CN214193694U - 一种安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，涉及制鞋领域。包括底板组件，以及覆盖在底板组件上且能够打开的第一压板和第二压板；所述底板组件中部具有与鞋头面料组件的形状相适配的定位槽，所述定位槽中部具有与所述鞋头面料组件上的装饰孔一一对应的多个行针孔；所述第一压板和第二压板相互配合覆盖住所述定位槽，且两者的相邻边位于所述定位槽的中部；所述第一压板和第二压板上正对所述行针孔的位置呈镂空状。借助本实用新型缝合鞋头面料组件上的装饰孔，能够减少行针缝制过程中的人工参与，操作简单、方便，大大提高了鞋头面料组件的缝制效率，且成品一致性高，降低了安全鞋生产成本，提高了安全鞋成品质量。

Description

一种安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装

技术领域

本实用新型涉及制鞋领域，具体是一种安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装。

背景技术

安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类。安全鞋种类多样，主要分为电绝缘、防静电、耐酸碱、防刺穿、保护足趾和一般防护鞋六大类，广泛适用于机械、冶金、建筑、化工、制药、采矿、油田、电力等行业。随着我国鞋业市场的日益变化，安全鞋的品类更加多样化和高档化。因此，在安全鞋生产行业，对新工装、新设备和新工艺的需求越来越高。

本公司设计的一种安全鞋，其鞋头部包括如图1中所示的鞋面11和鞋头饰片12两件面料。生产时，第一步需要先从鞋头饰片12两侧对称缝合，将这两件面料缝合在一起，第二步再对鞋头饰片12中部的装饰孔121边缘进行缝合，最终形成如图1中所示的鞋头面料组件1。目前缝合该鞋头面料组件1时，上述第二步完全依靠人工进行缝合，这种方式生产效率低，成品一致性差，严重影响生产成本和安全鞋成品质量。因此，亟需设计新的模板工装。

经检索，现有一种鞋类多部件组合快速拼缝模板(授权公告号：CN210796870U，授权公告日：2020.06.19)，公开了该模板包括底板、盖板和放料板，底板设有底板缝线轨迹槽，放料板包括底层材料板、中层材料板和压板材料板，底层材料板设有底层材料槽，中层材料板设有拼接材料槽，压板材料板设有上层材料槽；盖板设有盖板缝线轨迹槽；快速拼接模板从下到上依次为底板、底层材料板、中层材料板、压板材料板、盖板，放料板的材料槽能够露出底板缝线轨迹槽，底板缝线轨迹线与盖板缝线轨迹线相对应。该模板无法应用在上述鞋头面料组件1的缝制。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，能够减少行针缝制过程中的人工参与，操作简单、方便，大大提高了鞋头面料组件的缝制效率，且成品一致性高；因此，降低了安全鞋生产成本，提高了安全鞋成品质量。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，包括底板组件，以及覆盖在底板组件上且能够打开的第一压板和第二压板；

所述底板组件中部具有与鞋头面料组件的形状相适配的定位槽，所述定位槽中部具有与所述鞋头面料组件上的装饰孔一一对应的多个行针孔；

所述第一压板和第二压板相互配合覆盖住所述定位槽，且两者的相邻边位于所述定位槽的中部；所述第一压板和第二压板上正对所述行针孔的位置呈镂空状。

进一步地，所述第一压板和第二压板相背的边缘均与所述底板组件柔性连接，以能够向相背方向翻转打开。

进一步地，所述第一压板和第二压板之间设置有用于连接两者的锁扣组件。

进一步地，所述锁扣组件包括栓体、第一连接构件和第二连接构件；

所述栓体一端固定在所述第一压板和第二压板中的一个上，所述第二连接构件固定在另一个上；所述栓体的另一端为自由端，该自由端伸至所述第二连接构件上，所述第一连接构件固定在该自由端上；

所述第一连接构件和第二连接构件互为卡扣连接或依靠磁性吸引相互连接。

进一步地，所述柔性连接为通过柔性胶带或合页连接。

进一步地，所述底板组件中部具有多个加工工位，每个所述加工工位均包括所述定位槽和相应的所述行针孔。

进一步地，所述底板组件的一侧具有用于安装定位的定位口和定位孔。

进一步地，所述底板组件、第一压板和第二压板均为透明材质制成。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，借助定位槽定位鞋头面料组件，并利用第一压板和第二压板将鞋头面料组件压紧，配合行针孔行针缝合，有助于鞋头面料组件各面料的快速定位拼接，减少行针缝制过程中的人工参与，操作简单、方便，大大提高了鞋头面料组件的缝制效率，且成品一致性高；因此，能够降低安全鞋生产成本，提高安全鞋成品质量；

(2)本实用新型提供的一种安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，通过将第一压板和第二压板与底板组件连接成一个整体，不需要临时进行组装；并且，第一压板和第二压板分别向两侧翻转打开，适于工作人员双手操作，更加符合工作人员的使用习惯；

(3)本实用新型提供的一种安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，通过在第一压板和第二压板之间设置锁扣组件，可以实现在线下将鞋头面料组件预装入模板工装中，然后移动到缝纫机工作台上进行缝制；即可以将预装和缝制拆分成两道工序，由两组工作人员分别完成，以提高生产效率；

(4)本实用新型提供的一种安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，底板组件中部具有多个加工工位，生产时，单次可放置多件鞋头面料组件，依次缝合加工，进一步提高了生产效率；

(5)本实用新型提供的一种安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，通过设置定位口和定位孔与缝纫机工作台上的模板装夹装置配合，能够提高模板工装的定位安装速度，从而提高生产效率；

(6)本实用新型提供的一种安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，采用透明材质制成，便于工作人员透过压板检查各面料放置的是否准确，从而方便及时调整偏位的面料，提高鞋头面料组件的缝制质量。

附图说明

图1为安全鞋鞋头面料组件的结构示意图；

图2为本实用新型模板工装展开状态下的结构示意图；

图3为本实用新型模板工装盖合状态下的结构示意图；

图4为本实用新型模板工装上的锁扣组件的结构示意图；

附图中：1、鞋头面料组件；11、鞋面；12、鞋头饰片；121、装饰孔；

2、底板组件；21、定位槽；211、行针孔；22、定位口；23、定位孔；

3、第一压板；4、第二压板；

5、锁扣组件；51、栓体；52、第一连接构件；53、第二连接构件。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

实施例1

本实施例提供了一种安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，专用于缝制如图1中所示的鞋头面料组件1，所述鞋头面料组件1包括鞋面11和鞋头饰片12，鞋头饰片12上具有多个沿直线排布的装饰孔121。下面参照图2所示，对本模板工装进行具体说明。

本模板工装包括底板组件2，以及覆盖在底板组件2上且能够打开的第一压板3和第二压板4。所述底板组件2中部具有与鞋头面料组件1的形状相适配的定位槽21，用于容纳鞋头面料组件1并将其限定在固定位置。所述定位槽21中部具有与所述鞋头面料组件1上的装饰孔121一一对应的多个行针孔211，所述行针孔211大于与之相对应的装饰孔121。本实施例中，所述行针孔211具有三个，呈直线间隔排列。所述第一压板3和第二压板4相互配合覆盖住所述定位槽21，且两者的相邻边位于所述定位槽21的中部。使用时，在其中一个压板盖合压住鞋头面料组件1后，可以对鞋头面料组件1位置进行微调，再盖合另一压板。所述第一压板3和第二压板4上正对所述行针孔211的位置呈镂空状，以用于缝合时行针。

本实施例中的安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，借助定位槽21定位鞋头面料组件1，并利用第一压板3和第二压板4将鞋头面料组件1压紧，配合行针孔211行针缝合，有助于鞋头面料组件1各面料的快速定位拼接，减少行针缝制过程中的人工参与，操作简单、方便，大大提高了鞋头面料组件1的缝制效率，且成品一致性高。因此，借助本模板工装缝制鞋头面料组件1，能够降低安全鞋生产成本，提高安全鞋成品质量。

实施例2

本实施例中的安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于，如图2中所示，所述第一压板3和第二压板4相背的边缘均与所述底板组件 2柔性连接，以能够向相背方向翻转打开。所述柔性连接为通过柔性胶带或合页连接，也可以采用其它类似铰接的方式连接，本实施例中均是通过柔性胶带连接。

本实施例中，通过将第一压板3和第二压板4与底板组件2连接成一个整体，不需要临时进行组装；并且，第一压板3和第二压板4分别向两侧翻转打开，适于工作人员双手操作，更加符合工作人员的使用习惯。因此，使用起来更加方便。

实施例3

本实施例中的安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，基本结构同实施例2，不同和改进之处在于，如图2至图4中所示，所述第一压板3和第二压板4之间设置有用于连接两者的锁扣组件5。具体地说，所述锁扣组件5包括栓体51、第一连接构件52和第二连接构件53；所述栓体51一端固定在所述第一压板3和第二压板4中的一个上，所述第二连接构件 53固定在另一个上；所述栓体51的另一端为自由端，该自由端伸至所述第二连接构件53上，所述第一连接构件52固定在该自由端上；所述第一连接构件52和第二连接构件53互为卡扣连接或依靠磁性吸引相互连接。

本实施例中，如图4中所示，所述栓体51一端固定在所述第二压板4上，所述第二连接构件53固定在第一压板3上；所述第一连接构件52和第二连接构件53均为磁铁。可以理解的，所述第一连接构件52和第二连接构件53其中之一也可以是能够被磁铁吸住的金属构件；或者第一连接构件52和第二连接构件53为相互配合的按扣结构的构件。

使用时，将第一压板3和第二压板4相向翻转盖合后，利用锁扣组件5将两者锁紧，以保证两压板始终压紧鞋头面料组件1。这样可以实现在线下将鞋头面料组件1预装入模板工装中，然后移动到缝纫机工作台上进行缝制。即，可以将预装和缝制拆分成两道工序，由两组工作人员分别完成，以提高生产效率。

实施例4

本实施例中的安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，基本结构同实施例1至3任一，不同和改进之处在于，如图2中所示，所述底板组件2中部具有两个加工工位，每个所述加工工位均包括所述定位槽21和与之相应的所述行针孔211。生产时，单次可放置两件鞋头面料组件1，并依次缝合加工，进一步提高了生产效率。

可以理解，在本模板工装尺寸允许的情况下，也可以设置更多的所述加工工位。

实施例5

本实施例中的安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，基本结构同实施例1至4任一，不同和改进之处在于，如图3中所示，所述底板组件2的一侧具有用于安装定位的定位口22 和定位孔23。

所述定位口22和定位孔23均具有两个。其中：两个定位口22对称设置在底板组件2的前侧边缘，与缝纫机工作台上的模板装夹装置的定位凸块相适配；两个定位孔23对称设置在靠近该前侧边缘位置，与模板装夹装置的气动爪相适配。

通过设置定位口22和定位孔23与缝纫机工作台上的模板装夹装置配合，能够提高模板工装的定位安装速度，从而提高生产效率。

实施例6

本实施例中的安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，基本结构同实施例1至5任一，不同和改进之处在于，所述底板组件2、第一压板3和第二压板4均为透明材质制成，如塑料、亚克力等。

采用透明材质，便于工作人员透过压板检查各面料放置的是否准确，从而方便及时调整偏位的面料，提高鞋头面料组件1的缝制质量。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，包括底板组件(2)，以及覆盖在底板组件(2)上且能够打开的第一压板(3)和第二压板(4)；其特征在于：

所述底板组件(2)中部具有与鞋头面料组件(1)的形状相适配的定位槽(21)，所述定位槽(21)中部具有与所述鞋头面料组件(1)上的装饰孔(121)一一对应的多个行针孔(211)；

所述第一压板(3)和第二压板(4)相互配合覆盖住所述定位槽(21)，且两者的相邻边位于所述定位槽(21)的中部；所述第一压板(3)和第二压板(4)上正对所述行针孔(211)的位置呈镂空状。

2.根据权利要求1所述的安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，其特征在于：所述第一压板(3)和第二压板(4)相背的边缘均与所述底板组件(2)柔性连接，以能够向相背方向翻转打开。

3.根据权利要求2所述的安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，其特征在于：所述第一压板(3)和第二压板(4)之间设置有用于连接两者的锁扣组件(5)。

4.根据权利要求3所述的安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，其特征在于：所述锁扣组件(5)包括栓体(51)、第一连接构件(52)和第二连接构件(53)；

所述栓体(51)一端固定在所述第一压板(3)和第二压板(4)中的一个上，所述第二连接构件(53)固定在另一个上；所述栓体(51)的另一端为自由端，该自由端伸至所述第二连接构件(53)上，所述第一连接构件(52)固定在该自由端上；

所述第一连接构件(52)和第二连接构件(53)互为卡扣连接或依靠磁性吸引相互连接。

5.根据权利要求2至4任一所述的安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，其特征在于：所述柔性连接为通过柔性胶带或合页连接。

6.根据权利要求1至4任一所述的安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，其特征在于：所述底板组件(2)中部具有多个加工工位，每个所述加工工位均包括所述定位槽(21)和相应的所述行针孔(211)。

7.根据权利要求1至4任一所述的安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，其特征在于：所述底板组件(2)的一侧具有用于安装定位的定位口(22)和定位孔(23)。

8.根据权利要求1至4任一所述的安全鞋鞋头面料组件装饰孔缝线模板工装，其特征在于：所述底板组件(2)、第一压板(3)和第二压板(4)均为透明材质制成。

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