CN213807258U - 一种超低能耗系统窗密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了装配式建筑安装结构技术领域的一种超低能耗系统窗密封结构，包括预埋设置于建筑墙体中的预埋钢板和木塑附框，木塑附框与建筑墙体表面平齐一侧壁通过定位螺钉固定安装有滑动扣件，滑动扣件上扣接安装有平开窗框，平开窗框与建筑墙体的室内边角处粘附设置有防水隔气膜，防水隔气膜的一端包覆在平开窗框内侧边缘内、另一端沿墙面边角弯折后延伸至内墙正面，平开窗框与建筑墙体的内外两侧边角处均涂抹有中性密封胶，本实用新型可改善由于窗框边角处中性密封胶对于水气阻隔效果不佳而导致水气内渗的问题，能够起到隔绝外部水分和排出内部水气的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑安装结构技术领域，具体为一种超低能耗系统窗密封结构。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件如楼板、墙板、楼梯、阳台等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
现有的装配式建筑超低能耗系统窗主要还是一传统安装形式为主，即窗框与墙面窗口之间定位固定后，缝腔之间采用发泡剂填充，内外边角使用中性密封胶进行密封，这种安装结构由于窗框与墙面窗口之间的缝腔在使用后期都可能出现不同程度的水气，而中性密封胶以及表面粉刷层也无法做到绝对的密封隔水，因此可能导致内部产生的水气沿缝腔向室内渗透，从而在成室内湿气加重，严重则可能出现墙面回潮和渗漏的情况。
基于此，本实用新型设计了一种超低能耗系统窗密封结构，以解决上述问题。
实用新型内容
实用新型的目的在于提供一种超低能耗系统窗密封结构，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种超低能耗系统窗密封结构，包括预埋设置于建筑墙体中的预埋钢板和木塑附框，所述木塑附框与建筑墙体表面平齐一侧壁通过定位螺钉固定安装有滑动扣件，所述滑动扣件上扣接安装有平开窗框，所述平开窗框与所述建筑墙体的室内边角处粘附设置有防水隔气膜，所述防水隔气膜的一端包覆在平开窗框内侧边缘内、另一端沿墙面边角弯折后延伸至内墙正面，所述平开窗框与所述建筑墙体的内外两侧边角处均涂抹有中性密封胶。
优选的，所述预埋钢板和木塑附框之间采用不锈钢螺钉紧固安装，预埋钢板截面为折弯形成的几字凸脊结构，所述木塑附框内腔设置有沿其长度方向贯通的通槽，所述不锈钢螺钉尖端穿入所述通槽中。
优选的，所述滑动扣件由一体结构的安装板和两个对称设置分布的L形卡耳板构成，所述安装板上开设有与所述定位螺钉配合的螺钉孔，两个所述L形卡耳板的弯折臂向两侧张开，所述平开窗框朝向所述建筑墙体的侧壁面上设置有与所述L形卡耳板配合的T形卡槽。
优选的，所述平开窗框朝向所述建筑墙体的侧壁与所述滑动扣件之间的缝腔中填充设置有发泡剂。
优选的，所述平开窗框与所述建筑墙体的室外边角处粘附设置有防水透气膜，所述防水透气膜的一端包覆在平开窗框内侧边缘内、另一端沿墙面边角弯折后延伸至外墙正面。
与现有技术相比，实用新型的有益效果为：
本实用新型超低能耗系统窗密封结构的平开窗框与滑动扣件之间的缝腔中采用发泡剂填充，在起到一定防水作用同时，可防止抹灰砂浆塞缝影响门窗受温度变化不能自由变形的问题；平开窗框与建筑墙体的室内边角处粘附设置有防水隔气膜，防水隔气膜的一端包覆在平开窗框内侧边缘内、另一端沿墙面边角弯折后延伸至内墙正面，防水隔气膜外表面依次设置保温层和粉刷层，通过在窗框安装结构内侧设置防水隔气膜后，窗框缝腔中产生的水气则向未设置有防水隔气膜的外侧渗透，从而可改善由于窗框边角处中性密封胶对于水气阻隔效果不佳而导致水气内渗的问题；进一步的，平开窗框与建筑墙体的室外边角处粘附设置有防水透气膜，在窗框安装结构外侧设置防水透气膜后，在不影响窗框缝腔中的水气向外渗透的情况下，能够防止外部水分进入缝腔，起到隔绝外部水分和排出内部水气的作用。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体安装结构示意图；
图2为本实用新型分离状态安装结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-建筑墙体，2-预埋钢板，3-木塑附框，31-通槽，4-定位螺钉，5-滑动扣件，51-安装板，52-L形卡耳板，6-平开窗框，61-T形卡槽，7-防水隔气膜，8-中性密封胶，9-不锈钢螺钉，10-发泡剂，11-防水透气膜。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，实用新型提供一种技术方案：一种超低能耗系统窗密封结构，包括预埋设置于建筑墙体1中的预埋钢板2和木塑附框3，预埋钢板2和木塑附框3之间采用不锈钢螺钉9紧固安装，预埋钢板2截面为折弯形成的几字凸脊结构，有利于增加预埋钢板2的抗弯折强度，木塑附框3内腔设置有沿其长度方向贯通的通槽31，便于不锈钢螺钉9自攻穿入和锁紧，不锈钢螺钉9尖端穿入通槽31中，预埋钢板2和木塑附框3预先装配固定，建筑墙体1浇筑时，将两者一同预埋，如图1所示，建筑墙体1成型后，木塑附框3安装面与建筑墙体1窗口侧壁面平齐；
木塑附框3与建筑墙体1表面平齐一侧壁通过定位螺钉4固定安装有滑动扣件5，滑动扣件5由一体结构的安装板51和两个对称设置分布的L形卡耳板52构成，安装板51上开设有与定位螺钉4配合的螺钉孔，两个L形卡耳板52的弯折臂向两侧张开，滑动扣件5上扣接安装有平开窗框6，平开窗框6朝向建筑墙体1的侧壁面上设置有与L形卡耳板52配合的T形卡槽61，所示T形卡槽61沿着平开窗框6框边贯穿设置，而滑动扣件5采用间隔分布设置，实际安装时，平开窗框6自上而下嵌入建筑墙体1的安装窗口中，通过安装窗口两侧滑动扣件5的L形卡耳板52端卡入T形卡槽61将平开窗框6进行装配固定；
平开窗框6朝向建筑墙体1的侧壁与滑动扣件5之间的缝腔中填充设置有发泡剂10，在起到一定防水作用同时，可防止抹灰砂浆塞缝影响门窗受温度变化不能自由变形的问题，平开窗框6与建筑墙体1的内外两侧边角处均涂抹有中性密封胶8，发泡剂10以及中性密封胶8涂装施工方式与传统窗框安装形式一致；
平开窗框6与建筑墙体1的室内边角处粘附设置有防水隔气膜7，防水隔气膜7的一端包覆在平开窗框6内侧边缘内、另一端沿墙面边角弯折后延伸至内墙正面，防水隔气膜外表面依次设置保温层和粉刷层，通过在窗框安装结构内侧设置防水隔气膜7后，窗框缝腔中产生的水气则向未设置有防水隔气膜7的外侧渗透，从而可改善由于窗框边角处中性密封胶8对于水气阻隔效果不佳而导致水气内渗的问题；
进一步的，平开窗框6与建筑墙体1的室外边角处粘附设置有防水透气膜11，在窗框安装结构外侧设置防水透气膜11后，在不影响窗框缝腔中的水气向外渗透的情况下，能够防止外部水分进入缝腔，起到隔绝外部水分和排出内部水气的作用。
在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种超低能耗系统窗密封结构，其特征在于：包括预埋设置于建筑墙体(1)中的预埋钢板(2)和木塑附框(3)，所述木塑附框(3)与建筑墙体(1)表面平齐一侧壁通过定位螺钉(4)固定安装有滑动扣件(5)，所述滑动扣件(5)上扣接安装有平开窗框(6)，所述平开窗框(6)与所述建筑墙体(1)的室内边角处粘附设置有防水隔气膜(7)，所述防水隔气膜(7)的一端包覆在平开窗框(6)内侧边缘内、另一端沿墙面边角弯折后延伸至内墙正面，所述平开窗框(6)与所述建筑墙体(1)的内外两侧边角处均涂抹有中性密封胶(8)。
2.根据权利要求1所述的一种超低能耗系统窗密封结构，其特征在于：所述预埋钢板(2)和木塑附框(3)之间采用不锈钢螺钉(9)紧固安装，预埋钢板(2)截面为折弯形成的几字凸脊结构，所述木塑附框(3)内腔设置有沿其长度方向贯通的通槽(31)，所述不锈钢螺钉(9)尖端穿入所述通槽(31)中。
3.根据权利要求1所述的一种超低能耗系统窗密封结构，其特征在于：所述滑动扣件(5)由一体结构的安装板(51)和两个对称设置分布的L形卡耳板(52)构成，所述安装板(51)上开设有与所述定位螺钉(4)配合的螺钉孔，两个所述L形卡耳板(52)的弯折臂向两侧张开，所述平开窗框(6)朝向所述建筑墙体(1)的侧壁面上设置有与所述L形卡耳板(52)配合的T形卡槽(61)。
4.根据权利要求1所述的一种超低能耗系统窗密封结构，其特征在于：所述平开窗框(6)朝向所述建筑墙体(1)的侧壁与所述滑动扣件(5)之间的缝腔中填充设置有发泡剂(10)。
5.根据权利要求1所述的一种超低能耗系统窗密封结构，其特征在于：所述平开窗框(6)与所述建筑墙体(1)的室外边角处粘附设置有防水透气膜(11)，所述防水透气膜(11)的一端包覆在平开窗框(6)内侧边缘内、另一端沿墙面边角弯折后延伸至外墙正面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022515683.8U CN213807258U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种超低能耗系统窗密封结构 |
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|---|---|
| CN213807258U true CN213807258U (zh) | 2021-07-27 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN213807258U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114033276A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-02-11 | 上海开捷门窗幕墙工程有限公司 | 门窗外框安装系统及门窗系统 |
| CN115075692A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-09-20 | 杭州莱蒙铝业有限公司 | 一种铝合金窗体的防腐结构及其工艺 |
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2020
- 2020-11-04 CN CN202022515683.8U patent/CN213807258U/zh active Active
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