CN214195978U - 一种双面叠合夹心保温剪力墙门窗连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双面叠合夹心保温剪力墙门窗连接节点,预制叠合墙板窗洞部位具有用于后浇混凝土的空腔,后浇混凝土内预埋连接件,预埋连接件与窗框连接固定;窗台部位设有窗台泛水,窗台泛水与窗台平面之间具有一间隙,该间隙靠近窗框的根部设有防水密封胶。双面叠合夹心保温墙预留洞口,洞口的墙体结构上与预制墙板相同,不影响预制墙板的生产效率;门窗与空腔的后浇筑混凝土连接,保证门窗四周的密封性,同时避免预制构件造成破坏;保温层延伸至预制构件洞口边缘,确保墙板保温的连续性;双面叠合夹心保温墙洞口四周由于具有空腔的存在,可以给门窗安装固定预留调节空间,降低窗框安装匹配的难度,同时使得安装形式多样。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门窗连接节点,具体来说,是一种双面叠合夹心保温剪力墙门窗连接节点,属于预制构件连接节点技术领域。
背景技术
现有技术中的双面叠合夹心保温剪力墙门窗连接节点,具有以下几点不足:一、往往会对预制墙板的结构提出特殊的要求,而预制墙板这些结构上的改变往往会对预制墙板生产效率带来一定的不利影响;二、门窗现场安装时,四周的密封性也较难保证,有时为了保证密封性,还会对预制构件造成一定的破坏;三、保温层难以覆盖至洞口边缘的位置,造成保温的连续性造成不利的影响;四、预制门窗洞口由于尺寸已经限定,对于匹配的窗框尺寸的精度要求很高,而且无法进行适应性调节,加大了安装的难度,而且安装形式单一。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双面叠合夹心保温剪力墙门窗连接节点,双面叠合夹心保温墙预留洞口,洞口的墙体结构上与预制墙板相同,不影响预制墙板的生产效率,门窗与空腔的后浇筑混凝土连接,保证门窗四周的密封性,同时避免预制构件造成破坏;保温层延伸至预制构件洞口边缘,确保墙板保温的连续性,端部设置岩棉确保防火性能,同时通过窗台泛水板设计确保防水性;双面叠合夹心保温墙洞口四周由于具有空腔的存在,可以给门窗安装固定预留调节空间,降低窗框安装匹配的难度,同时使得安装形式多样。
本实用新型采取以下技术方案:
一种双面叠合夹心保温剪力墙门窗连接节点,预制叠合墙板窗洞部位具有用于后浇混凝土4的空腔,所述后浇混凝土4内预埋连接件,所述预埋连接件与窗框5连接固定;窗台部位设有窗台泛水7,所述窗台泛水7与窗台平面之间具有一间隙,该间隙靠近窗框5的根部设有防水密封胶8。
优选的,所述窗台泛水7向前伸出窗台,前端向下弯曲。
优选的,紧邻所述外叶板1的内侧设有保温层2,所述保温层接近窗洞的位置设有防水岩棉6,所述防水岩棉6末端与窗洞平齐。
优选的,所述窗框与后浇混凝土4连接的部位具有矩形型材。
优选的,所述窗台泛水7自窗框向前具有向下倾斜的坡度。
本实用新型的有益效果在于:
1)双面叠合夹心保温墙预留洞口,洞口的墙体结构上与预制墙板相同,不影响预制墙板的生产效率;
2)门窗与空腔的后浇筑混凝土连接,保证门窗四周的密封性,同时避免预制构件造成破坏;
3)保温层延伸至预制构件洞口边缘,确保墙板保温的连续性,端部设置岩棉确保防火性能,同时通过窗台泛水板设计确保防水性;
4)双面叠合夹心保温墙洞口四周由于具有空腔的存在,可以给门窗安装固定预留调节空间,降低窗框安装匹配的难度,同时使得安装形式多样。
附图说明
图1是本实用新型双面叠合夹心保温剪力墙门窗连接节点俯视视角下的局部图。
图2是图1的局部放大图。
图3是本实用新型双面叠合夹心保温剪力墙门窗连接节点侧视视角下的局部图。
图4是图3的局部放大图。
图中,1.外叶板,2.保温层,3.内叶板,4.后浇混凝土,5.窗框,6. 防水岩棉,7.窗台泛水,8.防水密封胶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1-图4,一种双面叠合夹心保温剪力墙门窗连接节点,预制叠合墙板窗洞部位具有用于后浇混凝土4的空腔,所述后浇混凝土4内预埋连接件,所述预埋连接件与窗框5连接固定;窗台部位设有窗台泛水7,所述窗台泛水7与窗台平面之间具有一间隙,该间隙靠近窗框5的根部设有防水密封胶8。
在此实施例中,参见图3-图4,所述窗台泛水7向前伸出窗台,前端向下弯曲。
在此实施例中,参见图3-图4,紧邻所述外叶板1的内侧设有保温层2,所述保温层接近窗洞的位置设有防水岩棉6,所述防水岩棉6末端与窗洞平齐。
在此实施例中,参见图3-图4,所述窗框与后浇混凝土4连接的部位具有矩形型材。
在此实施例中,参见图3-图4,所述窗台泛水7自窗框向前具有向下倾斜的坡度。
本实用新型双面叠合夹心保温墙预留洞口,洞口的墙体结构上与预制墙板相同,不影响预制墙板的生产效率;门窗与空腔的后浇筑混凝土连接,保证门窗四周的密封性,同时避免预制构件造成破坏;保温层延伸至预制构件洞口边缘,确保墙板保温的连续性,端部设置岩棉确保防火性能,同时通过窗台泛水板设计确保防水性;双面叠合夹心保温墙洞口四周由于具有空腔的存在,可以给门窗安装固定预留调节空间,降低窗框安装匹配的难度,同时使得安装形式多样。
以上是本实用新型的优选实施例,本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进,在不脱离本实用新型总的构思的前提下,这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种双面叠合夹心保温剪力墙门窗连接节点,其特征在于:
预制叠合墙板窗洞部位具有用于后浇混凝土(4)的空腔,所述后浇混凝土(4)内预埋连接件,所述预埋连接件与窗框(5)连接固定;
窗台部位设有窗台泛水(7),所述窗台泛水(7)与窗台平面之间具有一间隙,该间隙靠近窗框(5)的根部设有防水密封胶(8)。
2.如权利要求1所述的双面叠合夹心保温剪力墙门窗连接节点,其特征在于:所述窗台泛水(7)向前伸出窗台,前端向下弯曲。
3.如权利要求1所述的双面叠合夹心保温剪力墙门窗连接节点,其特征在于:紧邻外叶板(1)的内侧设有保温层(2),所述保温层接近窗洞的位置设有防水岩棉(6),所述防水岩棉(6)末端与窗洞平齐。
4.如权利要求1所述的双面叠合夹心保温剪力墙门窗连接节点,其特征在于:所述窗框与后浇混凝土(4)连接的部位具有矩形型材。
5.如权利要求1所述的双面叠合夹心保温剪力墙门窗连接节点,其特征在于:所述窗台泛水(7)自窗框向前具有向下倾斜的坡度。
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CN202022169245.0U CN214195978U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种双面叠合夹心保温剪力墙门窗连接节点 |
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- 2020-09-28 CN CN202022169245.0U patent/CN214195978U/zh active Active
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