CN214190021U - 一种带有洗沙装置的驳船 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有洗沙装置的驳船，属于洗沙设备技术领域。本实用新型包括驳船本体、移动输送带和若干个洗沙装置，驳船本体的尾部设有输泥总管，移动输送带活动设置在驳船本体的甲板面上，若干个洗沙装置均设置在驳船本体的甲板面上，洗沙装置包括分离筒、第一输送带和若干个洗沙机构，分离筒设置在驳船本体的甲板上，输泥总管与分离筒的顶部相连通，第一输送带设置在驳船本体的甲板面上，一端位于分离筒的下方，另一端延伸至移动输送带的上方，若干个洗沙机构沿周向设置在分离筒的周围，洗沙机构能够将分离筒沉淀泥沙中的海沙筛选出来，然后输送至第一输送带上。本实用新型能够在海上将吸泥船抽吸的海泥中的沙子分离出来，省时省力。

Description

一种带有洗沙装置的驳船

技术领域

本实用新型属于洗沙设备技术领域，涉及一种带有洗沙装置的驳船。

背景技术

挖泥船在海上进行疏浚作业，将挖出来的泥浆水排放至运输船上，然后运输至陆地上，利用陆地上的洗沙设备将这些泥浆水进行分离筛选，将海泥中的沙石分离出来，回收利用。

为了提高挖泥效率，需要挖泥船连续工作，挖出的泥浆水较多，而且泥浆水中存在大量无法回收利用的海水，这些海水最终还是被排入海中，由于运输船的容量有限，需要多个船同时往返运输，大大增加了运输成本，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带有洗沙装置的驳船，能够在海上直接将吸泥船抽吸的泥浆水中的沙石分离出来，省时省力。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种带有洗沙装置的驳船，包括驳船本体，所述驳船本体的尾部设有输泥总管；

移动输送带，所述移动输送带沿船宽方向活动设置在驳船本体的甲板面上；

若干个洗沙装置，若干个所述洗沙装置均设置在驳船本体的甲板面上，所述洗沙装置具有：分离筒，所述分离筒通过支架设置在驳船本体的甲板上，所述输泥总管与分离筒的顶部相连通，所述分离筒能够沉淀泥沙；第一输送带，所述第一输送带通过支架设置在驳船本体的甲板面上，所述第一输送带的一端位于分离筒的下方，另一端延伸至移动输送带的上方；若干个洗沙机构，若干个所述洗沙机构沿周向间隔均匀地设置在分离筒的周围，所述洗沙机构能够将分离筒沉淀泥沙中的砂石筛选出来，然后输送至第一输送带上。

在上述的带有洗沙装置的驳船中，所述分离筒内同轴固设有第一锥形管，所述第一锥形管呈上大下小的锥形且下端设有开口，所述分离筒的底部设有第二锥形管，所述第二锥形管呈上小下大的锥形且上端固设有顶板，所述第一锥形管和第二锥形管之间形成有沉淀腔。

在上述的带有洗沙装置的驳船中，所述洗沙机构包括：

洗沙机，所述洗沙机设置在驳船本体的甲板面上，所述洗沙机具有：集水槽，所述集水槽通过支架设置在驳船本体的甲板面上，所述集水槽沿分离筒的径向倾斜向下设置；两个螺杆，两个所述螺杆平行转动设置在集水槽内，所述螺杆的长度方向和集水槽的长度方向一致；两个电机，两个所述电机固设在集水槽靠近分离筒的一侧，两个所述电机分别与两个螺杆一一对应，所述电机与相对应的螺杆传动连接；出泥口，所述出泥口开设在集水槽靠近分离筒一侧的底部；溢流管，所述溢流管连接在集水槽远离分离筒一侧的顶部；

排泥管，所述排泥管的一端固连在分离筒侧壁上且与沉淀腔的底部相连通；

振动筛，所述振动筛沿径向倾斜向上设置在分离筒和洗沙机之间，所述振动筛远离分离筒的上端位于出泥口的正下方，下端位于第一输送带的上方。

在上述的带有洗沙装置的驳船中，所述集水槽远离分离筒一侧的上方设有喷水管，所述喷水管的正下方设有若干个喷水孔，所述驳船本体的甲板面上还设有电动水泵，所述电动水泵的出水口通过管子与喷水管相连通，所述电动水泵的进水口通过管子与外界相连通。

在上述的带有洗沙装置的驳船中，所述驳船本体的甲板面上水平设有若干个污水槽，所述污水槽的长度方向与船宽方向一致，所述污水槽的一端贯穿驳船本体的舷侧，若干个所述污水槽和若干个分离筒一一对应，所述分离筒侧壁的上端连接有排水管，所述排水管的另一端与相对应的污水槽相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过拖轮使带有洗沙装置的驳船停靠在挖泥船的附近，通过管子连接输泥总管与挖泥船的储泥舱，接砂船停靠在带有洗沙装置的驳船的侧边，使移动输送带的一端延伸至接砂船的船舱上方，挖泥船采集的泥浆水通过泥浆泵被送入输泥总管内，然后流入若干个分离筒内，泥浆水中的泥沙沉淀至分离筒的底部，通过洗沙机构将泥沙中的砂石筛选出来，然后输送至第一输送带上，同时启动第一输送带，将砂石输送至移动输送带上，移动输送带将砂石输送至接砂船的船舱内，在海上直接将泥浆水中的砂石分离出来，降低运输成本；

2、泥浆水通过支管进入到分离筒内，泥砂沉淀至第一锥形管的下端，然后通过开口掉落至沉淀腔内，由于第一锥形管的设置，沉淀腔内的泥沙不会被新进入的泥浆水冲散，结构简单，沉淀效果好；

3、分离筒沉淀的泥沙通过排泥管排入集水槽远离分离筒的一端内，同时启动两个电机，带动两个螺杆相向转动，集水槽较低端的砂石被缓慢推动至集水槽较高端，然后通过出泥口掉落至振动筛上，同时启动振动筛，经过振动筛的振动，再次去除砂石中的淤泥和水分，筛选出来的砂石最后掉落至第一输送带上，通过第一输送带输送至移动输送带上，操作简单；

4、由于排泥管排出的泥沙含水量较少，通过电动水泵向集水槽内喷水，泥沙中残留的泥在螺杆的搅拌作用下溶于水中，通过螺杆转动快速将水中的砂石分离出来，操作简单；同时还能减小螺杆转动的摩擦阻力，提高螺杆的使用寿命；

5、由于分离筒的容积有限，支管不断地向分离筒内流入泥浆水，泥沙沉淀至沉淀腔内，其余的污水通过排水管排出至污水槽内，再流入海中，避免污水流入接砂船内，影响接砂船的运输效率。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是图1中B-B处的剖视图；

图4是图1中C-C处的剖视图；

图5是分离筒的结构示意图；

图6是洗砂机的结构示意图。

图中，1驳船本体；11、污水槽；12、吊机；2、洗沙装置； 3、输泥总管；31、支管；4、分离筒；41、第一锥形管；411、开口；42、第二锥形管；421、顶板；43、排水管；44、排泥管；45、沉淀腔；5、振动筛；51、接料漏斗；6、洗砂机；61、集水槽； 611、出泥管；62、溢流管；63、螺杆；64、电机；7、第一输送带；8、移动输送带；9、电动水泵；91、喷水管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至6所示，一种带有洗沙装置的驳船，包括驳船本体1、移动输送带8和两个洗沙装置2。

所述驳船本体1的尾部设有输泥总管3，所述输泥总管3通过管子与挖泥船的储泥舱相连通。

所述移动输送带8沿船宽方向活动设置在驳船本体1中部的甲板面上。

两个所述洗沙装置2沿船长方向依次设置在驳船本体1的甲板面上，两个所述洗沙装置2分别位于移动输送带8的首尾两侧，所述洗沙装置2包括分离筒4、第一输送带7和四个洗沙机构。

所述分离筒4通过支架设置在驳船本体1的甲板上，所述输泥总管3通过支管31与分离筒4的顶部相连通，所述分离筒4 能够沉淀泥沙。

所述第一输送带7通过支架设置在驳船本体1的甲板面上，所述第一输送带7的一端位于分离筒4的下方，另一端延伸至移动输送带8的上方。

四个所述洗沙机构沿周向间隔均匀地设置在分离筒4的周围，所述洗沙机构能够将分离筒4沉淀泥沙中的砂石筛选出来，然后输送至第一输送带7上。

通过拖轮使带有洗沙装置的驳船停靠在挖泥船的附近，通过管子连接输泥总管3与挖泥船的储泥舱，接砂船停靠在带有洗沙装置的驳船的侧边，使移动输送带8的一端延伸至接砂船的船舱上方，挖泥船采集的泥浆水通过泥浆泵被送入输泥总管3内，然后通过两个支管31流入两个分离筒4内，泥浆水中的泥沙沉淀至分离筒4的底部，通过洗沙机构将泥沙中的砂石筛选出来，然后输送至第一输送带7上，同时启动第一输送带7，将砂石输送至移动输送带8上，移动输送带8将砂石输送至接砂船的船舱内，在海上直接将泥浆水中的砂石分离出来，降低运输成本。

具体来说，所述分离筒4内同轴固设有第一锥形管41，所述第一锥形管41呈上大下小的锥形且下端设有开口411，所述分离筒4的底部设有第二锥形管42，所述第二锥形管42呈上小下大的锥形且上端固设有顶板421，所述第一锥形管41和第二锥形管 42之间形成有沉淀腔45。

泥浆水通过支管31进入到分离筒4内，泥砂沉淀至第一锥形管41的下端，然后通过开口411掉落至沉淀腔45内，由于第一锥形管41的设置，沉淀腔45内的泥沙不会被新进入的泥浆水冲散，结构简单，沉淀效果好。

具体来说，所述洗沙机构包括洗沙机6、排泥管44和振动筛 5。

所述洗沙机6设置在驳船本体1的甲板面上，所述洗沙机包括集水槽61、两个螺杆63、两个电机64、出泥口611和溢流管 62。

所述集水槽61通过支架设置在驳船本体1的甲板面上，所述集水槽61沿分离筒4的径向倾斜向下设置。

两个所述螺杆63平行转动设置在集水槽61内，所述螺杆63 的长度方向和集水槽61的长度方向一致，优选地，两个所述螺杆 63部分啮合，提高搅拌效果。

两个所述电机64固设在集水槽61靠近分离筒4的一侧，两个所述电机64分别与两个螺杆63一一对应，所述电机64与相对应的螺杆63传动连接。

所述出泥口611开设在集水槽61靠近分离筒4一侧的底部；溢流管62，所述溢流管62连接在集水槽61远离分离筒4一侧的顶部，优选地，所述出泥口611呈长条状且沿集水槽61的宽度方向设置。

所述排泥管44设置在分离筒4的侧壁上，所述排泥管44与沉淀腔45的底部相连通，优选地，所述排泥管44沿径向倾斜向下设置。

所述振动筛5沿径向倾斜向上设置在分离筒4和洗沙机6之间，所述振动筛5远离分离筒4的上端位于出泥口611的正下方，下端位于第一输送带7的上方，优选地，所述振动筛可以采用上海云统创申智能科技有限公司型号为CKY3072的圆振动筛。

分离筒4沉淀的泥沙通过排泥管44排入集水槽61远离分离筒4的一端内，同时启动两个电机64，带动两个螺杆63相向转动，集水槽61较低端的砂石被缓慢推动至集水槽61较高端，然后通过出泥口611掉落至振动筛5上，同时启动振动筛5，经过振动筛5的振动，再次去除砂石中的淤泥和水分，筛选出来的砂石最后掉落至第一输送带7上，通过第一输送带7输送至移动输送带8上，操作简单。

具体来说，所述集水槽61远离分离筒4一侧的上方设有喷水管91，所述喷水管91的正下方设有若干个喷水孔，所述驳船本体1的甲板面上还设有电动水泵9，所述电动水泵9的出水口通过管子与喷水管91相连通，所述电动水泵9的进水口通过管子与外界相连通。

由于排泥管44排出的泥沙含水量较少，通过电动水泵9向集水槽61内喷水，泥沙中残留的泥在螺杆63的搅拌作用下溶于水中，通过螺杆63转动快速将水中的砂石分离出来，操作简单；同时还能减小螺杆63转动的摩擦阻力，提高螺杆63的使用寿命。

具体来说，所述驳船本体1的甲板面上设有两个污水槽11，所述污水槽11的长度方向与船宽方向一致，所述污水槽11的一端贯穿驳船本体1的舷侧，两个所述污水槽11和两个分离筒4 一一对应，所述分离筒4侧壁的上端连接有排水管43，所述排水管43的另一端与相对应的污水槽11相连通。

由于分离筒4的容积有限，支管31不断地向分离筒4内流入泥浆水，泥沙沉淀至沉淀腔45内，其余的污水通过排水管43排出至污水槽11内，再流入海中，避免污水流入接砂船内，影响接砂船的运输效率。

优选地，所述驳船本体1的甲板面上还设有两个吊机12，两个所述吊机12和两个分离筒4一一对应，所述吊机12位于相对应的分离筒4周围。

吊机12用于相对应的洗沙装置，便于检修洗沙装置，免去了使用码头吊车产生的额外成本，缩短检修时间。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种带有洗沙装置的驳船，其特征在于，包括驳船本体(1)，所述驳船本体(1)的尾部设有输泥总管(3)；

移动输送带(8)，所述移动输送带(8)沿船宽方向活动设置在驳船本体(1)的甲板面上；

若干个洗沙装置(2)，若干个所述洗沙装置(2)均设置在驳船本体(1)的甲板面上，所述洗沙装置(2)具有：分离筒(4)，所述分离筒(4)通过支架设置在驳船本体(1)的甲板上，所述输泥总管(3)与分离筒(4)的顶部相连通，所述分离筒(4)能够沉淀泥沙；第一输送带(7)，所述第一输送带(7)通过支架设置在驳船本体(1)的甲板面上，所述第一输送带(7)的一端位于分离筒(4)的下方，另一端延伸至移动输送带(8)的上方；若干个洗沙机构，若干个所述洗沙机构沿周向间隔均匀地设置在分离筒(4)的周围，所述洗沙机构能够将分离筒(4)沉淀泥沙中的砂石筛选出来，然后输送至第一输送带(7)上。

2.根据权利要求1所述的带有洗沙装置的驳船，其特征在于，所述分离筒(4)内同轴固设有第一锥形管(41)，所述第一锥形管(41)呈上大下小的锥形且下端设有开口(411)，所述分离筒(4)的底部设有第二锥形管(42)，所述第二锥形管(42)呈上小下大的锥形且上端固设有顶板(421)，所述第一锥形管(41)和第二锥形管(42)之间形成有沉淀腔(45)。

3.根据权利要求2所述的带有洗沙装置的驳船，其特征在于，所述洗沙机构包括：

洗沙机(6)，所述洗沙机(6)设置在驳船本体(1)的甲板面上，所述洗沙机具有：集水槽(61)，所述集水槽(61)通过支架设置在驳船本体(1)的甲板面上，所述集水槽(61)沿分离筒(4)的径向倾斜向下设置；两个螺杆(63)，两个所述螺杆(63)平行转动设置在集水槽(61)内，所述螺杆(63)的长度方向和集水槽(61)的长度方向一致；两个电机(64)，两个所述电机(64)固设在集水槽(61)靠近分离筒(4)的一侧，两个所述电机(64)分别与两个螺杆(63)一一对应，所述电机(64)与相对应的螺杆(63)传动连接；出泥口(611)，所述出泥口(611)开设在集水槽(61)靠近分离筒(4)一侧的底部；溢流管(62)，所述溢流管(62)连接在集水槽(61)远离分离筒(4)一侧的顶部；

排泥管(44)，所述排泥管(44)的一端固连在分离筒(4)侧壁上且与沉淀腔(45)的底部相连通；

振动筛(5)，所述振动筛(5)沿径向倾斜向上设置在分离筒(4)和洗沙机(6)之间，所述振动筛(5)远离分离筒(4)的上端位于出泥口(611)的正下方，下端位于第一输送带(7)的上方。

4.根据权利要求3所述的带有洗沙装置的驳船，其特征在于，所述集水槽(61)远离分离筒(4)一侧的上方设有喷水管(91)，所述喷水管(91)的正下方设有若干个喷水孔，所述驳船本体(1)的甲板面上还设有电动水泵(9)，所述电动水泵(9)的出水口通过管子与喷水管(91)相连通，所述电动水泵(9)的进水口通过管子与外界相连通。

5.根据权利要求4所述的带有洗沙装置的驳船，其特征在于，所述驳船本体(1)的甲板面上水平设有若干个污水槽(11)，所述污水槽(11)的长度方向与船宽方向一致，所述污水槽(11)的一端贯穿驳船本体(1)的舷侧，若干个所述污水槽(11)和若干个分离筒(4)一一对应，所述分离筒(4)侧壁的上端连接有排水管(43)，所述排水管(43)的另一端与相对应的污水槽(11)相连通。

Images