CN214190291U - 翻盖式贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻盖式贴膜机，涉及贴膜机技术领域，包括底座、固定轴和翻盖，底座的一端开设有凹槽；固定轴与底座固定连接，且穿设于凹槽内；翻盖的一端设有与固定轴转动连接的支耳，支耳开设有供固定轴穿过的安装槽，安装槽内设有轴承。本实用新型通过设置具有凹槽且凹槽内穿设有固定轴的底座，以及与底座转动连接的翻盖，翻盖通过支耳与固定轴转动连接，支耳开设有安装槽，安装槽和固定轴之间安装有轴承从而实现稳定的连接，提升了翻盖和底座之间转动连接的稳定性，提高了翻盖翻转至与底座配合时的定位精度，其结构稳定、使用寿命长，而且贴膜精度高、贴膜质量好。

Description

翻盖式贴膜机

技术领域

本实用新型涉及贴膜机技术领域，特别涉及一种翻盖式贴膜机。

背景技术

随着手机等电子设备的普及，为了保护电子设备的屏幕免受摩擦或碰撞的损伤，在电子设备的屏幕上贴附保护膜的需求越来越大。相关技术中，除了采用人工贴膜的方式，也存在采用贴膜机等工具进行贴膜。但是，翻盖式的贴膜机一般存在转动连接结构稳定性较差的问题，长时间使用后定位精度较差，贴膜质量差，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种翻盖式贴膜机，其稳定性好、贴膜精度高。

根据本实用新型实施例的翻盖式贴膜机，包括：底座，所述底座的一端开设有凹槽；固定轴，所述固定轴与所述底座固定连接，且穿设于所述凹槽内；翻盖，所述翻盖的一端设有与所述固定轴转动连接的支耳，所述支耳开设有供所述固定轴穿过的安装槽，所述安装槽内设有轴承。

根据本实用新型实施例的翻盖式贴膜机，至少具有如下有益效果：

通过设置具有凹槽且凹槽内穿设有固定轴的底座，以及与底座转动连接的翻盖，翻盖通过支耳与固定轴转动连接，支耳开设有安装槽，安装槽和固定轴之间安装有轴承从而实现稳定的连接，提升了翻盖和底座之间转动连接的稳定性，提高了翻盖翻转至与底座配合时的定位精度，其结构稳定、使用寿命长，而且贴膜精度高、贴膜质量好。

根据本实用新型的一些实施例，所述支耳设有至少两个，至少两个所述支耳间隔设置，所述底座开设有分别与所述支耳一一对应的多个所述凹槽，所述固定轴穿设于多个所述凹槽，并与对应的所述支耳转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述翻盖朝向所述固定轴的一端的端部设有限位斜面，以限制所述翻盖相对于所述底座向外转动的角度。

根据本实用新型的一些实施例，所述支耳设有第一对位斜面，所述凹槽内设有与所述第一对位斜面配合的第二对位斜面，以限制所述翻盖相对于所述底座向内转动的角度。

根据本实用新型的一些实施例，所述翻盖朝向所述底座的一侧设有用于定位保护膜的定位机构，所述底座设有用于定位电子设备的安装机构，所述安装机构和所述定位机构相匹配以使所述保护膜定位于所述电子设备的屏幕上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述翻盖开设有通槽，所述定位机构包括第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱和所述第二定位柱分别位于所述通槽的延伸方向的两端。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位柱间隔设有两个，两个所述第一定位柱的形状和/或尺寸不同。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二定位柱间隔设有两个，两个所述第二定位柱的形状和/或尺寸不同。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座的上端部开设有卡槽，所述安装机构包括用于定位电子设备的定位框，所述定位框与所述卡槽可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座的上端部还开设有扣手位，所述扣手位与所述卡槽的周沿连接，以便于所述定位框与所述卡槽脱离。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的翻盖式贴膜机的结构示意图，其中翻盖式贴膜机处于贴膜状态；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1的剖视图；

图4为本实用新型一种实施例的翻盖式贴膜机的结构示意图，其中翻盖式贴膜机处于装载状态；

图5为图4的爆炸图；

图6为图5中底座和翻盖的分解图。

附图标号：

底座100；凹槽110；第二对位斜面111；安装机构120；定位框121；卡槽130；定位凸起131；扣手位140；

翻盖200；支耳210；安装槽211；轴承212；第一对位斜面213；限位斜面220；定位机构230；第一定位柱231；第二定位柱232；通槽240；

固定轴300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，本实用新型一种实施例的翻盖式贴膜机，包括转动连接的底座100和翻盖200，底座100用于定位电子设备，翻盖200用于定位保护膜。参照图4所示，翻盖200与底座100打开时，翻盖式贴膜机处于装载状态，此时便于用户将电子设备安装于底座100上，并且将保护膜安装于翻盖200上；参照图1所示，翻盖200与底座100关合时，翻盖式贴膜机处于贴膜状态，翻盖200引导保护膜与电子设备的屏幕对位，并通过刮膜机构或人工推压使保护膜贴附于电子设备的屏幕上。

参照图2和图3所示，底座100朝向转动连接的一端开设有凹槽110，翻盖式贴膜机还包括固定轴300，固定轴300与底座100固定连接，并且固定轴300穿设于凹槽110内。翻盖200朝向转动连接的一端设有支耳210，支耳210与固定轴300转动连接，支耳210开设有供固定轴300穿过的安装槽211，安装槽211内设有轴承212，轴承212的外圈与安装槽211的内壁过盈配合，轴承212的内圈与固定轴300过盈配合，从而使支耳210和固定轴300实现稳定的连接，提升了翻盖200和底座100之间转动连接的稳定性，其结构稳定、使用寿命长，而且提高了翻盖200翻转至与底座100配合时的定位精度，贴膜精度高、贴膜质量好。

参照图2和图3所示，可以理解的是，支耳210设有至少两个，至少两个支耳210沿翻盖200的转动轴线间隔设置，底座100开设有多个凹槽110，多个凹槽110与多个支耳210一一对应设置，固定轴300穿设于多个凹槽110，并与对应的支耳210转动连接，从而进一步提升了翻盖200转动时的稳定性，降低了翻盖200转动时的晃动程度，减少支耳210和固定轴300之间的磨损，进一步提高了翻盖200翻转至与底座100配合时的定位精度，使得贴膜精度高、贴膜质量好。需要说明的是，固定轴300可以设置有一个，一个固定轴300穿设于多个凹槽110；固定轴300也可以设置有多个，多个固定轴300分别对应穿设于多个凹槽110。

参照图1和图4所示，可以理解的是，翻盖200朝向固定轴300的一端的端部设有限位斜面220，限位斜面220能够与放置翻盖式贴膜机的工作台面抵接，以实现翻盖200位置的固定，限制翻盖200相对于底座100向外转动的角度，不需要用户手动持续对翻盖200进行支撑，使用更加方便，提高了安装保护膜和电子设备的效率，进而提高贴膜效率。需要说明的是，限位斜面220也可以与底座100抵接以实现翻盖200的定位和支撑。

参照图5和图6所示，可以理解的是，支耳210设有第一对位斜面213，凹槽110内设有与第一对位斜面213配合的第二对位斜面111，第一对位斜面213和第二对位斜面111能够限制翻盖200相对于底座100向内转动的角度，从而提高了翻盖200和底座100的配合精度，减少由于翻盖200或底座100的表面加工问题导致两者发生碰撞的情况，操作更加安全，延长了翻盖式贴膜机的使用寿命。

参照图4和图5所示，可以理解的是，翻盖200朝向底座100的一侧设有用于定位保护膜的定位机构230，底座100设有用于定位电子设备的安装机构120，安装机构120和定位机构230相匹配，以使翻盖200转动底座100上方时，保护膜能够贴近于电子设备的屏幕上方，从而提高了保护膜和电子设备的屏幕之间的对位精度，提升了贴膜的质量。

参照图4所示，可以理解的是，翻盖200开设有通槽240，当翻盖式贴膜机位于贴膜状态时，用户可以通过通槽240对保护膜进行操作，以便于将保护膜贴向电子设备的屏幕。本实施例中，定位机构230包括第一定位柱231和第二定位柱232，第一定位柱231和第二定位柱232分别位于通槽240的延伸方向的两端，保护膜的两端分别与第一定位柱231和第二定位柱232固定连接，使得保护膜能够更稳定地安装于翻盖200上，提高了保护膜的安装精度。

参照图4和图5所示，可以理解的是，第一定位柱231间隔设有两个，两个第一定位柱231的形状和/或尺寸不同，实现防呆设计，能够有效避免保护膜反装，提高保护膜的安装效率，进而提高贴膜效率，而且避免了保护膜贴反导致的损坏。

参照图4和图5所示，可以理解的是，第二定位柱232间隔设有两个，两个第二定位柱232的形状和/或尺寸不同，同样实现了防呆设计，能够有效避免保护膜反装，提高保护膜的安装效率，进而提高贴膜效率，而且避免了保护膜贴反导致的损坏。

另外，两个第一定位柱231和两个第二定位柱232配合，使得保护膜和翻盖200之间实现四点定位，能够保证对保护膜的准确定位。

参照图4和图5所示，可以理解的是，底座100的上端部开设有卡槽130，安装机构120包括用于定位电子设备的定位框121，定位框121与卡槽130可拆卸连接，便于对定位框121进行更换。可以理解的是，定位框121可以根据不用电子设备的结构尺寸进行设计，使得可以兼容不同型号的电子设备，提高了翻盖式贴膜机的通用性。进一步的，卡槽130的底壁上设有定位凸起131，定位框121的下端设有与定位凸起131配合的定位槽(图中未示出)，使得定位框121的安装更加稳定，从而提高电子设备的安装精度。

参照图4和图5所示，可以理解的是，底座100的上端部还开设有扣手位140，扣手位140可以为槽体结构，并与卡槽130的周沿连通，用户通过扣手位140伸入即可方便地将定位框121从卡槽130中脱离，从而提高了定位框121的更换效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.翻盖式贴膜机，其特征在于，包括：

底座，所述底座的一端开设有凹槽；

固定轴，所述固定轴与所述底座固定连接，且穿设于所述凹槽内；

翻盖，所述翻盖的一端设有与所述固定轴转动连接的支耳，所述支耳开设有供所述固定轴穿过的安装槽，所述安装槽内设有轴承。

2.根据权利要求1所述的翻盖式贴膜机，其特征在于：所述支耳设有至少两个，至少两个所述支耳间隔设置，所述底座开设有分别与所述支耳一一对应的多个所述凹槽，所述固定轴穿设于多个所述凹槽，并与对应的所述支耳转动连接。

3.根据权利要求1或2所述的翻盖式贴膜机，其特征在于：所述翻盖朝向所述固定轴的一端的端部设有限位斜面，以限制所述翻盖相对于所述底座向外转动的角度。

4.根据权利要求1或2所述的翻盖式贴膜机，其特征在于：所述支耳设有第一对位斜面，所述凹槽内设有与所述第一对位斜面配合的第二对位斜面，以限制所述翻盖相对于所述底座向内转动的角度。

5.根据权利要求1所述的翻盖式贴膜机，其特征在于：所述翻盖朝向所述底座的一侧设有用于定位保护膜的定位机构，所述底座设有用于定位电子设备的安装机构，所述安装机构和所述定位机构相匹配以使所述保护膜定位于所述电子设备的屏幕上方。

6.根据权利要求5所述的翻盖式贴膜机，其特征在于：所述翻盖开设有通槽，所述定位机构包括第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱和所述第二定位柱分别位于所述通槽的延伸方向的两端。

7.根据权利要求6所述的翻盖式贴膜机，其特征在于：所述第一定位柱间隔设有两个，两个所述第一定位柱的形状和/或尺寸不同。

8.根据权利要求6所述的翻盖式贴膜机，其特征在于：所述第二定位柱间隔设有两个，两个所述第二定位柱的形状和/或尺寸不同。

9.根据权利要求5所述的翻盖式贴膜机，其特征在于：所述底座的上端部开设有卡槽，所述安装机构包括用于定位电子设备的定位框，所述定位框与所述卡槽可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的翻盖式贴膜机，其特征在于：所述底座的上端部还开设有扣手位，所述扣手位与所述卡槽的周沿连接，以便于所述定位框与所述卡槽脱离。

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