CN213140812U - 一种双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有第一安装板，第一安装板的前侧设有第二安装板，第一安装板和第二安装板之间设有收卷滚筒，所述第一安装板前侧转动安装有第一转轴，第一安装板的后侧固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴前端与第一转轴的后端固定连接。本实用新型设计合理，便于通过调节两个纠偏板之间的距离，达到对不同宽度的双向拉伸薄膜进行纠偏的目的，避免在缠绕的过程中出现双向拉伸薄膜位置偏移造成缠绕不整齐的现象，且在缠绕完成后，便于快速将收卷滚筒从两个纠偏板内取出，省时省力，提高工作效率，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及双向拉伸薄膜生产线纠偏装置技术领域，尤其涉及一种双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置。
背景技术
双向拉伸薄膜，具有层状结构，该层状结构的上表层为可在上表面镀铝的镀铝转移层，该镀铝转移层的下表面共挤复合有主要成分是与构成所述镀铝转移层主要成分的塑料树脂不相容的另一种塑料树脂的芯层，其双向拉伸薄膜在生产过程中需要对生产的双向拉伸薄膜进行缠绕收卷；但是现有的用于缠绕收卷双向拉伸薄膜的收卷滚筒上缺少纠偏装置，在对双向拉伸薄膜进行收卷的过程中经常存在位置偏移造成收卷不整齐的现象，且存在不便于快速将收卷滚筒取下的缺点，不能满足使用需求，因此我们提出了一种双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有第一安装板，第一安装板的前侧设有第二安装板，第一安装板和第二安装板之间设有收卷滚筒，所述第一安装板前侧转动安装有第一转轴，第一安装板的后侧固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴前端与第一转轴的后端固定连接，第二安装板的后侧转动安装有第二转轴，第二转轴的后端与第一转轴的前端相卡装，第一转轴的顶部一侧和底部一侧以及第二转轴的顶部和底部均固定安装有L形卡杆，上下相对的两个L形卡杆对称设置，左右相对的两个L形卡杆对称设置，收卷滚筒活动套设在四个L形卡杆上，收卷滚筒上套设有纠偏板，底座的顶部开设有前侧为开口设置的第一槽，纠偏板的底部延伸至第一槽内，第一安装板和第二安装板相互靠近的一侧均转动安装有螺杆，两个螺杆的螺纹旋向相反，两个螺杆相互靠近的一端相卡装，第一安装板的后侧固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴前端与两个螺杆中位于后侧的一个螺杆的后端固定连接，纠偏板螺纹套设在对应的螺杆上，第一槽的后侧内壁和第二安装板的后侧均固定安装有第一定位杆，两个第一定位杆相互靠近的一端相卡装，纠偏板滑动套设在对应的第一定位杆上，第二安装板的底部延伸至第一槽内并与第一槽的底部内壁活动接触，第二安装板的底部开设有矩形卡槽，矩形卡槽内活动卡装有T形卡杆，底座的左侧开设有第二槽，T形卡杆的底部延伸至第二槽内，第二槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有两个第二定位杆，T形卡杆滑动套设在两个第二定位杆上，T形卡杆的底部与第二槽的底部内壁之间固定安装有两个弹簧，弹簧活动套设在对应的第二定位杆上，T形卡杆的左侧固定安装有压块，压块的左侧延伸至底座外。
优选的，所述第一安装板的前侧开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与第一驱动电机的输出轴外侧固定连接，第一安装板的前侧固定安装有大轴承，大轴承的内圈内侧与第一转轴的外侧固定连接。
优选的，所述收卷滚筒的前侧和后侧均开设有两个第一卡槽，第一卡槽的内壁与对应的L形卡杆的外侧活动接触。
优选的，两个螺杆中位于后侧的螺杆的前端开设有第二卡槽，位于前侧的螺杆的后端固定安装有第一卡块，第一卡块与第二卡槽相卡装。
优选的，两个第一定位杆中位于后侧的第一定位杆的前端开设有第三卡槽，位于前侧的第一定位杆的后端固定安装有第二卡块，第二卡块与第三卡槽相卡装。
优选的，所述纠偏板的一侧开设有螺纹孔和矩形孔，螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接，矩形孔的内壁与对应的第一定位杆的外侧滑动连接。
优选的，所述纠偏板的一侧开设有穿孔，收卷滚筒位于穿孔内，穿孔的内壁与收卷滚筒的外侧不接触。
优选的，所述第一转轴的前端开设有第四卡槽，第二转轴的后端固定安装有第三卡块，第三卡块与第四卡槽相卡装。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过底座、第一安装板、第二安装板、第一驱动电机、第一转轴、收卷滚筒、第二转轴、L形卡杆、第一槽、纠偏板、螺杆、第二驱动电机、第一定位杆、矩形卡槽、第二槽、T形卡杆、第二定位杆与弹簧相配合，根据双向拉伸薄膜的宽度需要对两个纠偏板之间的距离进行调节时，正向启动第二驱动电机驱动两个螺杆同时转动，螺杆转动的同时带动对应的纠偏板移动，两个纠偏板分别在对应的第一定位杆上向相互靠近的方向移动至与双向拉伸薄膜的前侧和后侧接触时，停止第二驱动电机，使得纠偏板被固定，此时在进行缠绕作业时，双向拉伸薄膜只能够在两个纠偏板之间移动，进而可以避免在缠绕的过程中双向拉伸薄膜位置偏移的现象，进行缠绕作业时，正向启动第一驱动电机带动第一转轴转动，第一转轴通过第三卡块带动第二转轴转动，第一转轴和第二转轴同时通过四个L形卡杆带动收卷滚筒对双向拉伸薄膜进行缠绕收卷，收卷完成后，向下按压压块带动T形卡杆在两个第二定位杆上向下滑动并对两个弹簧进行压缩，T形卡杆向下移动的同时逐渐从矩形卡槽内移出，紧接着向前拉动第二安装板带动第二转轴、位于前侧的螺杆和位于前侧的第一定位杆向前移动，第二转轴带动对应的两个L形卡杆分别从对应的第一卡槽内移出，位于前侧的螺杆带动位于前侧的纠偏板向前从收卷滚筒上取下，此时向前拉动收卷滚筒，即可将收卷滚筒从位于后侧的两个L形卡杆上取下。
本实用新型设计合理，便于通过调节两个纠偏板之间的距离，达到对不同宽度的双向拉伸薄膜进行纠偏的目的，避免在缠绕的过程中出现双向拉伸薄膜位置偏移造成缠绕不整齐的现象，且在缠绕完成后，便于快速将收卷滚筒从两个纠偏板内取出，省时省力，提高工作效率，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置的左视剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图中：1底座、2第一安装板、3第二安装板、4第一驱动电机、 5第一转轴、6收卷滚筒、7第二转轴、8 L形卡杆、9第一槽、10纠偏板、11螺杆、12第二驱动电机、13第一定位杆、14矩形卡槽、15 第二槽、16 T形卡杆、17第二定位杆、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有第一安装板2，第一安装板2的前侧设有第二安装板3，第一安装板2和第二安装板3之间设有收卷滚筒6，第一安装板2前侧转动安装有第一转轴5，第一安装板2的后侧固定安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴前端与第一转轴5 的后端固定连接，第二安装板3的后侧转动安装有第二转轴7，第二转轴7的后端与第一转轴5的前端相卡装，第一转轴5的顶部一侧和底部一侧以及第二转轴7的顶部和底部均固定安装有L形卡杆8，上下相对的两个L形卡杆8对称设置，左右相对的两个L形卡杆8对称设置，收卷滚筒6活动套设在四个L形卡杆8上，收卷滚筒6上套设有纠偏板10，底座1的顶部开设有前侧为开口设置的第一槽9，纠偏板10的底部延伸至第一槽9内，第一安装板2和第二安装板3相互靠近的一侧均转动安装有螺杆11，两个螺杆11的螺纹旋向相反，两个螺杆11相互靠近的一端相卡装，第一安装板2的后侧固定安装有第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出轴前端与两个螺杆11中位于后侧的一个螺杆11的后端固定连接，纠偏板10螺纹套设在对应的螺杆11上，第一槽9的后侧内壁和第二安装板3的后侧均固定安装有第一定位杆13，两个第一定位杆13相互靠近的一端相卡装，纠偏板10滑动套设在对应的第一定位杆13上，第二安装板3的底部延伸至第一槽9内并与第一槽9的底部内壁活动接触，第二安装板3的底部开设有矩形卡槽14，矩形卡槽14内活动卡装有T形卡杆16，底座1的左侧开设有第二槽15，T形卡杆16的底部延伸至第二槽15内，第二槽15的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有两个第二定位杆 17，T形卡杆16滑动套设在两个第二定位杆17上，T形卡杆16的底部与第二槽15的底部内壁之间固定安装有两个弹簧18，弹簧18活动套设在对应的第二定位杆17上，T形卡杆16的左侧固定安装有压块，压块的左侧延伸至底座1外，本实用新型设计合理，便于通过调节两个纠偏板10之间的距离，达到对不同宽度的双向拉伸薄膜进行纠偏的目的，避免在缠绕的过程中出现双向拉伸薄膜位置偏移造成缠绕不整齐的现象，且在缠绕完成后，便于快速将收卷滚筒6从两个纠偏板10内取出，省时省力，提高工作效率，有利于使用。
本实用新型中，第一安装板2的前侧开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与第一驱动电机4的输出轴外侧固定连接，第一安装板2的前侧固定安装有大轴承，大轴承的内圈内侧与第一转轴5的外侧固定连接，收卷滚筒6的前侧和后侧均开设有两个第一卡槽，第一卡槽的内壁与对应的L形卡杆8的外侧活动接触，两个螺杆11中位于后侧的螺杆11的前端开设有第二卡槽，位于前侧的螺杆11的后端固定安装有第一卡块，第一卡块与第二卡槽相卡装，两个第一定位杆13中位于后侧的第一定位杆13的前端开设有第三卡槽，位于前侧的第一定位杆13的后端固定安装有第二卡块，第二卡块与第三卡槽相卡装，纠偏板10的一侧开设有螺纹孔和矩形孔，螺纹孔与对应的螺杆11螺纹连接，矩形孔的内壁与对应的第一定位杆13的外侧滑动连接，纠偏板10的一侧开设有穿孔，收卷滚筒 6位于穿孔内，穿孔的内壁与收卷滚筒6的外侧不接触，第一转轴5 的前端开设有第四卡槽，第二转轴7的后端固定安装有第三卡块，第三卡块与第四卡槽相卡装，本实用新型设计合理，便于通过调节两个纠偏板10之间的距离，达到对不同宽度的双向拉伸薄膜进行纠偏的目的，避免在缠绕的过程中出现双向拉伸薄膜位置偏移造成缠绕不整齐的现象，且在缠绕完成后，便于快速将收卷滚筒6从两个纠偏板 10内取出，省时省力，提高工作效率，有利于使用。
工作原理：使用时，在进行缠绕收卷作业时，根据双向拉伸薄膜的宽度需要对两个纠偏板10之间的距离进行调节时，正向启动第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出轴带动后侧的一个螺杆11转动，后侧的一个螺杆11通过第一卡块带动前侧的螺杆11转动，使得两个螺杆11同时转动，在开设在纠偏板10上的螺纹孔的作用下，使得螺杆11转动的同时带动对应的纠偏板10移动，两个纠偏板10分别在对应的第一定位杆13上向相互靠近的方向移动，当两个纠偏板 10相互靠近的一侧分别与待缠绕收卷的双向拉伸薄膜的前侧和后侧接触时，停止第二驱动电机12，在螺纹孔与螺杆11的自身螺纹锁尼力作用下，使得纠偏板10被固定，此时在进行缠绕作业时，双向拉伸薄膜只能够在两个纠偏板10之间移动，进而可以避免在缠绕的过程中双向拉伸薄膜位置偏移的现象，通过调节两个纠偏板10之间的距离，达到对不同宽度的双向拉伸薄膜进行纠偏的目的；
进行缠绕作业时，正向启动第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴带动第一转轴5转动，第一转轴5通过第三卡块带动第二转轴 7转动，第一转轴5和第二转轴7同时带动四个L形卡杆8转动，四个L形卡杆8同时带动收卷滚筒6转动，收卷滚筒6对双向拉伸薄膜进行缠绕收卷，收卷完成后，向下按压压块，压块带动T形卡杆16 在两个第二定位杆17上向下滑动，T形卡杆16向下移动的同时对两个弹簧18进行压缩，T形卡杆16向下移动的同时逐渐从矩形卡槽14 内移出，进而解除了对第二安装板3的固定，紧接着向前拉动第二安装板3，第二安装板3向前移动的同时带动第二转轴7、位于前侧的螺杆11和位于前侧的第一定位杆13向前移动，第二转轴7带动对应的两个L形卡杆8分别从对应的第一卡槽内移出，同时位于前侧的螺杆11带动位于前侧的纠偏板10向前移动，位于前侧的纠偏板10向前移动的同时逐渐从收卷滚筒6上取下，此时向前拉动收卷滚筒6，即可将收卷滚筒6从位于后侧的两个L形卡杆8上取下，使得便于快速将收卷滚筒6从两个纠偏板10内取出。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有第一安装板(2)，第一安装板(2)的前侧设有第二安装板(3)，第一安装板(2)和第二安装板(3)之间设有收卷滚筒(6)，其特征在于，所述第一安装板(2)前侧转动安装有第一转轴(5)，第一安装板(2)的后侧固定安装有第一驱动电机(4)，第一驱动电机(4)的输出轴前端与第一转轴(5)的后端固定连接，第二安装板(3)的后侧转动安装有第二转轴(7)，第二转轴(7)的后端与第一转轴(5)的前端相卡装，第一转轴(5)的顶部一侧和底部一侧以及第二转轴(7)的顶部和底部均固定安装有L形卡杆(8)，上下相对的两个L形卡杆(8)对称设置，左右相对的两个L形卡杆(8)对称设置，收卷滚筒(6)活动套设在四个L形卡杆(8)上，收卷滚筒(6)上套设有纠偏板(10)，底座(1)的顶部开设有前侧为开口设置的第一槽(9)，纠偏板(10)的底部延伸至第一槽(9)内，第一安装板(2)和第二安装板(3)相互靠近的一侧均转动安装有螺杆(11)，两个螺杆(11)的螺纹旋向相反，两个螺杆(11)相互靠近的一端相卡装，第一安装板(2)的后侧固定安装有第二驱动电机(12)，第二驱动电机(12)的输出轴前端与两个螺杆(11)中位于后侧的一个螺杆(11)的后端固定连接，纠偏板(10)螺纹套设在对应的螺杆(11)上，第一槽(9)的后侧内壁和第二安装板(3)的后侧均固定安装有第一定位杆(13)，两个第一定位杆(13)相互靠近的一端相卡装，纠偏板(10)滑动套设在对应的第一定位杆(13)上，第二安装板(3)的底部延伸至第一槽(9)内并与第一槽(9)的底部内壁活动接触，第二安装板(3)的底部开设有矩形卡槽(14)，矩形卡槽(14)内活动卡装有T形卡杆(16)，底座(1)的左侧开设有第二槽(15)，T形卡杆(16)的底部延伸至第二槽(15)内，第二槽(15)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有两个第二定位杆(17)，T形卡杆(16)滑动套设在两个第二定位杆(17)上，T形卡杆(16)的底部与第二槽(15)的底部内壁之间固定安装有两个弹簧(18)，弹簧(18)活动套设在对应的第二定位杆(17)上，T形卡杆(16)的左侧固定安装有压块，压块的左侧延伸至底座(1)外。
2.根据权利要求1所述的一种双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于，所述第一安装板(2)的前侧开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与第一驱动电机(4)的输出轴外侧固定连接，第一安装板(2)的前侧固定安装有大轴承，大轴承的内圈内侧与第一转轴(5)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于，所述收卷滚筒(6)的前侧和后侧均开设有两个第一卡槽，第一卡槽的内壁与对应的L形卡杆(8)的外侧活动接触。
4.根据权利要求1所述的一种双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于，两个螺杆(11)中位于后侧的螺杆(11)的前端开设有第二卡槽，位于前侧的螺杆(11)的后端固定安装有第一卡块，第一卡块与第二卡槽相卡装。
5.根据权利要求1所述的一种双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于，两个第一定位杆(13)中位于后侧的第一定位杆(13)的前端开设有第三卡槽，位于前侧的第一定位杆(13)的后端固定安装有第二卡块，第二卡块与第三卡槽相卡装。
6.根据权利要求1所述的一种双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于，所述纠偏板(10)的一侧开设有螺纹孔和矩形孔，螺纹孔与对应的螺杆(11)螺纹连接，矩形孔的内壁与对应的第一定位杆(13)的外侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于，所述纠偏板(10)的一侧开设有穿孔，收卷滚筒(6)位于穿孔内，穿孔的内壁与收卷滚筒(6)的外侧不接触。
8.根据权利要求1所述的一种双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于，所述第一转轴(5)的前端开设有第四卡槽，第二转轴(7)的后端固定安装有第三卡块，第三卡块与第四卡槽相卡装。
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| CN202022137636.4U CN213140812U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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