CN214188625U - 一种玻璃纤维网盖快速冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维网盖快速冲压模具，包括下模座，其特征在于，所述下模座的顶面固定连接有限位杆，所述下模座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有支撑杆，所述下模座的顶面固定连接有第一弹簧，所述支撑杆的顶面固定连接有下模板。通过第一弹簧、第二弹簧、冲压块等结构的相互配合，达到了便于快速冲压的效果，实现了冲压效果较好的目标，避免了出现冲压完成的产品容易卡在模具内的糟糕情况，提高了冲压效率，满足了使用需求，固定板、螺纹套和螺栓的设计，达到了便于安装和拆卸的效果，避免了出现模具故障不便于维修的糟糕情况，使用起来较为方便。

Description

一种玻璃纤维网盖快速冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维网盖快速冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的玻璃纤维网盖冲压模具，难以进行快速冲压，冲压效果较差，且冲压完成的产品容易卡在模具内，需要人工取出，影响了冲压效率，难以满足使用需求，使用起来较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维网盖快速冲压模具，解决了难以快速冲压的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃纤维网盖快速冲压模具，包括下模座，其特征在于，所述下模座的顶面固定连接有限位杆，所述下模座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有支撑杆，所述下模座的顶面固定连接有第一弹簧，所述支撑杆的顶面固定连接有下模板，所述下模板的底部固定连接有固定块，所述下模座的顶面中部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有冲压块，所述冲压块的顶面固定连接有定位块，所述限位杆的表面滑动连接有限位套管，所述限位套管的顶面固定连接有上模座，所述上模座的底面固定连接有上垫板，所述上垫板的底面固定连接有上模板。

优选的，所述下模座和上模座的底面和顶面分别固定连接有固定板，所述固定板的内部固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺栓。

优选的，所述限位杆和限位套管的数量均为两个，且限位杆采用不锈钢材质制成。

优选的，所述第一弹簧的数量为两个，且第一弹簧的顶端与下模板的底面固定连接。

优选的，所述冲压块的两侧面与下模板滑动连接，且冲压块的正剖面为T型。

优选的，所述固定板的数量为四个，且固定板分别以下模座和上模座的中线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该玻璃纤维网盖快速冲压模具，将半成品的玻璃纤维网盖放置于下模板内部，冲压系统快速带动上模板下移、玻璃纤维网盖和冲压块下移，冲压块压缩第二弹簧，当冲压块的底面与固定块的顶面接触后，上模板带动下模板下移，上模板对玻璃纤维网盖进行冲压，持续一段时间后，冲压系统快速带动上模板上移，第二弹簧带动冲压块在下模板的内部滑动，将下模板内部的玻璃纤维网盖弹出，从而实现了快速冲压过程，通过第一弹簧、第二弹簧、冲压块等结构的相互配合，达到了便于快速冲压的效果，实现了冲压效果较好的目标，避免了出现冲压完成的产品容易卡在模具内的糟糕情况，提高了冲压效率，满足了使用需求。

2、该玻璃纤维网盖快速冲压模具，通过拧动螺栓将下模座和上模座与冲压系统固定，从而实现了安装固定过程，固定板、螺纹套和螺栓的设计，达到了便于安装和拆卸的效果，避免了出现模具故障不便于维修的糟糕情况，使用起来较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构另一正剖图；

图4为本实用新型结构另一正视图。

图中：1下模座、2限位杆、3滑槽、4滑块、5支撑杆、6第一弹簧、7下模板、8固定块、9第二弹簧、10冲压块、11定位块、12限位套管、13上模座、14上垫板、15上模板、16固定板、17螺纹套、18螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：参照图1-2，一种玻璃纤维网盖快速冲压模具，包括下模座1，下模座1的顶面固定连接有限位杆2，且限位杆2采用不锈钢材质制成，下模座1的内部开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块4，滑块4的顶面固定连接有支撑杆5，下模座1的顶面固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的数量为两个，支撑杆5的顶面固定连接有下模板7，且第一弹簧6的顶端与下模板7的底面固定连接，有效地降低冲击力，避免冲压冲力过大，对下模板7和下模座1造成损伤，下模板7的底部固定连接有固定块8，下模座1的顶面中部固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9的顶端固定连接有冲压块10，冲压块10的两侧面与下模板7滑动连接，且冲压块10的正剖面为T型，冲压块10的顶面固定连接有定位块11，限位杆2的表面滑动连接有限位套管12，限位杆2和限位套管12的数量均为两个，限位杆2和限位套管12相互配合，起到很好的限位作用，保证冲压过程中，下模板7和上模板15对位准确，不会发生偏移，限位套管12的顶面固定连接有上模座13，上模座13的底面固定连接有上垫板14，上垫板14的底面固定连接有上模板15，通过第一弹簧6、第二弹簧9、冲压块10等结构的相互配合，达到了便于快速冲压的效果，实现了冲压效果较好的目标，避免了出现冲压完成的产品容易卡在模具内的糟糕情况，提高了冲压效率，满足了使用需求。

实施例二：参照图3-4，一种玻璃纤维网盖快速冲压模具，包括下模座1，下模座1的顶面固定连接有限位杆2，且限位杆2采用不锈钢材质制成，下模座1的内部开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块4，滑块4的顶面固定连接有支撑杆5，下模座1的顶面固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的数量为两个，支撑杆5的顶面固定连接有下模板7，且第一弹簧6的顶端与下模板7的底面固定连接，有效地降低冲击力，避免冲压冲力过大，对下模板7和下模座1造成损伤，下模板7的底部固定连接有固定块8，下模座1的顶面中部固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9的顶端固定连接有冲压块10，冲压块10的两侧面与下模板7滑动连接，且冲压块10的正剖面为T型，冲压块10的顶面固定连接有定位块11，限位杆2的表面滑动连接有限位套管12，限位杆2和限位套管12的数量均为两个，限位杆2和限位套管12相互配合，起到很好的限位作用，保证冲压过程中，下模板7和上模板15对位准确，不会发生偏移，限位套管12的顶面固定连接有上模座13，上模座13的底面固定连接有上垫板14，上垫板14的底面固定连接有上模板15，通过第一弹簧6、第二弹簧9、冲压块10等结构的相互配合，达到了便于快速冲压的效果，实现了冲压效果较好的目标，避免了出现冲压完成的产品容易卡在模具内的糟糕情况，提高了冲压效率，满足了使用需求。

下模座1和上模座13的底面和顶面分别固定连接有固定板16，固定板16的内部固定安装有螺纹套17，螺纹套17的内部螺纹连接有螺栓18，固定板16的数量为四个，且固定板16分别以下模座1和上模座13的中线对称分布，固定板16、螺纹套17和螺栓18的设计，达到了便于安装和拆卸的效果，避免了出现模具故障不便于维修的糟糕情况，使用起来较为方便。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：通过拧动螺栓18将下模座1和上模座13与冲压系统固定，从而实现了安装固定过程，将半成品的玻璃纤维网盖放置于下模板7内部，冲压系统快速带动上模板15下移，上模板15带动半成品的玻璃纤维网盖和冲压块10下移，冲压块10压缩第二弹簧9，当冲压块10的底面与固定块8的顶面接触后，上模板15带动下模板7下移，下模板7下移带动支撑杆5和滑块4下移，下模板7的底面压缩第一弹簧6，上模板15对玻璃纤维网盖进行冲压，持续一段时间后，冲压系统快速带动上模板15上移，第一弹簧6和第二弹簧9开始回弹，第二弹簧9带动冲压块10在下模板7的内部滑动，将下模板7内部的玻璃纤维网盖弹出，从而实现了快速冲压过程。

综上所述，将半成品的玻璃纤维网盖放置于下模板7内部，冲压系统快速带动上模板15下移、玻璃纤维网盖和冲压块10下移，冲压块10压缩第二弹簧9，当冲压块10的底面与固定块8的顶面接触后，上模板15带动下模板7下移，上模板15对玻璃纤维网盖进行冲压，持续一段时间后，冲压系统快速带动上模板15上移，第二弹簧9带动冲压块10在下模板7的内部滑动，将下模板7内部的玻璃纤维网盖弹出，从而实现了快速冲压过程，通过第一弹簧6、第二弹簧9、冲压块10等结构的相互配合，达到了便于快速冲压的效果，实现了冲压效果较好的目标，避免了出现冲压完成的产品容易卡在模具内的糟糕情况，提高了冲压效率，满足了使用需求，固定板16、螺纹套17和螺栓18的设计，达到了便于安装和拆卸的效果，避免了出现模具故障不便于维修的糟糕情况，使用起来较为方便，解决了难以快速冲压的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维网盖快速冲压模具，包括下模座(1)，其特征在于，所述下模座(1)的顶面固定连接有限位杆(2)，所述下模座(1)的内部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶面固定连接有支撑杆(5)，所述下模座(1)的顶面固定连接有第一弹簧(6)，所述支撑杆(5)的顶面固定连接有下模板(7)，所述下模板(7)的底部固定连接有固定块(8)，所述下模座(1)的顶面中部固定连接有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)的顶端固定连接有冲压块(10)，所述冲压块(10)的顶面固定连接有定位块(11)，所述限位杆(2)的表面滑动连接有限位套管(12)，所述限位套管(12)的顶面固定连接有上模座(13)，所述上模座(13)的底面固定连接有上垫板(14)，所述上垫板(14)的底面固定连接有上模板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网盖快速冲压模具，其特征在于，所述下模座(1)和上模座(13)的底面和顶面分别固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的内部固定安装有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)的内部螺纹连接有螺栓(18)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网盖快速冲压模具，其特征在于，所述限位杆(2)和限位套管(12)的数量均为两个，且限位杆(2)采用不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网盖快速冲压模具，其特征在于，所述第一弹簧(6)的数量为两个，且第一弹簧(6)的顶端与下模板(7)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网盖快速冲压模具，其特征在于，所述冲压块(10)的两侧面与下模板(7)滑动连接，且冲压块(10)的正剖面为T型。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维网盖快速冲压模具，其特征在于，所述固定板(16)的数量为四个，且固定板(16)分别以下模座(1)和上模座(13)的中线对称分布。

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