CN214193993U - 一种拉挤玻璃钢型材高强度格栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉挤玻璃钢型材高强度格栅，包括若干横杆和若干竖杆，所述横杆与横杆相互平行、均匀设置，竖杆与竖杆相互平行、均匀设置，横杆与竖杆垂直连接、呈矩形网格状；横杆和竖杆的横截面均为矩形；横杆上侧面与竖杆上侧面平齐，横杆下侧面与竖杆下侧面平齐；横杆下侧均匀设置若干与竖杆相配合的凹槽，竖杆上侧均匀设置有若干与横杆配合的凹槽，横杆与竖杆通过一一对应的凹槽卡接；本实用新型拉挤玻璃钢型材高强度格栅，利用拉挤玻璃钢型材制成，受力均匀，结构稳定，强度高，外形美观，制造简单，性能媲美模压玻璃钢格栅。

Description

一种拉挤玻璃钢型材高强度格栅

技术领域

本实用新型属于玻璃钢格栅设备技术领域，特别涉及一种拉挤玻璃钢型材高强度格栅。

背景技术

玻璃钢格栅是一种具有耐腐蚀、耐老化、轻质高强、无磁绝缘等多样化特点的复合材料产品，其常用的工作范围已经由以前的工业领域，逐渐拓展到我们日常生活的周围。如道路两旁的绿化树坑处、洗车场房的地面铺设处等等，都可以经常见到模塑格栅的出现。

玻璃钢格栅的生产方法主要有模压成型和拉挤拼接。模压成型生产过程需要人工与网格模具配合完成，依次经过调料、浇料、划丝、压模、加热、脱模和打磨等工序直接完成玻璃钢格栅的制作；模压成型生产，格栅上下侧面具有平齐的网格结构，结构稳定、强度高，但自动化程度不高、生产效率低下、人工操作产品质量参差不齐。拉挤拼接是由全自动玻璃钢拉挤设备生产条状玻璃钢型材，再利用条状玻璃钢型材拼接成网格状的玻璃钢格栅；玻璃钢拉挤设备生产效率高、自动化生产、质量可靠，但拼接加工的格栅的支撑面没有网格结构。

公开号为CN202787480U的实用新型专利一种拉挤玻璃钢型材格栅，是利用条状的拉挤玻璃钢型材拼接而成的格栅；该格栅在横杆中打孔、并穿入竖杆，形成矩形网格状结构的格栅，该格栅与模压玻璃钢格栅相比，上下侧面支撑均由横杆支撑，竖杆只能起到支撑横杆的作用，起不到直接支撑作用，使其具有支撑面较小，支撑面没有网格结构，结构不够稳定，受力不均、强度较低、易损坏的不足。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种拉挤玻璃钢型材高强度格栅，解决现有技术的问题，利用条状拉挤玻璃钢型材拼接制成的格栅，受力均匀，结构稳定，强度高，外形美观，制造简单，性能媲美模压玻璃钢格栅。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉挤玻璃钢型材高强度格栅，包括若干横杆和若干竖杆，所述横杆与横杆相互平行、均匀设置，竖杆与竖杆相互平行、均匀设置，横杆与竖杆垂直连接、呈矩形网格状；横杆和竖杆的横截面均为矩形；横杆上侧面与竖杆上侧面平齐，横杆下侧面与竖杆下侧面平齐；横杆下侧均匀设置若干与竖杆相配合的凹槽，竖杆上侧均匀设置有若干与横杆配合的凹槽，横杆与竖杆通过一一对应的凹槽卡接。

优选的，所述横杆和竖杆的高度相同、横杆和竖杆的厚度相同。

优选的，所述横杆的凹槽的深度为横杆高度的二分之一、横杆的凹槽的宽度等于竖杆的厚度；竖杆的凹槽的深度为竖杆高度的二分之一、竖杆的凹槽的宽度等于横杆的厚度。

优选的，所述横杆的凹槽和竖杆的凹槽内壁均设置有粘接层。

优选的，所述横杆上侧面和竖杆上侧面均设置有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型利用条状拉挤玻璃钢型材拼接制成的格栅，受力均匀，结构稳定，强度高，外形美观，制造简单，性能媲美模压玻璃钢格栅。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的截面结构示意图。

图3为本实用新型的横杆示意图。

图4为本实用新型的竖杆示意图。

图中：1、横杆，2、竖杆，3、凹槽，4、粘接层，5、防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施例提供一种拉挤玻璃钢型材高强度格栅，包括若干横杆1和若干竖杆2，所述横杆1与横杆1相互平行、均匀设置，竖杆2与竖杆2相互平行、均匀设置，横杆1与竖杆2垂直连接、呈矩形网格状；横杆1和竖杆2的横截面均为矩形；横杆1上侧面与竖杆2上侧面平齐，横杆1下侧面与竖杆2下侧面平齐；横杆1下侧均匀设置若干与竖杆2相配合的凹槽3，竖杆2上侧均匀设置有若干与横杆1配合的凹槽3，横杆1与竖杆2通过一一对应的凹槽3卡接。

本实施例中，所述横杆1和竖杆2的高度相同、横杆1和竖杆2的厚度相同。便于拼接为规整的矩形网格结构的格栅。

本实施例中，所述横杆1的凹槽3的深度为横杆1高度的二分之一、横杆1的凹槽3的宽度等于竖杆2的厚度；竖杆2的凹槽3的深度为竖杆2高度的二分之一、竖杆2的凹槽3的宽度等于横杆1的厚度。便于实现准确的卡接。

本实施例中，所述横杆1的凹槽3和竖杆2的凹槽3内壁均设置有粘接层4。在凹槽3内壁涂胶形成粘接层4，使横杆1与竖杆2的卡接部位实现稳定的粘接。

本实施例中，所述横杆1上侧面和竖杆2上侧面均设置有防滑槽5。防滑槽5延伸方向与其所在的横杆1或竖杆2延伸方向相同，每个横杆1和每个竖杆2上侧均具有三条防滑槽5。

本实用新型制造时，在拉挤成型的条状矩形截面的玻璃钢型材、一侧面均匀开槽、形成凹槽3，垂直卡接、形成横杆1和竖杆2组成的矩形网格结构的玻璃钢格栅；卡接前、在凹槽3内涂粘接层4，使卡接部位稳定的粘接，外部结构形状与模压玻璃钢格栅相同，上下侧面具有平齐的网格结构，支撑接触面积大、支撑更加的稳定，强度高，使用寿命长；上侧具有防滑槽5，防滑效果较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种拉挤玻璃钢型材高强度格栅，包括若干横杆和若干竖杆，其特征在于：所述横杆与横杆相互平行、均匀设置，竖杆与竖杆相互平行、均匀设置，横杆与竖杆垂直连接、呈矩形网格状；横杆和竖杆的横截面均为矩形；横杆上侧面与竖杆上侧面平齐，横杆下侧面与竖杆下侧面平齐；横杆下侧均匀设置若干与竖杆相配合的凹槽，竖杆上侧均匀设置有若干与横杆配合的凹槽，横杆与竖杆通过一一对应的凹槽卡接。

2.根据权利要求1所述的拉挤玻璃钢型材高强度格栅，其特征在于：所述横杆和竖杆的高度相同、横杆和竖杆的厚度相同。

3.根据权利要求2所述的拉挤玻璃钢型材高强度格栅，其特征在于：所述横杆的凹槽的深度为横杆高度的二分之一、横杆的凹槽的宽度等于竖杆的厚度；竖杆的凹槽的深度为竖杆高度的二分之一、竖杆的凹槽的宽度等于横杆的厚度。

4.根据权利要求3所述的拉挤玻璃钢型材高强度格栅，其特征在于：所述横杆的凹槽和竖杆的凹槽内壁均设置有粘接层。

5.根据权利要求4所述的拉挤玻璃钢型材高强度格栅，其特征在于：所述横杆上侧面和竖杆上侧面均设置有防滑槽。

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