CN214192537U - 一种果酱自动灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种果酱自动灌装装置,包括灌装架,灌装架上端设有灌装箱,灌装箱下端连接有灌装管,灌装架下侧设有挂架,挂架为左右对称对称设置的倒L型结构,挂架内左右两侧设有传送链,灌装架下方左右两侧设有传送带,灌装架下方设有承接擦,承接槽设置在左右两侧传送带中间。灌装瓶通过传动带进入挂架内,灌装管对灌装瓶进行灌装,灌装残留的果酱掉落到承接槽内进行收集,结构简单,减少了污染,提高了生产环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及果酱加工设备技术领域,尤其涉及一种果酱自动灌装装置。
背景技术
果酱是把水果、糖及酸度调节剂混合后,用超过100℃温度熬制而成的凝胶物质,也叫果子酱。制作果酱是长时间保存水果的一种方法。在果酱制作好后,需要对其进行灌装,然后再运输到市场上,在对果酱灌装过程中经常使用到灌装机进行灌装加工,灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。果酱瓶通过传送带进行传送,果酱在灌装过程中,灌装头上残留的果酱滴落到传送带上,造成浪费和污染,因此解决这个问题就变得很重要了。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种果酱自动灌装装置,灌装瓶通过传动带进入挂架内,灌装管对灌装瓶进行灌装,灌装残留的果酱掉落到承接槽内进行收集,解决了现有灌装装置灌装残留物料掉落在传送带上造成污染的问题。
本实用新型提供一种果酱自动灌装装置,包括灌装架,灌装架上端设有灌装箱,灌装箱下端连接有灌装管,灌装架下侧设有挂架,挂架为左右对称对称设置的倒L型结构,挂架内左右两侧设有传送链,灌装架下方左右两侧设有传送带,灌装架下方设有承接擦,承接槽设置在左右两侧传送带中间。
进一步改进在于:灌装管上设有流量控制阀。
进一步改进在于:挂架内侧设有物料传感器,物料传感器与推动气缸、控制阀电性连接。
本实用新型的有益效果:灌装瓶通过传送带传送进入挂架内,灌装瓶在挂架内通过传送链进行传送,物料传感器对灌装瓶进行感应,灌装管对灌装瓶进行灌装,流量控制阀对灌装量进行控制,提高灌装精确性,承接槽从下侧对灌装后灌装管上残留的果酱进行承接,减少污染,提高了生产洁净度。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构图。
图2为灌装架侧视图。
其中:1-灌装架,2-灌装箱,3-灌装管,4-挂架,5-传送链,6-传送带,7-承接槽,10-流量控制阀,11-物料传感器。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-2所示,本实施例提供一种果酱自动灌装装置,包括灌装架1,灌装架1上端设有灌装箱2,灌装箱2下端连接有灌装管3,灌装架1下侧设有挂架4,挂架4为左右对称设置的倒L型结构,挂架4内左右两侧设有传送链5,灌装架1下方左右两侧设有传送带6,挂架与传送带之间的距离根据灌装瓶高度进行调节,灌装架1下方设有承接槽7,承接槽7设置在左右两侧传送带6中间。灌装管3上设有流量控制阀10;挂架4内侧设有物料传感器11,物料传感器11与流量控制阀10、推动气缸9电性连接,物料传感器11对灌装瓶进行感应,流量控制阀10打开进行灌装。
灌装瓶通过传送带6传送进入挂架4内,灌装瓶在挂架4内通过传送链5进行传送,物料传感器11对灌装瓶进行感应,灌装管3对灌装瓶进行灌装,流量控制阀10对灌装量进行控制,提高灌装精确性,灌装后灌装管3上残留的果酱滴落到承接槽7内收集,减少了污染,提高生产洁净度。
Claims (3)
1.一种果酱自动灌装装置,包括灌装架(1),其特征在于,灌装架(1)上端设有灌装箱(2),灌装箱(2)下端连接有灌装管(3),灌装架(1)下侧设有挂架(4),挂架(4)为左右对称设置的倒L型结构,挂架(4)内左右两侧设有传送链(5),灌装架(1)下方左右两侧设有传送带(6),灌装架(1)下方设有承接槽(7),承接槽(7)设置在左右两侧传送带(6)中间。
2.如权利要求1所述的一种果酱自动灌装装置,其特征在于:灌装管(3)上设有流量控制阀(10)。
3.如权利要求1所述的一种果酱自动灌装装置,其特征在于:挂架(4)内侧设有物料传感器(11)。
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CN202022108372.XU CN214192537U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种果酱自动灌装装置 |
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Publications (1)
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CN214192537U true CN214192537U (zh) | 2021-09-14 |
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CN202022108372.XU Active CN214192537U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种果酱自动灌装装置 |
Country Status (1)
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Legal Events
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