CN214196343U - 一种巷道注浆加固定型支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种巷道注浆加固定型支撑架，包括底板、调节机构、限位机构，底板为水平横向放置的矩形板状，且底板放置在巷道内底面中部，巷道内顶部设有弧形板，弧形板的底面两侧设有一对对称固接的侧板，底板的顶面中部设有固定筒，固定筒内安装有输出端朝上的电推缸，电推缸的电推杆端部设有电推连块，电推连块的顶面设有竖向固接的调节筒，调节筒内安装有调节机构，底板的两侧设有限位机构。本实用新型通过各机构的配合使用，解决了现在有巷道注浆支撑稳定性差的问题，且整体设计灵活，通过多个方位及角度的支撑固定定型，进一步增加了支撑防护的稳定性，提高了巷道注浆成型的效率。

Description

一种巷道注浆加固定型支撑架

技术领域

本实用新型涉及巷道注浆技术领域，尤其涉及一种巷道注浆加固定型支撑架。

背景技术

随着社会需求的不断提高，矿产资源的不断消耗，矿井开采条件也越来越严峻，与此同时，由于开掘设备的掘进效率加快，对于矿井巷道支护的成型速度和成型后强度要求都随之提高。为了保证煤矿的采煤安全，目前普遍采用的方法是在煤矿井下巷道的侧壁内进行注浆作业，对井下巷道进行处理，以有效硬化巷道表面。

但现有的巷道注浆支撑体系还是金属支架配合锚杆为主，但这种方式仍属于局部支护，支撑防护性能比较低，不方便进行固定定型，导致注浆成型速度慢、注浆层易分离脱落等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种巷道注浆加固定型支撑架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种巷道注浆加固定型支撑架，包括底板、调节机构、限位机构，所述底板为水平横向放置的矩形板状，且所述底板放置在巷道内底面中部，所述巷道内顶部设有弧形板，所述弧形板的底面两侧设有一对对称固接的侧板，所述底板的顶面中部设有固定筒，所述固定筒内安装有输出端朝上的电推缸，所述电推缸的电推杆端部设有电推连块，所述电推连块的顶面设有竖向固接的调节筒，所述调节筒内安装有调节机构，所述底板的两侧设有限位机构。

优选地，所述调节筒的顶部设有固定座，所述固定座的上方设有弧形顶板，所述弧形顶板的顶面抵紧在弧形板内顶壁中部，所述弧形顶板的底面设有一对斜向活动铰接的斜杆，所述固定座的顶面凹陷有一对斜向槽，每个所述斜向槽内均安装有斜向弹簧，每根所述斜杆的底端均滑动插设在对应的斜向槽内并与斜向弹簧固接。

优选地，所述调节机构包括电机、丝杠、滑块，所述调节筒内顶部设有固定轴承，所述调节筒内底部设有电机，所述电机的电机轴端部设有同轴联接的丝杠，所述丝杠的顶端插设在固定轴承内，所述丝杠的中部套设有螺旋连接的丝筒，所述调节筒的两侧开设有一对滑孔，每个所述滑孔内均设有滑动贯穿连接的滑块，每块所述滑块的里端均与丝筒固接。

优选地，所述调节筒的顶部两侧设有一对活动铰接的张力杆，每根所述张力杆的外端均设有活动铰接的张力板，两块所述张力板分别抵紧在弧形板内两侧壁上，每块所述滑块的外端均设有活动铰接的张力连杆，每根所述张力连杆的外端均与对应的张力杆的中部活动铰接。

优选地，所述限位机构包括支撑杆、限位杆、限位板，所述调节筒的底部两侧设有一对活动铰接的支撑杆，所述底板的两侧设有一对对称固接的延长板，每块所述延长板的顶面上均凹陷有若干均匀排列的凹槽，且每根所述支撑杆的底端均插设在对应的凹槽内，每根所述支撑杆的中部均设有活动铰接的限位杆，每根所述限位杆的外端均设有活动铰接的限位板，每块所述限位板均抵紧在侧板的里侧壁中部，每根所述限位杆的中部均设有弧形弹簧，每根所述弧形弹簧的外端均与对应的支撑杆的中上部固接。

优选地，所述侧板、弧形板的外侧面设有防粘层，所述防粘层与巷道之间设有注浆层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、控制电推缸的电推杆伸长，通过电推连块带动调节筒及固定座升高，使得弧形顶板的顶面抵紧在弧形板内顶壁中部，带动斜杆沿着斜向槽压缩斜向弹簧，斜向弹簧的张力反作用保持平衡，从而增加了弧形顶板支撑的稳定性；

2、随着调节筒的升高，把支撑杆的底端均插设在对应的凹槽内，在弧形弹簧张力的作用下，带动限位杆铰接向外张开，使得限位板均抵紧在侧板的里侧壁中部，从而增加了限位板支撑的稳定性；

3、控制电机的电机轴带动丝杠缓慢转动，进而带动丝筒配合螺旋转动，进而带动滑块沿着滑孔向上滑动，在铰接作用的配合下，通过张力连杆带动张力杆打开，进而带动两块张力板分别抵紧在弧形板内两侧壁上，从而增加了张力板支撑的稳定性；

综上所述，本实用新型通过各机构的配合使用，解决了现在有巷道注浆支撑稳定性差的问题，且整体设计灵活，通过多个方位及角度的支撑固定定型，进一步增加了支撑防护的稳定性，提高了巷道注浆成型的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的固定座与弧形顶板连接示意图；

图中序号：底板1、固定筒11、电推缸12、延长板13、支撑杆14、限位杆15、限位板16、弧形弹簧17、调节筒2、电机21、丝杠22、丝筒23、滑块24、张力连杆25、张力杆26、张力板27、固定座3、斜杆31、弧形顶板32、巷道4、注浆层41、防粘层42、侧板43、弧形板44。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：为了解决现在有巷道注浆支撑稳定性差的问题，本实施例中提出了一种巷道注浆加固定型支撑架，参见图1-4，包括底板1、调节机构、限位机构，所述底板1为水平横向放置的矩形板状，且所述底板1放置在巷道4内底面中部，所述巷道4内顶部设有弧形板44，所述弧形板44的底面两侧设有一对对称固接的侧板43，所述底板1的顶面中部设有固定筒11，所述固定筒11内安装有输出端朝上的电推缸12，电推缸12的型号为MQ-TA-01，所述电推缸12的电推杆端部设有电推连块，所述电推连块的顶面设有竖向固接的调节筒2，所述调节筒2内安装有调节机构，所述底板1的两侧设有限位机构；所述侧板43、弧形板44的外侧面设有防粘层42，所述防粘层42与巷道4之间设有注浆层41。

在本实用新型中，所述调节筒2的顶部设有固定座3，所述固定座3的上方设有弧形顶板32，所述弧形顶板32的顶面抵紧在弧形板44内顶壁中部，所述弧形顶板32的底面设有一对斜向活动铰接的斜杆31，所述固定座3的顶面凹陷有一对斜向槽，每个所述斜向槽内均安装有斜向弹簧，每根所述斜杆31的底端均滑动插设在对应的斜向槽内并与斜向弹簧固接；控制电推缸12的电推杆伸长，通过电推连块带动调节筒2及固定座3升高，使得弧形顶板32的顶面抵紧在弧形板44内顶壁中部，带动斜杆31沿着斜向槽压缩斜向弹簧，斜向弹簧的张力反作用保持平衡，从而增加了弧形顶板32支撑的稳定性。

在本实用新型中，所述调节机构包括电机21、丝杠22、滑块24，所述调节筒2内顶部设有固定轴承，所述调节筒2内底部设有电机21，电机21的型号为YX3-112M-4，所述电机21的电机轴端部设有同轴联接的丝杠22，所述丝杠22的顶端插设在固定轴承内，所述丝杠22的中部套设有螺旋连接的丝筒23，所述调节筒2的两侧开设有一对滑孔，每个所述滑孔内均设有滑动贯穿连接的滑块24，每块所述滑块24的里端均与丝筒23固接；所述调节筒2的顶部两侧设有一对活动铰接的张力杆26，每根所述张力杆26的外端均设有活动铰接的张力板27，两块所述张力板27分别抵紧在弧形板44内两侧壁上，每块所述滑块24的外端均设有活动铰接的张力连杆25，每根所述张力连杆25的外端均与对应的张力杆26的中部活动铰接；控制电机21的电机轴带动丝杠22缓慢转动，进而带动丝筒23配合螺旋转动，进而带动滑块24沿着滑孔向上滑动，在铰接作用的配合下，通过张力连杆25带动张力杆26打开，进而带动两块张力板27分别抵紧在弧形板44内两侧壁上，从而增加了张力板27支撑的稳定性。

在本实用新型中，所述限位机构包括支撑杆14、限位杆15、限位板16，所述调节筒2的底部两侧设有一对活动铰接的支撑杆14，所述底板1的两侧设有一对对称固接的延长板13，每块所述延长板13的顶面上均凹陷有若干均匀排列的凹槽，且每根所述支撑杆14的底端均插设在对应的凹槽内，每根所述支撑杆14的中部均设有活动铰接的限位杆15，每根所述限位杆15的外端均设有活动铰接的限位板16，每块所述限位板16均抵紧在侧板43的里侧壁中部，每根所述限位杆15的中部均设有弧形弹簧17，每根所述弧形弹簧17的外端均与对应的支撑杆14的中上部固接；随着调节筒2的升高，把支撑杆14的底端均插设在对应的凹槽内，在弧形弹簧17张力的作用下，带动限位杆15铰接向外张开，使得限位板16均抵紧在侧板43的里侧壁中部，从而增加了限位板16支撑的稳定性。

实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，电推缸12、电机21分别通过电源线与外接电源电性连接，并把底板1居中放置在巷道4内底面中部；

步骤二，控制电推缸12的电推杆伸长，通过电推连块带动调节筒2及固定座3升高，使得弧形顶板32的顶面抵紧在弧形板44内顶壁中部，带动斜杆31沿着斜向槽压缩斜向弹簧，斜向弹簧的张力反作用保持平衡，从而增加了弧形顶板32支撑的稳定性；

步骤三，随着调节筒2的升高，把支撑杆14的底端均插设在对应的凹槽内，在弧形弹簧17张力的作用下，带动限位杆15铰接向外张开，使得限位板16均抵紧在侧板43的里侧壁中部，从而增加了限位板16支撑的稳定性；

步骤四，控制电机21的电机轴带动丝杠22缓慢转动，进而带动丝筒23配合螺旋转动，进而带动滑块24沿着滑孔向上滑动，在铰接作用的配合下，通过张力连杆25带动张力杆26打开，进而带动两块张力板27分别抵紧在弧形板44内两侧壁上，从而增加了张力板27支撑的稳定性。

本实用新型通过各机构的配合使用，解决了现在有巷道注浆支撑稳定性差的问题，且整体设计灵活，通过多个方位及角度的支撑固定定型，进一步增加了支撑防护的稳定性，提高了巷道注浆成型的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种巷道注浆加固定型支撑架，包括底板（1）、调节机构、限位机构，其特征在于：所述底板（1）为水平横向放置的矩形板状，且所述底板（1）放置在巷道（4）内底面中部，所述巷道（4）内顶部设有弧形板（44），所述弧形板（44）的底面两侧设有一对对称固接的侧板（43），所述底板（1）的顶面中部设有固定筒（11），所述固定筒（11）内安装有输出端朝上的电推缸（12），所述电推缸（12）的电推杆端部设有电推连块，所述电推连块的顶面设有竖向固接的调节筒（2），所述调节筒（2）内安装有调节机构，所述底板（1）的两侧设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种巷道注浆加固定型支撑架，其特征在于：所述调节筒（2）的顶部设有固定座（3），所述固定座（3）的上方设有弧形顶板（32），所述弧形顶板（32）的顶面抵紧在弧形板（44）内顶壁中部，所述弧形顶板（32）的底面设有一对斜向活动铰接的斜杆（31），所述固定座（3）的顶面凹陷有一对斜向槽，每个所述斜向槽内均安装有斜向弹簧，每根所述斜杆（31）的底端均滑动插设在对应的斜向槽内并与斜向弹簧固接。

3.根据权利要求1所述的一种巷道注浆加固定型支撑架，其特征在于：所述调节机构包括电机（21）、丝杠（22）、滑块（24），所述调节筒（2）内顶部设有固定轴承，所述调节筒（2）内底部设有电机（21），所述电机（21）的电机轴端部设有同轴联接的丝杠（22），所述丝杠（22）的顶端插设在固定轴承内，所述丝杠（22）的中部套设有螺旋连接的丝筒（23），所述调节筒（2）的两侧开设有一对滑孔，每个所述滑孔内均设有滑动贯穿连接的滑块（24），每块所述滑块（24）的里端均与丝筒（23）固接。

4.根据权利要求3所述的一种巷道注浆加固定型支撑架，其特征在于：所述调节筒（2）的顶部两侧设有一对活动铰接的张力杆（26），每根所述张力杆（26）的外端均设有活动铰接的张力板（27），两块所述张力板（27）分别抵紧在弧形板（44）内两侧壁上，每块所述滑块（24）的外端均设有活动铰接的张力连杆（25），每根所述张力连杆（25）的外端均与对应的张力杆（26）的中部活动铰接。

5.根据权利要求1所述的一种巷道注浆加固定型支撑架，其特征在于：所述限位机构包括支撑杆（14）、限位杆（15）、限位板（16），所述调节筒（2）的底部两侧设有一对活动铰接的支撑杆（14），所述底板（1）的两侧设有一对对称固接的延长板（13），每块所述延长板（13）的顶面上均凹陷有若干均匀排列的凹槽，且每根所述支撑杆（14）的底端均插设在对应的凹槽内，每根所述支撑杆（14）的中部均设有活动铰接的限位杆（15），每根所述限位杆（15）的外端均设有活动铰接的限位板（16），每块所述限位板（16）均抵紧在侧板（43）的里侧壁中部，每根所述限位杆（15）的中部均设有弧形弹簧（17），每根所述弧形弹簧（17）的外端均与对应的支撑杆（14）的中上部固接。

6.根据权利要求1所述的一种巷道注浆加固定型支撑架，其特征在于：所述侧板（43）、弧形板（44）的外侧面设有防粘层（42），所述防粘层（42）与巷道（4）之间设有注浆层（41）。

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