CN214188492U - 一种3d打印用自动喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其为一种3D打印用自动喂料装置，包括第二底座和固定轴，所述第二底座的顶端固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧转动连接有绕线轮，所述绕线轮的内侧设置有线圈，所述线圈外侧转动连接有转动轮，所述转动轮的内侧设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧固定连接有齿轮，且齿轮位于转动轮的底侧，所述第一转动轴的外侧转动连接有固定板，本实用新型中卡块对棘轮进行卡合，线圈自动上料时受到拉力拉动绕线轮，绕线轮带动棘轮推动卡块转动，发条弹簧收缩，卡块逐渐偏转直到下一个卡槽时，发条弹簧复位带动卡块对棘轮再次卡合，从而阻止绕线轮因为惯性而大幅度转动，增加装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种3D打印用自动喂料装置。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造和工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。
3D打印中的线圈耗材上料时绕线轮由于惯性往往会大幅度转动，造成线圈松散混乱，另外上料时不能根据打印机打印进度提前送料，往往造成打印机不能均匀上料，造成产品的缺陷，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印用自动喂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种3D打印用自动喂料装置，包括第二底座和固定轴，所述第二底座的顶端固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧转动连接有绕线轮，所述绕线轮的内侧设置有线圈，所述线圈外侧转动连接有转动轮，所述转动轮的内侧设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧固定连接有齿轮，且齿轮位于转动轮的底侧，所述第一转动轴的外侧转动连接有固定板，且固定板位于齿轮的底侧，所述固定板的底端固定连接有电机，且电机的主轴末端与第一转动轴固定连接，所述固定板的底端固定连接有第一底座，所述绕线轮的左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有棘轮，所述棘轮的内侧设置有卡块，所述卡块的内侧转动连接有第二转动轴，且第二转动轴与固定轴固定连接，所述第二转动轴的外侧设置有发条弹簧，所述第一底座的右端固定连接有控制器。
优选的，所述转动轮的内侧设置有滑槽，且线圈通过滑槽与转动轮滑动连接。
优选的，所述齿轮的个数有两个并相互啮合，且关于固定板的竖直平分线左右对称。
优选的，所述卡块的个数有四个，且沿圆弧均匀分布。
优选的，所述发条弹簧的两端分别与卡块和固定轴固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的卡块、固定块、棘轮、发条弹簧、第二转动轴和连接杆，可以避免绕线轮因为惯性转动幅度过大，造成线圈松散混乱，卡块对棘轮进行卡合，线圈自动上料时受到拉力拉动绕线轮，绕线轮带动棘轮推动卡块转动，发条弹簧收缩，卡块逐渐偏转直到下一个卡槽时，发条弹簧复位带动卡块对棘轮再次卡合，从而阻止绕线轮因为惯性而大幅度转动，增加装置的实用性。
2、本实用新型中，通过设置的控制器、第一转动轴、电机、齿轮、转动轮和转动轮，可以通过控制器对线圈自动上料避免线圈后续上料时线圈不能及时推送，控制器根据打印进度，启动电机间歇自动输送线圈，电机带动位于左侧的第一转动轴转动，齿轮啮合从而带动位于右侧的第一转动轴反方向转动，转动轮相向转动，推动卡入转动轮滑槽的线圈自动上料，增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中卡块的安装结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处结构示意图；
图4为本实用新型中电机的安装结构示意图。
图中：1-棘轮、2-固定轴、3-第一底座、4-第一转动轴、5-固定板、6-连接杆、7-绕线轮、8-线圈、9-第二底座、10-转动轮、11-齿轮、12-控制器、13-卡块、14-发条弹簧、15-第二转动轴、16-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种3D打印用自动喂料装置，包括第二底座9和固定轴2，第二底座9的顶端固定连接有固定轴2，固定轴2的外侧转动连接有绕线轮7，绕线轮7的内侧设置有线圈8，线圈8外侧转动连接有转动轮10，转动轮10的内侧设置有第一转动轴4，第一转动轴4的外侧固定连接有齿轮11，且齿轮11位于转动轮10的底侧，第一转动轴4的外侧转动连接有固定板5，且固定板5位于齿轮11的底侧，固定板5的底端固定连接有电机16，且电机16的主轴末端与第一转动轴4固定连接，固定板5的底端固定连接有第一底座3，绕线轮7的左右两端均固定连接有连接杆6，连接杆6的另一端固定连接有棘轮1，棘轮1的内侧设置有卡块13，卡块13的内侧转动连接有第二转动轴15，且第二转动轴15与固定轴2固定连接，第二转动轴15的外侧设置有发条弹簧14，第一底座3的右端固定连接有控制器12，使用过程中控制器12实现装置的自动控制，第一底座3和第二底座9对装置进行良好固定，连接杆6保证棘轮1和绕线轮7的可靠固定，第二转动轴15保证卡块的可靠转动。
转动轮10的内侧设置有滑槽，且线圈8通过滑槽与转动轮10滑动连接，使用过程中避免线圈8滑动不能良好送料；齿轮11的个数有两个并相互啮合，且关于固定板5的竖直平分线左右对称，使用过程中齿轮11啮合带动转动轮10实时相对转动，保证自动送料的可靠性；卡块13的个数有四个，且沿圆弧均匀分布，使用过程中保证棘轮1的均匀受力，避免绕线轮7大幅度转动；发条弹簧14的两端分别与卡块13和固定轴2固定连接，使用过程中保证卡块13对棘轮1的自动卡合，避免绕线轮7大幅度转动。
工作流程：本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电，控制器12根据打印进度，当需要自动送料避免打印机无松散线圈8上料时，控制器12控制电机16转动，电机16带动位于左侧的第一转动轴4转动，位于左侧的第一转动轴4带动位于左侧的齿轮11转动，左侧齿轮11带动啮合的右侧齿轮11转动，从而带动位于右侧的第一转动轴4反方向转动，位于两侧的第一转动轴4带动转动轮10相向转动，推动卡入转动轮10滑槽的线圈8自动上料，线圈8受到拉力从而拉动绕线轮7通过连接杆6带动棘轮1转动，棘轮1转动过程中推动卡块13转动，发条弹簧14收缩，卡块13逐渐偏转直到下一个卡槽时，发条弹簧14复位带动卡块13对棘轮1再次卡合，从而阻止绕线轮7因为惯性而大幅度转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种3D打印用自动喂料装置，包括第二底座(9)和固定轴(2)，其特征在于：所述第二底座(9)的顶端固定连接有固定轴(2)，所述固定轴(2)的外侧转动连接有绕线轮(7)，所述绕线轮(7)的内侧设置有线圈(8)，所述线圈(8)外侧转动连接有转动轮(10)，所述转动轮(10)的内侧设置有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)的外侧固定连接有齿轮(11)，且齿轮(11)位于转动轮(10)的底侧，所述第一转动轴(4)的外侧转动连接有固定板(5)，且固定板(5)位于齿轮(11)的底侧，所述固定板(5)的底端固定连接有电机(16)，且电机(16)的主轴末端与第一转动轴(4)固定连接，所述固定板(5)的底端固定连接有第一底座(3)，所述绕线轮(7)的左右两端均固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端固定连接有棘轮(1)，所述棘轮(1)的内侧设置有卡块(13)，所述卡块(13)的内侧转动连接有第二转动轴(15)，且第二转动轴(15)与固定轴(2)固定连接，所述第二转动轴(15)的外侧设置有发条弹簧(14)，所述第一底座(3)的右端固定连接有控制器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印用自动喂料装置，其特征在于：所述转动轮(10)的内侧设置有滑槽，且线圈(8)通过滑槽与转动轮(10)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印用自动喂料装置，其特征在于：所述齿轮(11)的个数有两个并相互啮合，且关于固定板(5)的竖直平分线左右对称。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印用自动喂料装置，其特征在于：所述卡块(13)的个数有四个，且沿圆弧均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印用自动喂料装置，其特征在于：所述发条弹簧(14)的两端分别与卡块(13)和固定轴(2)固定连接。
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