CN215490178U - 新风机的模块化柜体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新风机的模块化柜体结构,包括壳体和面板,壳体沿长度方向依次设置有用于与室外连通的第一安装区、用于室内外热量交换的第二安装区、用于与室内连通的第三安装区,第一安装区与第二安装区之间设置有第一过滤器,第二安装区和第三安装区之间设置有第二过滤器,面板扣合在壳体一侧,面板内侧设置有隔音层,在打开面板的状态下,第一过滤器、第二过滤器相对第一安装区、第二安装区和第三安装区露出。本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强,优化柜体内部结构,方便组装、走线及维修,面板内侧设置海绵隔音层,对风机工作时的声音进行降噪,减少新风机工作时的噪音,打开面板就可以对第一过滤器和第二过滤器进行更换,维修更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及新风机技术领域,特别涉及新风机的模块化柜体结构。
背景技术
随着人们环保意识的增强,大家对各种环境下的空气质量都较为关注,特别是在冬季空气污染严重时期,沙尘暴及过高PM2.5的环境,很容易给大家生活造成困扰及伤害。现有的室内洁净新鲜空气主要是依赖新风机实现,新风机将室外的空气和室内的空气进行过滤后再输送到室内,而用于过滤空气的过滤器是耗材,需要在使用一段时间后进行更换,现在的新风机是将多个过滤器设置在柜体的不同位置,需要打开柜体的不同位置才能更换相应的过滤器,更换较为繁琐。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供新风机的模块化柜体结构,通过优化柜体的结构,方便更换过滤器。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:新风机的模块化柜体结构,包括壳体和面板,所述壳体沿长度方向依次设置有用于与室外连通的第一安装区、用于室内外热量交换的第二安装区、用于与室内连通的第三安装区,所述第一安装区与第二安装区之间设置有第一过滤器,所述第二安装区和第三安装区之间设置有第二过滤器,所述面板扣合在壳体一侧,所述面板内侧设置有隔音层,在打开面板的状态下,所述第一过滤器、第二过滤器相对第一安装区、第二安装区和第三安装区露出。
在上述技术方案中,所述第一安装区设置有进风腔和排风腔,所述进风腔和排风腔之间通过第一隔板隔开,所述排风腔内设置有排气风机,所述排气风机安装在第一隔板上;所述壳体上设置有分别与进风腔、排风腔相通的进风管和排风管,所述进风管和排风管相互平行。
在上述技术方案中,所述第二安装区设置有热量交换腔,该热量交换腔设置有热量交换器,所述第一过滤器设置在进风腔和热量交换器之间。
在上述技术方案中,所述壳体上设置有与热量交换腔相通的回风口,所述回风口位于靠近进风腔的一侧。
在上述技术方案中,所述第一过滤器为两个初级过滤器,所述第二过滤器为高效过滤器,所述第一隔板和壳体内壁分别设置有相应的插槽,所述初级过滤器和高效过滤器以可更换的形式插入相应的插槽内。
在上述技术方案中,所述第三安装区设置有新风腔和布气腔,所述新风腔和布气腔之间通过第二隔板间隔开,所述新风腔内设置有两个新风电机,所述两个新风电机的两个进口分别朝向相反的两个方向,所述两个新风电机的两个出口与布气腔相通,所述壳体上设置有与布气腔相通的新风口。
在上述技术方案中,所述隔音层设置有两层;所述面板内侧设置有两个横梁,所述横梁与面板侧壁之间、两个横梁之间设置有第一层隔音层,在第一层隔音层外侧设置第二层隔音层,该第二层隔音层覆盖所述横梁。
在上述技术方案中,所述隔音层为隔音海绵层。
在上述技术方案中,所述壳体的背面设置有用于与墙壁固定的挂板,所述挂板上冲压成型有多个安装螺丝的固定孔,所述挂板上设置有挂钩,所述壳体背面设置有相应的挂孔,所述挂板通过挂钩卡入挂孔内与壳体卡接。
在上述技术方案中,所述挂孔包括相通的一中心孔和三个长孔,所述三个长孔以中心孔为中心分别往三个方向延伸组成T字型挂孔。
本实用新型有益效果在于,本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强,优化柜体内部结构,将柜体进行模块化设计,结构更加合理,可以方便组装、走线以及维修,同时第一安装区与室外连通,第三安装区与室内连通,第二安装区作为室内室外的过渡缓冲区并设置热量交换器进行热量交换,减少室内的热量损失,达到节能的效果;面板内侧设置海绵隔音层,对风机工作时的声音进行降噪,减少新风机工作时的噪音,打开面板就可以对第一过滤器和第二过滤器进行更换操作,维修更方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型去掉面板后的内部结构示意图。
图3是本实用新型的内部结构示意图。
图4是本实用新型的新风风机结构示意图。
图5是本实用新型的分解结构示意图。
图6是面板的分解结构示意图。
图中:1、壳体;11、第一隔板;12、第二隔板;13、挂孔;14、中心孔;15、长孔;2、面板;21、横梁;22、隔音层;31、进风腔;32、排风腔;33、热量交换腔;34、新风腔;35、布气腔;41、初级过滤器;42、高效过滤器;5、布气板;51、布气孔;6、新风风机;61、支架;62、双头电机;65、叶轮;66、外壳;7、排风风机;8、挂板;81、挂钩;A、第一安装区;B、第二安装区;C、第三安装区;101、新风口;102、回风口;103、进风管;104、排风管。
具体实施方式
参照附图介绍本实用新型的具体实施方式。
如图1-6所示,新风机的模块化柜体结构,包括壳体1和面板2,壳体1沿长度方向依次设置有用于与室外连通的第一安装区A、用于室内外热量交换的第二安装区B、用于与室内连通的第三安装区C,第一安装区A与第二安装区B之间设置有第一过滤器,第二安装区B和第三安装区C之间设置有第二过滤器,面板2扣合在壳体1一侧,面板2内侧设置有隔音层22,在打开面板2的状态下,第一过滤器、第二过滤器相对第一安装区A、第二安装区B和第三安装区C露出。
每个安装区对应一个功能区,将不同零部件安装在柜体上时,可以很快速的进行区分,提高组装的效率;打开面板2就可以使第一过滤器和第二过滤器露出,可以很方便的进行更换和维修。
第一安装区A设置有进风腔31和排风腔32,进风腔31和排风腔32之间通过第一隔板11隔开,排风腔32内设置有排气风机,排气风机安装在第一隔板11上;壳体1上设置有分别与进风腔31、排风腔32相通的进风管103和排风管104,进风管103和排风管104相互平行。进风管103和排风管104的管径是相同的。
进风腔31的体积大于排风腔32的体积,在柜体的宽度方向上,进风腔31的宽度与排风腔32的宽度之比为2:1。
第二安装区B设置有热量交换腔33,该热量交换腔33设置有热量交换器,第一过滤器设置在进风腔31和热量交换器之间。
壳体1上设置有与热量交换腔33相通的回风口102,回风口102位于靠近进风腔31的一侧。回风口102为多个长圆孔规则排列形成的。
第一过滤器为两个初级过滤器41,第二过滤器为高效过滤器42,第一隔板11和壳体1内壁分别设置有相应的插槽,初级过滤器41和高效过滤器42以可更换的形式插入相应的插槽内。
第三安装区C设置有新风腔34和布气腔35,新风腔34和布气腔35之间通过第二隔板12间隔开,新风腔34内设置有两个新风电机,两个新风电机的两个进口分别朝向相反的两个方向,两个新风电机的两个出口与布气腔35相通,壳体1上设置有与布气腔35相通的新风口101。
两个新风风机6通过一双头电机62作为驱动源,双头电机62通过支架61固定在第二隔板12一侧,两个新风风机6的两个叶轮65和外壳66分别装配在双头电机62的两侧,叶轮65与双头电机62的转子连接,外壳66与支架61、隔板固定。两个外壳66对称设置在第二隔板12上,两个新风风机6的两个出口在通气孔处连通。
隔音层22设置有两层;面板2内侧设置有两个横梁21,横梁21与面板2侧壁之间、两个横梁21之间设置有第一层隔音层22,在第一层隔音层22外侧设置第二层隔音层22,该第二层隔音层22覆盖横梁21。隔音层22为隔音海绵层。
壳体1的背面设置有用于与墙壁固定的挂板8,挂板8上冲压成型有多个安装螺丝的固定孔,挂板8上设置有挂钩81,壳体1背面设置有相应的挂孔13,挂板8通过挂钩81卡入挂孔13内与壳体1卡接。
挂孔13包括相通的一中心孔14和三个长孔15,三个长孔15以中心孔14为中心分别往三个方向延伸组成T字型挂孔13。
新风机安装在墙壁时,先将挂板8通过螺丝固定在墙壁上,然后新风机的背面往挂板8处挂上去,三个挂孔13对准挂板8上的三个挂钩81,将挂钩81嵌入挂孔13内,然后新风机可以沿着挂孔13的三个长孔15进行移动来微调位置,方便新风机的安装。
本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强,优化柜体内部结构,将柜体进行模块化设计,结构更加合理,可以方便组装、走线以及维修,同时第一安装区A与室外连通,第三安装区C与室内连通,第二安装区B作为室内室外的过渡缓冲区并设置热量交换器进行热量交换,减少室内的热量损失,达到节能的效果。面板2内侧设置海绵隔音层22,对风机工作时的声音进行降噪,减少新风机工作时的噪音,打开面板2就可以对第一过滤器和第二过滤器进行更换操作,维修更方便。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质,对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.新风机的模块化柜体结构,其特征在于,包括壳体和面板,所述壳体沿长度方向依次设置有用于与室外连通的第一安装区、用于室内外热量交换的第二安装区、用于与室内连通的第三安装区,所述第一安装区与第二安装区之间设置有第一过滤器,所述第二安装区和第三安装区之间设置有第二过滤器,所述面板扣合在壳体一侧,所述面板内侧设置有隔音层,在打开面板的状态下,所述第一过滤器、第二过滤器相对第一安装区、第二安装区和第三安装区露出。
2.根据权利要求1所述的新风机的模块化柜体结构,其特征在于,所述第一安装区设置有进风腔和排风腔,所述进风腔和排风腔之间通过第一隔板隔开,所述排风腔内设置有排气风机,所述排气风机安装在第一隔板上;所述壳体上设置有分别与进风腔、排风腔相通的进风管和排风管,所述进风管和排风管相互平行。
3.根据权利要求2所述的新风机的模块化柜体结构,其特征在于,所述第二安装区设置有热量交换腔,该热量交换腔设置有热量交换器,所述第一过滤器设置在进风腔和热量交换器之间。
4.根据权利要求3所述的新风机的模块化柜体结构,其特征在于,所述壳体上设置有与热量交换腔相通的回风口,所述回风口位于靠近进风腔的一侧。
5.根据权利要求4所述的新风机的模块化柜体结构,其特征在于,所述第一过滤器为两个初级过滤器,所述第二过滤器为高效过滤器,所述第一隔板和壳体内壁分别设置有相应的插槽,所述初级过滤器和高效过滤器以可更换的形式插入相应的插槽内。
6.根据权利要求1所述的新风机的模块化柜体结构,其特征在于,所述第三安装区设置有新风腔和布气腔,所述新风腔和布气腔之间通过第二隔板间隔开,所述新风腔内设置有两个新风电机,所述两个新风电机的两个进口分别朝向相反的两个方向,所述两个新风电机的两个出口与布气腔相通,所述壳体上设置有与布气腔相通的新风口。
7.根据权利要求1所述的新风机的模块化柜体结构,其特征在于,所述隔音层设置有两层;所述面板内侧设置有两个横梁,所述横梁与面板侧壁之间、两个横梁之间设置有第一层隔音层,在第一层隔音层外侧设置第二层隔音层,该第二层隔音层覆盖所述横梁。
8.根据权利要求7所述的新风机的模块化柜体结构,其特征在于,所述隔音层为隔音海绵层。
9.根据权利要求1所述的新风机的模块化柜体结构,其特征在于,所述壳体的背面设置有用于与墙壁固定的挂板,所述挂板上冲压成型有多个安装螺丝的固定孔,所述挂板上设置有挂钩,所述壳体背面设置有相应的挂孔,所述挂板通过挂钩卡入挂孔内与壳体卡接。
10.根据权利要求9所述的新风机的模块化柜体结构,其特征在于,所述挂孔包括相通的一中心孔和三个长孔,所述三个长孔以中心孔为中心分别往三个方向延伸组成T字型挂孔。
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