CN214193173U - 一种工业洗衣粉膨化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业洗衣粉膨化装置,包括膨化塔,所述膨化塔内壁的顶部转动连接有输气管,所述膨化塔内部的上方滑动连接有传动杆,所述膨化塔的内表面环形开设有配合传动杆滑动的滑槽,所述传动杆的两端均固定连接有配合滑槽滑动的滑块,所述输气管的底端贯穿传动杆且延伸至传动杆的下方,所述输气管的正面且位于传动杆的下方从上至下均匀开设有气孔。本实用新型通过电机带动转轴转动,转轴带动主动轮转动,从而带动从动轮转动,从动轮带动输气管转动,输气管带动搅拌叶片转动,对膨化塔内部的原料进行充分混合,并且使得输入的氧气与酶原料混合均匀反应,提高了酶原料与洗衣粉原料加工的混匀质量,从而提高了洗衣粉的膨化加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣粉生产加工技术领域,具体为一种工业洗衣粉膨化装置。
背景技术
洗衣粉是日常生活中不可缺少的生活用品,在日常生活中起到举足轻重的作用,随着科学技术的不断发展,人民生活水平的不断提高,对于生活的追求不仅仅停留在物质基础上,更加追求精神上的追求;随着科研水平的不断提高,多种品牌多种功能的洗衣粉也应运而生,洗衣粉所具备的洗衣功效直接影响到对衣物的清洗效果和清洗工作的效率。
目前已有的洗衣粉为了提高清洗效果,经常往洗衣粉里增加酶,以此来提高洗衣粉的清洗功效,在将酶原料与粉料混匀过程中需要输送充分的空气,使得酶与空气接触反应,洗衣粉的功效,但是在生产过程中,空气只能从粉料的上表面与酶原料接触反应,膨化塔内部下方的粉料无法充分接触空气进行反应,使得加工时间延长,并且产品加工质量降低。
因此,有必要提供一种工业洗衣粉膨化装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业洗衣粉膨化装置,以解决现有技术膨化塔内部原料反应效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业洗衣粉膨化装置,包括膨化塔,所述膨化塔内壁的顶部转动连接有输气管,所述膨化塔内部的上方滑动连接有传动杆,所述膨化塔的内表面环形开设有配合传动杆滑动的滑槽,所述传动杆的两端均固定连接有配合滑槽滑动的滑块,所述输气管的底端贯穿传动杆且延伸至传动杆的下方,所述输气管的正面且位于传动杆的下方从上至下均匀开设有气孔,所述输气管的表面且位于传动杆的下方从上至下左右对称固定连接有搅拌叶片,所述输气管的顶端贯穿膨化塔且延伸至膨化塔的上方,所述膨化塔的顶部通过安装座固定连接有电机,所述电机的输出轴传动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有主动轮,所述输气管的表面且位于主动轮的上方套设有从动轮,所述主动轮与从动轮相啮合,所述膨化塔顶部的两侧均固定连接有固定座,两个所述固定座的顶部之间固定连接有连接座,所述输气管的顶端贯穿连接座且延伸至连接座的内部,所述输气管通过轴承与连接座转动连接,所述连接座的顶部连通有连接管,所述连接座的内部开设有连通连接管和输气管的气腔,所述气腔的内表面开设有密封槽,所述输气管的表面套设有与密封槽相嵌设的密封圈,所述膨化塔的左侧固定连接有气泵,所述连接管的另一端与气泵的出气端相连通,所述气泵的进气端连通有进气管,所述膨化塔的左侧固定连接有固定箱。
优选的,所述固定箱的内部套设有过滤网,所述过滤网的一侧通过防松螺帽和防松螺栓与固定箱固定连接,所述过滤网的另一侧通过螺钉与固定箱固定连接。
优选的,所述传动杆底部的两侧均固定连接有刮杆,两个所述刮杆相离的一侧均与膨化塔的内表面相接触。
优选的,所述膨化塔底部的两侧均固定连接有底座,所述膨化塔的底部连通有出料管,所述膨化塔的右侧且位于传动杆的下方连通有进料管,所述膨化塔右侧的顶部固定连接有安装板,所述安装板上贯穿有进料斗。
优选的,所述进料斗的顶部螺纹连接有顶盖,所述进料管的一端与进料斗的底部连通,所述膨化塔顶部的右侧连通有排气管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该工业洗衣粉膨化装置,通过启动电机和气泵通过进气管将空气抽取,外部空气通过过滤网进行灰尘过滤后,再通过连接管输送进连接座内的气腔内部,通过气腔输送进输气管的内部,含有氧气的气体从输气管上的气孔排出,同时电机带动转轴转动,转轴带动主动轮转动,从而带动从动轮转动,从动轮带动输气管转动,输气管带动搅拌叶片转动,对膨化塔内部的原料进行充分混合,并且使得输入的氧气与酶原料混合均匀反应,提高了酶原料与洗衣粉原料加工的混匀质量,从而提高了洗衣粉的膨化加工质量。
(2)该工业洗衣粉膨化装置,通过输气管转动的同时带动传动杆进行转动,传动杆通过滑块和滑槽滑动连接于膨化塔的内表面,从而带动传动杆底部两侧的刮杆围绕输气管进行公转,刮杆对膨化塔内表面的原料进行剐蹭,防止膨化塔内壁上附着未充分反应的原料,不会造成原料残留,对膨化塔内壁便于清洗,保证下次加工产品的比例合格。
(3)该工业洗衣粉膨化装置,通过过滤网将气体中的灰尘过滤后输入进膨化塔内部进行加工,可以防止洗衣粉内部混入杂质,当过滤网需要清洗时,可通过拧下防松螺帽、防松螺栓和螺钉,将过滤网从固定箱的内部取出,过滤网便于清理,保证对空气中的灰尘过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的工业洗衣粉膨化装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示A处的结构示意放大图;
图3为图1所示B处的结构示意放大图;
图4为图1所示C处的结构示意放大图。
图中:1、膨化塔;2、输气管;3、气孔;4、搅拌叶片;5、传动杆;6、滑槽;7、滑块;8、安装座;9、电机;10、转轴;11、主动轮;12、从动轮;13、固定座;14、连接座;15、气腔;16、轴承;17、密封圈;18、密封槽;19、连接管;20、气泵;21、进气管;22、固定箱;23、过滤网;24、防松螺栓;25、防松螺帽;26、螺钉;27、刮杆;28、底座;29、出料管;30、进料管;31、安装板;32、进料斗;33、顶盖;34、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种工业洗衣粉膨化装置,包括膨化塔1,所述膨化塔1内壁的顶部转动连接有输气管2,所述膨化塔1内部的上方滑动连接有传动杆5,所述膨化塔1的内表面环形开设有配合传动杆5滑动的滑槽6,所述传动杆5的两端均固定连接有配合滑槽6滑动的滑块7,所述输气管2的底端贯穿传动杆5且延伸至传动杆5的下方,所述输气管2与传动杆5固定连接,所述输气管2的正面且位于传动杆5的下方从上至下均匀开设有气孔3,所述气孔3的数量为八个,所述输气管2的表面且位于传动杆5的下方从上至下左右对称固定连接有搅拌叶片4,所述搅拌叶片4的数量为八个,所述输气管2底端为非封堵的,所述输气管2的顶端贯穿膨化塔1且延伸至膨化塔1的上方,所述膨化塔1的顶部通过安装座8固定连接有电机9,所述电机9连接外部电源并设置有控制电源的开关,所述电机9的输出轴传动连接有转轴10,所述转轴10的一端固定连接有主动轮11,所述输气管2的表面且位于主动轮11的上方套设有从动轮12,所述主动轮11与从动轮12相啮合,所述主动轮11和从动轮12为锥形齿轮,所述膨化塔1顶部的两侧均固定连接有固定座13,两个所述固定座13的顶部之间固定连接有连接座14,所述输气管2的顶端贯穿连接座14且延伸至连接座14的内部,所述输气管2通过轴承16与连接座14转动连接,所述连接座14的顶部连通有连接管19,所述连接座14的内部开设有连通连接管19和输气管2的气腔15,所述气腔15的内表面开设有密封槽18,所述输气管2的表面套设有与密封槽18相嵌设的密封圈17,所述膨化塔1的左侧固定连接有气泵20,所述连接管19的另一端与气泵20的出气端相连通,所述气泵20的进气端连通有进气管21,所述膨化塔1的左侧固定连接有固定箱22,所述固定箱22的底部非封堵的。
所述固定箱22的内部套设有过滤网23,所述过滤网23的一侧通过防松螺帽25和防松螺栓24与固定箱22固定连接,所述过滤网23的另一侧通过螺钉26与固定箱22固定连接。
所述传动杆5底部的两侧均固定连接有刮杆27,两个所述刮杆27相离的一侧均与膨化塔1的内表面相接触。
所述膨化塔1底部的两侧均固定连接有底座28,所述膨化塔1的底部连通有出料管29,所述出料管29上设置有阀门,所述膨化塔1的右侧且位于传动杆5的下方连通有进料管30,所述膨化塔1右侧的顶部固定连接有安装板31,所述安装板31上贯穿有进料斗32,所述进料斗32与安装板31固定连接。
所述进料斗32的顶部螺纹连接有顶盖33,所述顶盖33的顶部设置有把手,所述进料管30的一端与进料斗32的底部连通,所述膨化塔1顶部的右侧连通有排气管34,所述排气管34上设置有单向阀。
工作原理:使用时,通过打开顶盖33,将原料通过进料斗32和进料管30倒入进膨化塔1的内部,再加入酶原料,关闭顶盖33,启动电机9和气泵20通过进气管21将空气抽取,外部空气通过过滤网23进行灰尘过滤后,再通过连接管19输送进连接座14内的气腔15内部,通过气腔15输送进输气管2的内部,含有氧气的气体从输气管2上的气孔3排出,同时电机9带动转轴10转动,转轴10带动主动轮11转动,从而带动从动轮12转动,从动轮12带动输气管2转动,输气管2带动搅拌叶片4转动,对膨化塔1内部的原料进行充分混合,并且使得输入的氧气与酶原料混合均匀反应,输气管2转动的同时带动传动杆5进行转动,传动杆5通过滑块7和滑槽6滑动连接于膨化塔1的内表面,从而带动传动杆5底部两侧的刮杆27围绕输气管2进行公转,刮杆27对膨化塔1内表面的原料进行剐蹭,防止膨化塔1内壁上附着未充分反应的原料,膨化塔1内部原料反应后的气体,通过打开排气管34上的单向阀,即可排出气体,输气管2通过轴承16与连接座14转动连接,密封圈17和密封槽18相嵌设可保证密封,加工完毕后,关闭电机9和气泵20,打开出料管29上的阀门,将洗衣粉取出,当过滤网23需要清洗时,可通过拧下防松螺帽25、防松螺栓24和螺钉27,将过滤网23从固定箱22的内部取出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种工业洗衣粉膨化装置,包括膨化塔(1),其特征在于:所述膨化塔(1)内壁的顶部转动连接有输气管(2),所述膨化塔(1)内部的上方滑动连接有传动杆(5),所述膨化塔(1)的内表面环形开设有配合传动杆(5)滑动的滑槽(6),所述传动杆(5)的两端均固定连接有配合滑槽(6)滑动的滑块(7),所述输气管(2)的底端贯穿传动杆(5)且延伸至传动杆(5)的下方,所述输气管(2)的正面且位于传动杆(5)的下方从上至下均匀开设有气孔(3),所述输气管(2)的表面且位于传动杆(5)的下方从上至下左右对称固定连接有搅拌叶片(4),所述输气管(2)的顶端贯穿膨化塔(1)且延伸至膨化塔(1)的上方,所述膨化塔(1)的顶部通过安装座(8)固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出轴传动连接有转轴(10),所述转轴(10)的一端固定连接有主动轮(11),所述输气管(2)的表面且位于主动轮(11)的上方套设有从动轮(12),所述主动轮(11)与从动轮(12)相啮合,所述膨化塔(1)顶部的两侧均固定连接有固定座(13),两个所述固定座(13)的顶部之间固定连接有连接座(14),所述输气管(2)的顶端贯穿连接座(14)且延伸至连接座(14)的内部,所述输气管(2)通过轴承(16)与连接座(14)转动连接,所述连接座(14)的顶部连通有连接管(19),所述连接座(14)的内部开设有连通连接管(19)和输气管(2)的气腔(15),所述气腔(15)的内表面开设有密封槽(18),所述输气管(2)的表面套设有与密封槽(18)相嵌设的密封圈(17),所述膨化塔(1)的左侧固定连接有气泵(20),所述连接管(19)的另一端与气泵(20)的出气端相连通,所述气泵(20)的进气端连通有进气管(21),所述膨化塔(1)的左侧固定连接有固定箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种工业洗衣粉膨化装置,其特征在于:所述固定箱(22)的内部套设有过滤网(23),所述过滤网(23)的一侧通过防松螺帽(25)和防松螺栓(24)与固定箱(22)固定连接,所述过滤网(23)的另一侧通过螺钉(26)与固定箱(22)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业洗衣粉膨化装置,其特征在于:所述传动杆(5)底部的两侧均固定连接有刮杆(27),两个所述刮杆(27)相离的一侧均与膨化塔(1)的内表面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种工业洗衣粉膨化装置,其特征在于:所述膨化塔(1)底部的两侧均固定连接有底座(28),所述膨化塔(1)的底部连通有出料管(29),所述膨化塔(1)的右侧且位于传动杆(5)的下方连通有进料管(30),所述膨化塔(1)右侧的顶部固定连接有安装板(31),所述安装板(31)上贯穿有进料斗(32)。
5.根据权利要求4所述的一种工业洗衣粉膨化装置,其特征在于:所述进料斗(32)的顶部螺纹连接有顶盖(33),所述进料管(30)的一端与进料斗(32)的底部连通,所述膨化塔(1)顶部的右侧连通有排气管(34)。
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