CN214195554U - 混凝土预留孔浇铸模套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预留孔浇铸模套，包括：套筒本体、挡销、固定板、封挡盖，挡销的端部连接在套筒本体的上部外壁上，固定板的两端连接在套筒本体的底部内壁上，固定板设置有中心孔和固定孔，固定孔位于定位孔的两侧，中心孔位于套筒本体的轴线位置；封挡盖的侧壁上设置有锁紧槽，锁紧槽的形状为L形，锁紧槽的开口位于封挡盖的底端，封挡盖利用锁紧槽卡接在挡销上。本实用新型能够保证预留孔洞位置的准确性，有利于提高混凝土浇铸工作效率。

Description

混凝土预留孔浇铸模套

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土浇铸工具，具体说，涉及一种混凝土预留孔浇铸模套。

背景技术

在建筑工程施工中，采暖及给排水管道施工需要预留孔洞。以往施工方法是在楼板支模完毕后，待第一层钢筋绑扎完毕，用绑丝将套管绑扎在钢筋上，楼层板浇筑、振捣套管底部周边混凝土时，套管底部由于未能有效固定，致使部分穿楼板的预留洞口位置出现偏移，造成后期管道安装时需要在楼板上进行扩洞，使建筑物主体构造造成破坏，从而加大了施工成本，降低了建筑物结构性能。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种混凝土预留孔浇铸模套，能够保证预留孔洞位置的准确性，有利于提高混凝土浇铸工作效率。

技术方案如下：

混凝土预留孔浇铸模套，包括：套筒本体、挡销、固定板、封挡盖，挡销的端部连接在套筒本体的上部外壁上，固定板的两端连接在套筒本体的底部内壁上，固定板设置有中心孔和固定孔，固定孔位于定位孔的两侧，中心孔位于套筒本体的轴线位置；封挡盖的侧壁上设置有锁紧槽，锁紧槽的形状为L形，锁紧槽的开口位于封挡盖的底端，封挡盖利用锁紧槽卡接在挡销上。

进一步，套筒本体的上部外壁上设置有两个挡销，两个挡销位于同一条套筒本体的直径上；封挡盖的侧壁上设置有两个锁紧槽。

进一步，中心孔和固定孔内安装有自攻螺丝。

进一步，套筒本体的外壁上涂覆有脱模剂或者隔膜剂。

进一步，固定板的底部位于套筒本体的底面上。

进一步，挡销的材质为螺纹钢，长度为40mm，直径为12mm；封挡盖的厚度为3mm；固定板的材料为扁钢，长度为50mm，宽度为5mm。

本实用新型技术效果包括：

在以往孔洞预留施工方法的基础上，本实用新型保证了预留孔洞位置的准确性，混凝土预留孔浇铸模套能够重复再次利用，有利于提高混凝土浇铸工作效率。

附图说明

图1是本实用新型中混凝土预留孔浇铸模套的结构示意图；

图2是本实用新型中混凝土预留孔浇铸模套的使用状态图。

具体实施方式

以下描述充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。

如图1所示，是本实用新型中混凝土预留孔浇铸模套的结构示意图。

混凝土预留孔浇铸模套的结构包括：套筒本体1、挡销2、固定板3、封挡盖4。

套筒本体1的直径根据实际需要设定，材料为薄壁焊接钢管。套筒本体1的外壁上涂覆有脱模剂，利于混凝土浇铸完取下。

两个挡销2的端部分别连接在套筒本体1的外壁上，并靠近套筒本体1的上部。两个挡销2位于同一条套筒本体1的直径上，挡销2的材质为螺纹钢，长度为40mm，直径为12mm。

固定板3的两端连接在套筒本体1底部的内壁上，固定板3的底部位于套筒本体1的底面；固定板3的材料为扁钢，长度为50mm，宽度为5mm。固定板3设置有中心孔31和固定孔32，固定孔32位于定位孔31的两侧。中心孔31位于套筒本体1的轴线位置，固定孔32的数量根据套筒本体1的直径来设定，如果套筒本体1的直径较大，可以设定多个固定孔32。

封挡盖4的侧壁上设置有两个锁紧槽41，锁紧槽41的形状为L形。开口位于封挡盖4的底端。封挡盖4用3mm钢板制作而成。封挡盖4利用锁紧槽41卡接在两个挡销2上。

挡销2、锁紧槽41的数量根据实际需要设定，如果套筒本体1、封挡盖4的直径较大，可以设定多个。

如图2所示，是本实用新型中混凝土预留孔浇铸模套的使用状态图。

模板铺设完毕后进行预留孔洞，首先在模板上用白色记号笔画十字线作为管道中心线的位置；将固定板3的中心孔31对准十字线，通过用自攻螺丝33将固定板3固定到木模板上定位；固定孔32也用自攻螺丝33固定到木模板上进行固定，完成套筒本体1的定位和连接；将套筒本体1的外壁刷好脱模剂，将封挡盖4连接到套筒本体1上，用来防止混凝土进入套筒本体1内，待混凝土初凝时松掉固定自攻螺丝33，拔出套筒本体1；将套筒本体1的表面清理打磨光滑后，涂刷隔膜剂以待下层使用。

本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种混凝土预留孔浇铸模套，其特征在于，包括：套筒本体、挡销、固定板、封挡盖，挡销的端部连接在套筒本体的上部外壁上，固定板的两端连接在套筒本体的底部内壁上，固定板设置有中心孔和固定孔，固定孔位于定位孔的两侧，中心孔位于套筒本体的轴线位置；封挡盖的侧壁上设置有锁紧槽，锁紧槽的形状为L形，锁紧槽的开口位于封挡盖的底端，封挡盖利用锁紧槽卡接在挡销上。

2.如权利要求1所述的混凝土预留孔浇铸模套，其特征在于，套筒本体的上部外壁上设置有两个挡销，两个挡销位于同一条套筒本体的直径上；封挡盖的侧壁上设置有两个锁紧槽。

3.如权利要求1所述的混凝土预留孔浇铸模套，其特征在于，中心孔和固定孔内安装有自攻螺丝。

4.如权利要求1所述的混凝土预留孔浇铸模套，其特征在于，套筒本体的外壁上涂覆有脱模剂或者隔膜剂。

5.如权利要求1所述的混凝土预留孔浇铸模套，其特征在于，固定板的底部位于套筒本体的底面上。

6.如权利要求1所述的混凝土预留孔浇铸模套，其特征在于，挡销的材质为螺纹钢，长度为40mm，直径为12mm；封挡盖的厚度为3mm；固定板的材料为扁钢，长度为50mm，宽度为5mm。

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