CN214196362U - 一种采矿锚杆安装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种采矿锚杆安装装置,属于锚杆安装设备技术领域。一种采矿锚杆安装装置,包括安装座,所述安装座底面四角处均焊接有支撑柱,所述安装座底面中部开设有移动槽,所述移动槽前端中部开设有转动槽,所述转动槽上端开设有滑槽,所述滑槽中部开设有活动槽,所述移动块内端焊接有弧形夹板,所述弧形夹板内壁呈线性等间距开设有多个滑动槽,所述滑动槽内通过弹簧B连接固定有夹持块。通过设置的移动块外壁与移动槽内壁滑动配合的关系,结合设置的锥齿轮A与锥齿轮B啮合传动的关系,带动设置的丝杆进行转动,进而实现两个弧形夹板之间距离的缩短实现对锚杆的夹持固定。

Description

一种采矿锚杆安装装置
技术领域
本实用新型涉及锚杆安装设备技术领域,更具体地说,涉及一种采矿锚杆安装装置。
背景技术
锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩加固在一起,使围岩自身支护自身。锚杆不仅用于矿山,也用于工程技术中,对边坡,隧道,坝体进行主体加固。锚杆作为深入地层的受拉构件,它一端与工程构筑物连接,另一端深入地层中,整根锚杆分为自由段和锚固段,自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域,其功能是对锚杆施加预应力。在锚杆的的安装过程中首先需要记性钻孔,钻孔结束后将莫锚杆放置在钻孔内,通过向孔内注入水泥砂浆对锚杆的末端进行固定,在浇筑的过程中需要时刻保持锚杆位置的固定,防止浇筑完成时导致锚杆的倾斜进而影响锚固的效果,现有的锚杆的安装设备还存在一定的问题,例如专利号为CN207989057U一种采矿锚杆安装装置,通过设置的锚杆孔实现对锚杆位置的固定,在使用时不能够保证锚杆位置的固定,鉴于此,我们提出一种采矿锚杆安装装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种采矿锚杆安装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种采矿锚杆安装装置,包括安装座,所述安装座底面四角处均焊接有支撑柱,所述安装座底面中部开设有移动槽,所述移动槽上端贯穿开设有连通槽,所述移动槽前端中部开设有转动槽,所述转动槽上端开设有滑槽,所述滑槽中部开设有活动槽,所述滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆上端穿过滑槽延伸至外部焊接有把手,所述滑杆下端位于活动槽内靠近下侧的位置焊接有挡板,所述挡板上侧设有弹簧A,所述滑杆下端穿过滑槽延伸至转动槽内焊接有定位销,所述转动槽内转动连接有转动杆,所述转动杆前端穿过转动槽延伸至外部焊接有手持杆,所述转动杆后侧中部呈环形等间距开设有多个定位槽,所述转动杆后端穿过转动槽延伸至移动槽内的位置焊接有锥齿轮A,所述移动槽内转动连接有丝杆,所述丝杆右侧开设有螺纹A,所述丝杆左侧开设有与螺纹A方向相反的螺纹B,所述丝杆上位于螺纹A右端的位置焊接有与锥齿轮A啮合传动的锥齿轮B,所述丝杆上呈左右对称结构螺纹连接有两个分别与螺纹A和螺纹B啮合传动的移动块,所述移动块呈L型结构,所述移动块内端焊接有弧形夹板,所述弧形夹板内壁呈线性等间距开设有多个滑动槽,所述滑动槽内通过弹簧B连接固定有夹持块。
优选地,所述弹簧A上端与活动槽上端内壁焊接,所述弹簧A下端与挡板上端焊接。
优选地,所述定位销与定位槽卡接配合,且所述定位销与所述定位槽均呈三角型结构。
优选地,所述移动块外壁与移动槽内壁滑动配合。
优选地,所述夹持块呈三角型结构,所述夹持块内壁均匀焊接有多个摩擦块,所述夹持块外壁与滑动槽内壁滑动配合。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过设置的移动块外壁与移动槽内壁滑动配合的关系,当需要对锚杆进行安装固定时,此时首先将设置的滑杆向上侧拉动,解开设置的定位销与定位槽之间的卡接配合关系,此时转动设置的转动杆,结合设置的锥齿轮A与锥齿轮B啮合传动的关系,带动设置的丝杆进行转动,进而实现两个弧形夹板之间距离的缩短实现对锚杆的夹持固定。
2、本实用新型通过设置的弹簧A的连接关系,在对锚杆进行夹持时,能够保证设置的滑杆位置的固定,进而能够保证设置的定位销与定位槽卡接配合关系的稳定性,实现对转动杆位置的固定,进而保证锚杆位置的固定。
3、本实用新型过设置的定位销与定位槽卡接配合的关系,且设置的定位销与定位槽均呈三角型结构,能够对任意位置的转动杆的位置进行固定,在工作状态下保证转动杆位置的固定。
4、本实用新型通过设置的夹持块外壁与滑动槽内壁滑动配合的关系,在对锚杆进行夹持时,同时配合设置的摩擦块能够增大与锚杆间的摩擦力,保证夹持的稳定性,结合设置的弹簧B,使得夹持过程更加灵活。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的安装座水平剖面结构示意图;
图3为本实用新型的丝杆部分连接结构示意图;
图4为本实用新型的滑槽部分竖直剖面正视示意图;
图5为本实用新型的弧形夹板内部竖直剖面正视示意图;
图中标号说明:1、安装座;101、滑槽;102、活动槽;103、移动槽;104、转动槽;105、连通槽;2、支撑柱;3、滑杆;301、挡板;302、弹簧A;303、定位销;4、移动块;5、弧形夹板;501、滑动槽;6、手持杆;7、转动杆;701、定位槽;702、锥齿轮A;8、丝杆;801、螺纹A;802、螺纹B;803、锥齿轮B;9、弹簧B;10、夹持块;1001、摩擦块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种采矿锚杆安装装置,包括安装座1,安装座1底面四角处均焊接有支撑柱2,安装座1底面中部开设有移动槽103,移动槽103上端贯穿开设有连通槽105,移动槽103前端中部开设有转动槽104,转动槽104上端开设有滑槽101,滑槽101中部开设有活动槽102,滑槽101内滑动连接有滑杆3,滑杆3上端穿过滑槽101延伸至外部焊接有把手,滑杆3下端位于活动槽102内靠近下侧的位置焊接有挡板301,挡板301上侧设有弹簧A302,滑杆3下端穿过滑槽101延伸至转动槽104内焊接有定位销303,转动槽104内转动连接有转动杆7,转动杆7前端穿过转动槽104延伸至外部焊接有手持杆6,转动杆7后侧中部呈环形等间距开设有多个定位槽701,转动杆7后端穿过转动槽104延伸至移动槽103内的位置焊接有锥齿轮A702,移动槽103内转动连接有丝杆8,丝杆8右侧开设有螺纹A801,丝杆8左侧开设有与螺纹A801方向相反的螺纹B802,丝杆8上位于螺纹A801右端的位置焊接有与锥齿轮A702啮合传动的锥齿轮B803,丝杆8上呈左右对称结构螺纹连接有两个分别与螺纹A801和螺纹B802啮合传动的移动块4,移动块4呈L型结构,移动块4内端焊接有弧形夹板5,弧形夹板5内壁呈线性等间距开设有多个滑动槽501,滑动槽501内通过弹簧B9连接固定有夹持块10。
进一步的,弹簧A302上端与活动槽102上端内壁焊接,弹簧A302下端与挡板301上端焊接,通过设置的弹簧A302的连接关系,在对锚杆进行夹持时,能够保证设置的滑杆3位置的固定,进而能够保证设置的定位销303与定位槽701卡接配合关系的稳定性,实现对转动杆7位置的固定,进而保证锚杆位置的固定。
进一步的,定位销303与定位槽701卡接配合,且定位销303与定位槽701均呈三角型结构,通过设置的定位销303与定位槽701卡接配合的关系,且设置的定位销303与定位槽701均呈三角型结构,能够对任意位置的转动杆7的位置进行固定,在工作状态下保证转动杆7位置的固定。
进一步的,移动块4外壁与移动槽103内壁滑动配合,通过设置的移动块4外壁与移动槽103内壁滑动配合的关系,当需要对锚杆进行安装固定时,此时首先将设置的滑杆3向上侧拉动,解开设置的定位销303与定位槽701之间的卡接配合关系,此时转动设置的转动杆7,结合设置的锥齿轮A702与锥齿轮B803啮合传动的关系,带动设置的丝杆8进行转动,进而实现两个弧形夹板5之间距离的缩短实现对锚杆的夹持固定。
进一步的,夹持块10呈三角型结构,夹持块10内壁均匀焊接有多个摩擦块1001,夹持块10外壁与滑动槽501内壁滑动配合,通过设置的夹持块10外壁与滑动槽501内壁滑动配合的关系,在对锚杆进行夹持时,同时配合设置的摩擦块1001能够增大与锚杆间的摩擦力,保证夹持的稳定性,结合设置的弹簧B9,使得夹持过程更加灵活。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将带安装的锚杆放置在钻好的孔内,且将锚杆放置设置的两个弧形夹板5之间,此时手持设置的滑杆3向上侧移动,进而使得位于下端的定位销303与定位槽701之间的配合关系解开,此时转动杆7能够进行转动,手持杆6能够带动转动杆7进行转动,进而能够带动焊接在转动杆7后端的锥齿轮A702进行转动,结合设置的锥齿轮A702与锥齿轮B803啮合传动的关系,此时能够带动丝杆8进行转动,结合螺纹连接在丝杆8上的移动块4以及设置的移动块4外壁与移动槽103内壁滑动配合的关系,此时能实现两个弧形夹板5之间的距离变小,此时能够实现对锚杆的夹持,在夹持过程中滑动连接在滑动槽501内的夹持块10会向外侧移动,一定限度内通过弹簧B9的回复力进一步的对锚杆进行夹持,当夹持结束时,此时送开设置的滑杆3,由于弹簧A302的回复力作用实现对转动杆7位置的固定,进一步保证对锚杆的夹持,在夹持完成后,通过开设在安装座1顶面的连通槽105向锚杆内浇筑水泥进行安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种采矿锚杆安装装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)底面四角处均焊接有支撑柱(2),所述安装座(1)底面中部开设有移动槽(103),所述移动槽(103)上端贯穿开设有连通槽(105),所述移动槽(103)前端中部开设有转动槽(104),所述转动槽(104)上端开设有滑槽(101),所述滑槽(101)中部开设有活动槽(102),所述滑槽(101)内滑动连接有滑杆(3),所述滑杆(3)上端穿过滑槽(101)延伸至外部焊接有把手,所述滑杆(3)下端位于活动槽(102)内靠近下侧的位置焊接有挡板(301),所述挡板(301)上侧设有弹簧A(302),所述滑杆(3)下端穿过滑槽(101)延伸至转动槽(104)内焊接有定位销(303),所述转动槽(104)内转动连接有转动杆(7),所述转动杆(7)前端穿过转动槽(104)延伸至外部焊接有手持杆(6),所述转动杆(7)后侧中部呈环形等间距开设有多个定位槽(701),所述转动杆(7)后端穿过转动槽(104)延伸至移动槽(103)内的位置焊接有锥齿轮A(702),所述移动槽(103)内转动连接有丝杆(8),所述丝杆(8)右侧开设有螺纹A(801),所述丝杆(8)左侧开设有与螺纹A(801)方向相反的螺纹B(802),所述丝杆(8)上位于螺纹A(801)右端的位置焊接有与锥齿轮A(702)啮合传动的锥齿轮B(803),所述丝杆(8)上呈左右对称结构螺纹连接有两个分别与螺纹A(801)和螺纹B(802)啮合传动的移动块(4),所述移动块(4)呈L型结构,所述移动块(4)内端焊接有弧形夹板(5),所述弧形夹板(5)内壁呈线性等间距开设有多个滑动槽(501),所述滑动槽(501)内通过弹簧B(9)连接固定有夹持块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种采矿锚杆安装装置,其特征在于:所述弹簧A(302)上端与活动槽(102)上端内壁焊接,所述弹簧A(302)下端与挡板(301)上端焊接。
3.根据权利要求1所述的一种采矿锚杆安装装置,其特征在于:所述定位销(303)与定位槽(701)卡接配合,且所述定位销(303)与所述定位槽(701)均呈三角型结构。
4.根据权利要求1所述的一种采矿锚杆安装装置,其特征在于:所述移动块(4)外壁与移动槽(103)内壁滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种采矿锚杆安装装置,其特征在于:所述夹持块(10)呈三角型结构,所述夹持块(10)内壁均匀焊接有多个摩擦块(1001),所述夹持块(10)外壁与滑动槽(501)内壁滑动配合。
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