CN214191852U - 一种卷烟包装机透明纸供纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种卷烟包装机透明纸供纸装置，其包括左透明纸供纸辊、右透明纸供纸辊、控制器、转轴、第一基座、第二基座、检测滚轮，左透明纸供纸辊与右透明纸供纸辊相对设置；转轴的一侧与连杆的一端垂直相连，连杆的另一端与检测滚轮转动连接，转轴的另一侧设有挡板；转轴的两端分别与安装板转动连接，安装板上设有与控制器电连接的光纤传感器；所述第一基座上设有吸气孔；第二基座上设置有吸风孔，左透明纸供纸辊输送的透明纸经过各左导纸辊后吸附在第二基座上；吸气孔、吸风孔分别通过气管与电池阀的一端相连，电池阀的另一端与吸气机构相连，电池阀与控制器电连接。本实用新型能够节省更换透明纸时所需的时间，有效地提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟生产设备技术领域，具体涉及一种卷烟包装机透明纸供纸装置。
背景技术
YB55小盒透明纸包装机共有两个透明纸供纸辊，其中一个为备用辊，从正在使用的透明纸供纸辊释放的透明纸，经过一系列辊轮的导向后和自黏拉线粘贴在一起，然后被透明纸切刀上的一对送纸辊垂直牵引向下，检测杆用于检测透明纸卷的存量，当透明纸即将用完时，设备自动停机，将备用透明纸找正位置后放在特定位置，拉下烙铁，使备用的透明纸和快用完的透明纸黏结在一起，剪去用完透明纸的尾部，重新启动设备，设备会自动将包有透明纸接头的烟包剔除。
在安装备用透明纸卷的时候，沿着规定的透明纸导纸辊找正位置时，如果纸沿着最后一个导纸辊自然下垂，会卷入正在运行的透明纸导辊内，或从透明纸导引辊脱落；如果将透明纸从最后一个导纸辊引入到透明纸辊调节安装轴上，透明纸不会卷入到正在正在运行的透明纸导辊内，但是上述情况都需要重新找正透明纸在各个导纸辊的位置，并旋转备用透明纸导辊进行校正透明纸导烙铁底部的位置长度，从而增加了更换透明纸的操作时间，导致工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卷烟包装机透明纸供纸装置，以解决现有技术中更换透明纸时的工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种卷烟包装机透明纸供纸装置，其包括左透明纸供纸辊、右透明纸供纸辊、光纤传感器、控制器、转轴、吸气机构、电池阀、第一基座、第二基座、检测滚轮，所述左透明纸供纸辊与所述右透明纸供纸辊相对设置；所述转轴设置在所述左透明纸供纸辊和所述右透明纸供纸辊之间，所述转轴与所述左透明纸供纸辊相平行，所述转轴的一侧与连杆的一端垂直相连，所述连杆的另一端与所述检测滚轮转动连接，所述检测滚轮压紧在所述右透明纸供纸辊的外圆周上，所述转轴的另一侧设置有挡板；所述转轴的两端分别与安装板转动连接，所述转轴与所述安装板相垂直，所述安装板上设置有光纤传感器，所述光纤传感器与所述挡板相对设置，所述光纤传感器与所述控制器电连接；所述第一基座靠近包装机的拼接烙铁的右侧设置，所述第一基座上靠近所述右透明纸供纸辊输送的透明纸的一侧设置有吸气孔；所述第二基座位于所述拼接烙铁的下方，所述第二基座上靠近所述拼接烙铁的一侧设置有吸风孔，所述左透明纸供纸辊输送的透明纸经过各左导纸辊后吸附在所述第二基座上；所述吸气孔、所述吸风孔分别通过气管与所述电池阀的一端相连，所述电池阀的另一端与所述吸气机构相连，所述电池阀与所述控制器电连接。
优选地，所述吸气孔的个数为多个，各所述吸气孔均匀分布在所述第一基座的延伸方向上。
优选地，所述气管与所述吸气孔螺纹连接。
优选地，所述吸风孔的个数为多个，各所述吸风孔均匀分布在所述第二基座的延伸方向上。
优选地，所述吸气孔和所述吸风孔的个数均为四个。
优选地，所述吸气孔和所述吸风孔的直径为1.7mm至2.3mm。
优选地，所述电池阀为三位五通电池阀。
优选地，所述挡板为弧形结构。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的卷烟包装机透明纸供纸装置，其在使用时，先利用右透明纸供纸辊输送的透明纸进行供纸，此时左透明纸供纸辊输送的透明纸经过左导纸辊时，将透明纸置于各左导纸辊的正确位置，而后将透明纸的端部吸附在第二基座上；当右透明纸供纸辊上的透明纸即将用完时，控制器控制电池阀动作，使得吸风孔停止对透明纸的吸附，此时操作人员只需将左透明纸供纸辊输送的透明纸与右透明纸供纸辊输送的透明纸在拼接烙铁处进行拼接即可，由于左透明纸供纸辊输送的透明纸在拼接之前已经处于各左导纸辊的正确位置，此时无需再进行重新找正，从而大大地节省了更换透明纸的操作时间，进而有效地提高了更换透明纸的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中
图1为本实用新型实施例提供的卷烟包装机透明纸供纸装置的示意图；
图2为本实用新型实施例提供的转轴与安装板连接时的示意图。
附图中标记：
11、右透明纸供纸辊 12、右透明纸供纸辊输送的透明纸
13、第一基座 14、右导纸辊 21、左透明纸供纸辊
22、左透明纸供纸辊输送的透明纸 23、第二基座 24、左导纸辊
31、摆臂 41、转轴 42、连杆 43、挡块 44、安装板
45、光纤传感器 51、检测滚轮 61、拼接烙铁
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种卷烟包装机透明纸供纸装置，其包括左透明纸供纸辊21、右透明纸供纸辊11、光纤传感器45、控制器、转轴41、吸气机构、电池阀、第一基座13、第二基座23、检测滚轮51，所述左透明纸供纸辊与所述右透明纸供纸辊相对设置；所述转轴设置在所述左透明纸供纸辊和所述右透明纸供纸辊之间，所述转轴41与所述左透明纸供纸辊相平行，所述转轴的一侧与连杆42的一端垂直相连，所述连杆的另一端与所述检测滚轮51转动连接，所述检测滚轮压紧在所述右透明纸供纸辊的外圆周上，所述转轴的另一侧设置有挡板43；所述转轴的两端分别与安装板44转动连接，所述转轴与所述安装板相垂直，所述安装板上设置有光纤传感器45，所述光纤传感器与所述挡板相对设置，所述光纤传感器与所述控制器电连接；所述第一基座靠近包装机的拼接烙铁的右侧设置，所述第一基座13上靠近所述右透明纸供纸辊输送的透明纸的一侧设置有吸气孔；所述第二基座23位于所述拼接烙铁的下方，所述第二基座上靠近所述拼接烙铁61的一侧设置有吸风孔，所述左透明纸供纸辊输送的透明纸经过各左导纸辊24后吸附在所述第二基座23上；所述吸气孔、所述吸风孔分别通过气管与所述电池阀的一端相连，所述电池阀的另一端与所述吸气机构相连，所述电池阀与所述控制器电连接。可以理解的是，所述检测滚轮的轴线与所述右透明纸供纸辊相平行；所述左透明纸供纸辊与所述右透明纸供纸辊相平行。
本实用新型实施例提供的卷烟包装机透明纸供纸装置，其在使用时，先利用右透明纸供纸辊输送的透明纸12进行供纸，此时左透明纸供纸辊输送的透明纸22经过左导纸辊24时，将透明纸置于各左导纸辊24的正确位置，而后将透明纸的端部吸附在第二基座23上；当右透明纸供纸辊上的透明纸即将用完时，控制器控制电池阀动作，使得吸风孔停止对透明纸的吸附，此时操作人员只需将左透明纸供纸辊输送的透明纸22与右透明纸供纸辊输送的透明纸12在拼接烙铁61处进行拼接即可，由于左透明纸供纸辊输送的透明纸22在拼接之前已经处于各左导纸辊的正确位置，此时无需再进行重新找正，从而大大地节省了更换透明纸的操作时间，进而有效地提高了更换透明纸的工作效率。
进一步地，所述吸气孔的个数为多个，各所述吸气孔均匀分布在所述第一基座13的延伸方向上，从而当右透明纸供纸辊11作为备用供纸辊时，利用第一基座上的各吸气孔能够对右透明纸供纸辊输送的透明纸进行较好地吸附，有效地避免透明纸从第一基座上脱落。
具体地，所述气管与所述吸气孔螺纹连接，从而能够方便地实现气管与第一基座13的连接。
进一步地，所述吸风孔的个数为多个，各所述吸风孔均匀分布在所述第二基座23的延伸方向上，从而当左透明纸供纸辊21作为备用供纸辊时，利用第二基座上的各吸风孔能够对左透明纸供纸辊输送的透明纸进行较好地吸附，有效地避免透明纸从第二基座上脱落。
具体地，所述吸气孔和所述吸风孔的个数均为四个。
进一步地，所述吸气孔和所述吸风孔的直径为1.7mm至2.3mm，可以优选为2mm。
可以优选，所述电池阀为三位五通电池阀，从而通过控制器对电池阀的工作位置进行切换，进而使得第一基座13上的吸气孔、第二基座23上的吸风孔与吸气机构相连通或者断开。
具体地，所述挡板为弧形结构。可以理解的是，光纤传感器用于检测右透明纸供纸辊和左透明纸供纸辊中的哪一个作为备用供纸辊，具体地的检测原理为：当光纤传感器45被挡板所阻挡时，表明检测滚轮正压紧在右透明纸供纸辊上并与右透明纸供纸辊滚动配合，此时右透明纸供纸辊是正在使用的供纸辊，左透明纸供纸辊作为备用供纸辊；而检测滚轮正压紧在左透明纸供纸辊上时并与左透明纸供纸辊滚动配合，光纤传感器未被挡板所阻挡时，表明左透明纸供纸辊是正在使用的供纸辊，右透明纸供纸辊作为备用供纸辊。
检测滚轮51用于检测正在使用的供纸辊上的透明纸剩余多少；在正在使用的供纸辊上的透明纸逐渐变少时，检测滚轮始终与正在使用的供纸辊的外圆周相接触；具体地，可以在转轴上设置角度传感器来监测连杆向靠近正在使用的供纸辊的旋转角度，通过该旋转角度得知正在使用的供纸辊上的透明纸的剩余量，同时角度传感器与控制器电连接，使得控制器能够得知该剩余量，以便与控制器提醒操作人员及时停机，进行透明纸的更换，使用备用供纸辊进行透明纸供纸。
由于光纤传感器与控制器电连接，使得控制器能够根据光纤传感器发出的信号得知右透明纸供纸辊或左透明纸供纸辊是备用供纸辊，即如果左透明纸供纸辊是备用供纸辊，控制器能够控制电池阀动作，使得第二基座上的吸风孔与吸气机构相连通，左透明纸供纸辊输出的透明纸在各左导纸辊24上找正位置后，吸附在第二基座23上；如果右透明纸供纸辊是备用供纸辊，控制器将控制电池阀动作，使得第一基座13上的吸气孔与吸气机构相连通，右透明纸供纸辊输送的透明纸12在各右导纸辊14上找正位置后，吸附在第一基座上，可见，不管是左透明纸供纸辊还是右透明纸供纸辊作为备用供纸辊，都能够使得操作人员在更换透明纸时，无需再重新找正，从而较为节省时间，进而使得更换透明纸的工作效率得到了大大地提高。可以理解的是，右透明纸供纸辊和左透明纸供纸辊交替作为备用供纸辊使用。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种卷烟包装机透明纸供纸装置，其特征在于，其包括左透明纸供纸辊、右透明纸供纸辊、光纤传感器、控制器、转轴、吸气机构、电池阀、第一基座、第二基座、检测滚轮，所述左透明纸供纸辊与所述右透明纸供纸辊相对设置；所述转轴设置在所述左透明纸供纸辊和所述右透明纸供纸辊之间，所述转轴与所述左透明纸供纸辊相平行，所述转轴的一侧与连杆的一端垂直相连，所述连杆的另一端与所述检测滚轮转动连接，所述检测滚轮压紧在所述右透明纸供纸辊的外圆周上，所述转轴的另一侧设置有挡板；所述转轴的两端分别与安装板转动连接，所述转轴与所述安装板相垂直，所述安装板上设置有光纤传感器，所述光纤传感器与所述挡板相对设置，所述光纤传感器与所述控制器电连接；所述第一基座靠近包装机的拼接烙铁的右侧设置，所述第一基座上靠近所述右透明纸供纸辊输送的透明纸的一侧设置有吸气孔；所述第二基座位于所述拼接烙铁的下方，所述第二基座上靠近所述拼接烙铁的一侧设置有吸风孔，所述左透明纸供纸辊输送的透明纸经过各左导纸辊后吸附在所述第二基座上；所述吸气孔、所述吸风孔分别通过气管与所述电池阀的一端相连，所述电池阀的另一端与所述吸气机构相连，所述电池阀与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的卷烟包装机透明纸供纸装置，其特征在于，所述吸气孔的个数为多个，各所述吸气孔均匀分布在所述第一基座的延伸方向上。
3.根据权利要求2所述的卷烟包装机透明纸供纸装置，其特征在于，所述气管与所述吸气孔螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的卷烟包装机透明纸供纸装置，其特征在于，所述吸风孔的个数为多个，各所述吸风孔均匀分布在所述第二基座的延伸方向上。
5.根据权利要求4所述的卷烟包装机透明纸供纸装置，其特征在于，所述吸气孔和所述吸风孔的个数均为四个。
6.根据权利要求1所述的卷烟包装机透明纸供纸装置，其特征在于，所述吸气孔和所述吸风孔的直径为1.7mm至2.3mm。
7.根据权利要求1所述的卷烟包装机透明纸供纸装置，其特征在于，所述电池阀为三位五通电池阀。
8.根据权利要求1至7任一项所述的卷烟包装机透明纸供纸装置，其特征在于，所述挡板为弧形结构。
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| CN202023281104.4U CN214191852U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种卷烟包装机透明纸供纸装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115164735A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-10-11 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | 卷烟包装内衬纸的剩余量检测方法和系统 |
| CN115359711A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-18 | 四川中烟工业有限责任公司 | 一种透明纸切刀调整教学实训台 |
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2020
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| CN115164735A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-10-11 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | 卷烟包装内衬纸的剩余量检测方法和系统 |
| CN115359711A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-18 | 四川中烟工业有限责任公司 | 一种透明纸切刀调整教学实训台 |
| CN115359711B (zh) * | 2022-08-29 | 2024-04-16 | 四川中烟工业有限责任公司 | 一种透明纸切刀调整教学实训台 |
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