的输出端通过导线与风机电连接。

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