CN214307426U - 一种高热回收率、易维护的吊装式空气全热回收新风净化机 - Google Patents

一种高热回收率、易维护的吊装式空气全热回收新风净化机 Download PDF

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段全勤
朱青
王剑
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Wuhu Yijiang Haichuang High Tech Intelligent Air Conditioning Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高热回收率、易维护的吊装式空气全热回收新风净化机,包括框架、初效过滤器、离子净化模块、高效过滤器、“双U”型卡槽、全热回收换热器模块、直流无刷送风机、前侧板、后侧板,所述初效过滤器、离子净化模块和高效过滤器分别通过所述“双U”型卡槽沿着新风进入的方向依次布置,所述全热回收换热器在新风机的中间纵向对齐连接布置,所述前侧板和所述后侧板固定在新风机前后两侧,所述直流无刷送风机和直流无刷排风机分别安装在送风开口和排风开口处。本实用新型通过双换热器使新风通道气流和排风通道气流经过换热器的通道更长,这样换热接触的面积就会更大,在通风净化的同时实现了更好的节能效果。

Description

一种高热回收率、易维护的吊装式空气全热回收新风净化机
技术领域
本实用新型属于空气净化设备领域,具体涉及一种高热回收率、易维护的吊装式空气全热回收新风净化机。
背景技术
空气全热回收新风净化机,作用是在将室外新风进行过滤净化后送入室内的同时,与室内回风通过全热回收换热器进行热交换,完成热回收。但是目前的吊顶式全热回收新风净化机,由于其吊装式机器外形尺寸尤其高度尺寸的限制,内部热回收换热器的体积较小,导致换热不充分、热回收效率低;另外,机器内部的过滤器是通过螺栓固定的,不易拆装,造成维护上的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高热回收率、易维护的吊装式空气全热回收新风净化机,以解决现有技术中换热器的换热不充分和全热回收率低,以及内部过滤器维护拆卸不便的问题。
所述的一种高热回收率、易维护的吊装式空气全热回收新风净化机,包括框架、初效过滤器、离子净化模块、全热回收换热器、高效过滤器、直流无刷送风机、后侧板、直流无刷排风机、前侧板、风道一、风道二、风道三和风道四,所述全热回收换热器至少有两个,各个全热回收换热器纵向对齐依次连接,所述初效过滤器、离子净化模块和高效过滤器通过对应的“双U”型卡槽安装在所述框架中。
优选的,所述前侧板安装在所述框架的前侧,所述排风开口和新风开口分别设置在前侧板的两端,所述后侧板安装在所述框架的后侧,所述送风开口和所述回风开口分别设置在后侧板的两端,所述排风开口通过所述风道一连通各所述全热回收换热器,所述送风开口通过所述风道二连通各所述全热回收换热器,所述回风开口通过所述风道三连通各所述全热回收换热器,所述新风开口通过所述风道连通各所述全热回收换热器。
优选的,所述“双U”型卡槽包括:支撑板、卡槽板一和卡槽板二,所述卡槽板一和卡槽板二对称安装在所述支撑板的两侧,所述卡槽板一和卡槽板二相对侧设置有卡槽,所述初效过滤器、离子净化模块和高效过滤器通过所述卡槽板上的卡槽插接安装。
优选的,所述初效过滤器和所述离子净化模块安装在所述风道四中,所述高效过滤器设于所述风道二中。
优选的,所述直流无刷送风机安装在送风开口的送风口处,所述直流无刷排风机安装在排风开口的送风口处。
本实用新型有以下优点:
1、本实用新型通过采用横截面为六边形的双模块全热回收换热器,在不增加换热高度及机器尺寸的情况下可以提供更大的换热器体积,保证了室外新风和室内回风有更大换热接触面积,使得换热更加充分,全热回收效率高,因而空气净化和节能效果更好。
2、本实用新型中通过“双U”型卡槽装置直接固定初效过滤器、离子净化模块和高效过滤器。由于过滤器作为拦截灰尘颗粒的部件,需要经常维护和清洗,因此,“双U”型的卡槽装置使得过滤器可以直接从机器侧面抽取和放回,维护更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型全热回收换热器气流风道的结构示意图;
图3为本实用新型“双U”型卡槽正视图和轴侧示意图;
上述附图中的附图标记为:
1、框架,2、初效过滤器,3、“双U”型卡槽一,4、离子净化模块,5、“双U”型卡槽二,6、全热回收换热器一,7、全热回收换热器二,8、高效过滤器,9、“双U”型卡槽三,10、直流无刷送风机,11、后侧边,12、送风开口,13、回风开口,14、直流无刷排风机,15、前侧板,16、排风开口,17、新风开口,18、风道一,19、风道二,20、风道三,21、风道四,22、支撑板,23、卡槽板一,24、卡槽板二。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-图3所示,本实施例中本实用新型提供了一种高热回收率、易维护的吊装式空气全热回收新风净化机,包括框架1、初效过滤器2、离子净化模块4、全热回收换热器、高效过滤器8、直流无刷送风机10、后侧板11、直流无刷排风机14、前侧板15、风道一18、风道二19、风道三20和风道四21,所述全热回收换热器至少有两个,各个全热回收换热器纵向对齐依次连接,所述初效过滤器2、离子净化模块4和高效过滤器8通过对应的“双U”型卡槽安装在所述框架1中。
所述前侧板15安装在所述框架1的前侧,所述排风开口16和新风开口17分别设置在前侧板15的两端,所述后侧板11安装在所述框架1的后侧,所述送风开口12和所述回风开口13分别设置在后侧板11的两端,所述排风开口16通过所述风道一18连通各所述全热回收换热器,所述送风开口12通过所述风道二19连通各所述全热回收换热器,所述回风开口13通过所述风道三20连通各所述全热回收换热器,所述新风开口17通过所述风道四21连通各所述全热回收换热器。
所述“双U”型卡槽包括:支撑板22、卡槽板一23和卡槽板二24,所述卡槽板一23和卡槽板二24对称安装在所述支撑板22的两侧,所述卡槽板一23和卡槽板二24相对侧设置有卡槽,所述初效过滤器2、离子净化模块4和高效过滤器8通过所述卡槽板上的卡槽插接安装。
所述初效过滤器2和所述离子净化模块4安装在所述风道四21中,所述高效过滤器8设于所述风道二19中。
所述直流无刷送风机10安装在送风开口12的送风口处,所述直流无刷排风机14安装在排风开口16的送风口处。
本实用新型的使用过程如下:在吊装式空气全热回收新风净化机开始运行时,来自室外的新风由新风开口17进入风道四21,依次经过初效过滤器2和离子净化模块4,完成第一步净化。经过第一步净化的新风在全热回收换热器模块一6和二7中与室内空气完成热交换。热交换后的新风再通过高效过滤器8完成第二次净化,然后经过风道二19在直流无刷送风机10的作用下,从送风开口12进入室内。室内空气由回风开口13进入风道三20,在全热回收换热器模块一6和二7中与室外新风完成热交换。热交换后的室内空气依次经过风道一18和直流无刷排风机14从排风开口16排出。
在运行过程中,全热回收换热器采用两个相同的换热器模块6和7,双模块的设计在安装维护时,单个模块可以从框架的侧面进行抽拉,操作便捷,更少地占用了顶层维护空间的使用。
本领域的普通技术人员将会意识到,这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的技术方案和工作原理,应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示作出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合,这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高热回收率、易维护的吊装式空气全热回收新风净化机,包括框架(1)、初效过滤器(2)、离子净化模块(4)、全热回收换热器、高效过滤器(8)、直流无刷送风机(10)、后侧板(11)、直流无刷排风机(14)、前侧板(15)、风道一(18)、风道二(19)、风道三(20)和风道四(21),其特征在于:所述全热回收换热器至少有两个,各个全热回收换热器纵向对齐依次连接,所述初效过滤器(2)、离子净化模块(4)和高效过滤器(8)通过对应的“双U”型卡槽安装在所述框架(1)中。
2.根据权利要求1所述的一种高热回收率、易维护的吊装式空气全热回收新风净化机,其特征在于:所述前侧板(15)安装在所述框架(1)的前侧,所述排风开口(16)和新风开口(17)分别设置在前侧板(15)的两端,所述后侧板(11)安装在所述框架(1)的后侧,所述送风开口(12)和所述回风开口(13)分别设置在后侧板(11)的两端,所述排风开口(16)通过所述风道一(18)连通各所述全热回收换热器,所述送风开口(12)通过所述风道二(19)连通各所述全热回收换热器,所述回风开口(13)通过所述风道三(20)连通各所述全热回收换热器,所述新风开口(17)通过所述风道四(21)连通各所述全热回收换热器。
3.根据权利要求1所述的一种高热回收率、易维护的吊装式空气全热回收新风净化机,其特征在于:所述“双U”型卡槽包括:支撑板(22)、卡槽板一(23)和卡槽板二(24),所述卡槽板一(23)和卡槽板二(24)对称安装在所述支撑板(22)的两侧,所述卡槽板一(23)和卡槽板二(24)相对侧设置有卡槽,所述初效过滤器(2)、离子净化模块(4)和高效过滤器(8)通过所述卡槽板上的卡槽插接安装。
4.根据权利要求1所述的一种高热回收率、易维护的吊装式空气全热回收新风净化机,其特征在于:所述初效过滤器(2)和所述离子净化模块(4)安装在所述风道四(21)中,所述高效过滤器(8)设于所述风道二(19)中。
5.根据权利要求1所述的一种高热回收率、易维护的吊装式空气全热回收新风净化机,其特征在于:所述直流无刷送风机(10)安装在送风开口(12)的送风口处,所述直流无刷排风机(14)安装在排风开口(16)的送风口处。
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