CN210012383U - 一种铜箔绕卷用拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜箔加工技术领域，且公开了一种铜箔绕卷用拉伸装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定安装有固定板和机动箱，所述机动箱的内部焊接固定有电机，所述电机输出轴的另一端焊接固定有传动轴，所述传动轴的另一端贯穿并延伸至机动箱的外部且位于机动箱与固定板之间，所述传动轴的外表面与机动箱的内壁活动连接。通过夹持装置沿绕卷轴带动定位杆和固定块沿凸形滑槽水平滑动，使得防皱机构能够跟随夹持装置的移动而进行调节，便于对不同宽度的铜箔进行加护，利用两组四个夹片对铜箔的扶持加护作用，使得在进行绕卷工序时铜箔能够稳定缠绕，避免出现铜箔褶皱的情况，有利于提高铜箔绕卷的质量，提高绕卷效率。

Description

一种铜箔绕卷用拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及铜箔加工技术领域，具体为一种铜箔绕卷用拉伸装置。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，是一种PCB加工的必备材料。

铜箔的生产加工的过程中，需要对铜箔进行绕卷工序，常见的大多使用铜箔绕卷机进行工作，由于铜箔一般较薄，大多铜箔绕卷机在对铜箔绕卷时，会频繁出现铜箔褶皱的情况，导致铜箔绕卷质量较低，影响较大时会造成绕卷失败，严重降低了企业的生产加工效率，而且普通绕卷机只能对单一规格的铜箔进行绕卷，不能针对铜箔的具体宽度进行自适应调节，需要使用多种型号的绕卷机，无形之中增加了生产成本，实用性较低，为此，我们提出一种铜箔绕卷用拉伸装置。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种铜箔绕卷用拉伸装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种铜箔绕卷用拉伸装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定安装有固定板和机动箱，所述机动箱的内部焊接固定有电机，所述电机输出轴的另一端焊接固定有传动轴，所述传动轴的另一端贯穿并延伸至机动箱的外部且位于机动箱与固定板之间，所述传动轴的外表面与机动箱的内壁活动连接，所述传动轴位于机动箱外部的一端螺纹套接有绕卷轴，所述绕卷轴的另一端与固定板的中部活动套接，所述绕卷轴的外表面设置有数量为两个的夹持装置；

所述底座的顶部开设有位于固定板和机动箱之间的凸形滑槽，所述凸形滑槽的内部活动套接有数量为两个的滑块，所述滑块的顶端延伸至底座的上方且连接固定有位于夹持装置前方的固定块，所述固定块靠近夹持装置的一侧连接固定有定位杆，所述定位杆的另一端与夹持装置连接，两个所述固定块相互靠近的一侧均固定连接有防皱机构。

优选的，所述夹持装置包括有活动套装在绕卷轴上的夹板和定位套筒，所述定位套筒位于夹板的外侧，所述夹板与定位套筒之间固定连接。

优选的，所述定位套筒外沿的四周均螺纹套接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的另一端贯穿并延伸至定位套筒的内圈且与绕卷轴的外表面螺纹啮合套接。

优选的，所述夹板的形状为圆盘状，所述夹板的外沿开设有环形凹槽，所述定位杆与夹持装置相连接的一端延伸至环形凹槽的内部且与环形凹槽的内壁滑动连接。

优选的，所述传动轴的外表面焊接固定有位于机动箱外部的第一连接板，所述绕卷轴与传动轴相连接的一端焊接固定有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间通过锁紧螺栓连接固定。

优选的，所述固定板靠近绕卷轴的一端焊接固定有套块，所述套块的内部设置有润滑轴承，所述绕卷轴的一端延伸至套块的内部且与润滑轴承的内圈活动套接。

优选的，所述防皱机构由数量为两个的夹片构成，两个所述夹片相邻的一侧与铜箔的上下表面相接触且活动连接。

与现有技术相比较，本实用新型提供的铜箔绕卷用拉伸装置，具有以下有益效果：

(一)通过绕卷轴上设置的两个夹持装置的作用，方便对铜箔的两侧进行夹紧和限位，利用套筒和锁紧螺钉的组合使用，使得沿绕卷轴水平移动后的夹板能够稳定，便于针对铜箔的具体宽度进行自适应调节，无需使用多种型号的绕卷机，有利于减少生产成本，极大地提高了该装置的实用性。

(二)在调节时，通过夹持装置沿绕卷轴带动定位杆和固定块沿凸形滑槽水平滑动，使得防皱机构能够跟随夹持装置的移动而进行调节，便于对不同宽度的铜箔进行加护，利用两组四个夹片对铜箔的扶持加护作用，使得在进行绕卷工序时铜箔能够稳定缠绕，避免出现铜箔褶皱的情况，有利于提高铜箔绕卷的质量，提高绕卷效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹板的侧面结构示意图；

图3为本实用新型环形凹槽的正面结构示意图；

图4为本实用新型机动箱的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、机动箱；4、电机；5、传动轴；6、绕卷轴；7、夹板；8、定位套筒；9、锁紧螺钉；10、环形凹槽；11、凸形滑槽；12、滑块；13、固定块；14、定位杆；15、防皱机构；16、第一连接板；17、第二连接板；18、锁紧螺栓；19、套块。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4，一种铜箔绕卷用拉伸装置，包括底座1，底座1顶部的两侧分别固定安装有固定板2和机动箱3，机动箱3的内部焊接固定有电机4，电机4输出轴的另一端焊接固定有传动轴5，传动轴5的另一端贯穿并延伸至机动箱3的外部且位于机动箱3与固定板2之间，传动轴5的外表面与机动箱3的内壁活动连接，传动轴5位于机动箱3外部的一端螺纹套接有绕卷轴6，绕卷轴6的另一端与固定板2的中部活动套接，绕卷轴6的外表面设置有数量为两个的夹持装置，夹持装置包括有活动套装在绕卷轴6上的夹板7和定位套筒8，定位套筒8位于夹板7的外侧，夹板7与定位套筒8之间固定连接；

通过绕卷轴6上设置的两个夹持装置的作用，方便对铜箔的两侧进行夹紧和限位，利用套筒8和锁紧螺钉9的组合使用，使得沿绕卷轴6水平移动后的夹板7能够稳定，便于针对铜箔的具体宽度进行自适应调节，无需使用多种型号的绕卷机，有利于减少生产成本，极大地提高了该装置的实用性。

底座1的顶部开设有位于固定板2和机动箱3之间的凸形滑槽11，凸形滑槽11的内部活动套接有数量为两个的滑块12，滑块12的顶端延伸至底座1的上方且连接固定有位于夹持装置前方的固定块13，固定块13靠近夹持装置的一侧连接固定有定位杆14，定位杆14的另一端与夹持装置连接，两个固定块13相互靠近的一侧均固定连接有防皱机构15，利用凸形滑槽11的设计，使得滑块12仅仅能够水平移动而不能竖直移动，方便后续操作，防皱机构15由数量为两个的夹片构成，两个夹片相邻的一侧与铜箔的上下表面相接触且活动连接，在使用时，只需将铜箔的一端穿过两组夹片，然后缠绕在绕卷轴6上，启动电机4，电机4带动传动轴5和绕卷轴6转动，即可对绕卷轴6上的铜箔进行绕卷。

定位套筒8外沿的四周均螺纹套接有锁紧螺钉9，锁紧螺钉9的另一端贯穿并延伸至定位套筒8的内圈且与绕卷轴6的外表面螺纹啮合套接，此处需要说明的是，绕卷轴6两端的外表面均开设有至少三组螺纹孔，一组四个螺纹孔分别与四个锁紧螺钉9螺纹套接，利用锁紧螺钉9的紧固作用，实现对移动后的定位套筒8和夹板7进行稳固，然后，每组螺纹孔水平分布，且相互之间的间距为不同规格铜箔的宽度之差。

夹板7的形状为圆盘状，夹板7的外沿开设有环形凹槽10，定位杆14与夹持装置相连接的一端延伸至环形凹槽10的内部且与环形凹槽10的内壁滑动连接，定位杆14位于环形凹槽10内部一端的两侧均连接固定有滑杆，环形凹槽10的内壁开设有用于套装滑杆的限位槽，当绕卷轴6带动夹板7转动时，定位杆14静止不动，夹板7内部的限位槽套装滑杆进行滑动，有利于提高夹板7转动时的稳定性，从而提高绕卷质量和绕卷稳定性。

传动轴5的外表面焊接固定有位于机动箱3外部的第一连接板16，绕卷轴6与传动轴5相连接的一端焊接固定有第二连接板17，第一连接板16与第二连接板17之间通过锁紧螺栓18连接固定，利用锁紧螺栓18将第一连接板16和第二连接板17连接在一起，实现对转动轴5和绕卷轴6之间的加固，因为穿的会走5与绕卷轴6之间采用螺纹套接的形式，虽然方便更换和检修，但是如果不施加外力稳固的话，随着使用时间的推移，会出现滑丝等现象，影响正常使用，此处通过锁紧螺栓18、第一连接板16和第二连接板17的组合使用，不仅解决了上述问题，还能对连接处进行加固，极大地提高了使用便捷性。

固定板2靠近绕卷轴6的一端焊接固定有套块19，套块19的内部设置有润滑轴承，绕卷轴6的一端延伸至套块19的内部且与润滑轴承的内圈活动套接，利用润滑轴承与绕卷轴6的配合使用，有利于提高绕卷轴6的转动流畅度，在一定程度上，提高了该装置的绕卷稳定性。

在调节时，夹持装置沿绕卷轴6带动定位杆14和固定块13沿凸形滑槽11水平滑动，使得防皱机构能够跟随夹持装置的移动而进行调节，便于对不同宽度的铜箔进行加护，利用两组四个夹片对铜箔的扶持加护作用，使得在进行绕卷工序时铜箔能够稳定缠绕，避免出现铜箔褶皱的情况，有利于提高铜箔绕卷的质量，提高绕卷效率。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种铜箔绕卷用拉伸装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧分别固定安装有固定板(2)和机动箱(3)，所述机动箱(3)的内部焊接固定有电机(4)，所述电机(4)输出轴的另一端焊接固定有传动轴(5)，所述传动轴(5)的另一端贯穿并延伸至机动箱(3)的外部且位于机动箱(3)与固定板(2)之间，所述传动轴(5)的外表面与机动箱(3)的内壁活动连接，所述传动轴(5)位于机动箱(3)外部的一端螺纹套接有绕卷轴(6)，所述绕卷轴(6)的另一端与固定板(2)的中部活动套接，所述绕卷轴(6)的外表面设置有数量为两个的夹持装置；

所述底座(1)的顶部开设有位于固定板(2)和机动箱(3)之间的凸形滑槽(11)，所述凸形滑槽(11)的内部活动套接有数量为两个的滑块(12)，所述滑块(12)的顶端延伸至底座(1)的上方且连接固定有位于夹持装置前方的固定块(13)，所述固定块(13)靠近夹持装置的一侧连接固定有定位杆(14)，所述定位杆(14)的另一端与夹持装置连接，两个所述固定块(13)相互靠近的一侧均固定连接有防皱机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔绕卷用拉伸装置，其特征在于：所述夹持装置包括有活动套装在绕卷轴(6)上的夹板(7)和定位套筒(8)，所述定位套筒(8)位于夹板(7)的外侧，所述夹板(7)与定位套筒(8)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜箔绕卷用拉伸装置，其特征在于：所述定位套筒(8)外沿的四周均螺纹套接有锁紧螺钉(9)，所述锁紧螺钉(9)的另一端贯穿并延伸至定位套筒(8)的内圈且与绕卷轴(6)的外表面螺纹啮合套接。

4.根据权利要求2所述的一种铜箔绕卷用拉伸装置，其特征在于：所述夹板(7)的形状为圆盘状，所述夹板(7)的外沿开设有环形凹槽(10)，所述定位杆(14)与夹持装置相连接的一端延伸至环形凹槽(10)的内部且与环形凹槽(10)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜箔绕卷用拉伸装置，其特征在于：所述传动轴(5)的外表面焊接固定有位于机动箱(3)外部的第一连接板(16)，所述绕卷轴(6)与传动轴(5)相连接的一端焊接固定有第二连接板(17)，所述第一连接板(16)与第二连接板(17)之间通过锁紧螺栓(18)连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种铜箔绕卷用拉伸装置，其特征在于：所述固定板(2)靠近绕卷轴(6)的一端焊接固定有套块(19)，所述套块(19)的内部设置有润滑轴承，所述绕卷轴(6)的一端延伸至套块(19)的内部且与润滑轴承的内圈活动套接。

7.根据权利要求1所述的一种铜箔绕卷用拉伸装置，其特征在于：所述防皱机构(15)由数量为两个的夹片构成，两个所述夹片相邻的一侧与铜箔的上下表面相接触且活动连接。

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