CN215921524U - 一种可复卷去塑覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可复卷去塑覆膜机，涉及覆膜机技术领域，包括机架，所述机架的内腔中心处固定连接有工作台，机架的前端转动连接有收卷辊，机架的后端转动连接有原料辊，原料辊的前端设置有压辊，压辊位于工作台的上端，机架的外侧壁设置有升降装置，压辊通过升降装置与机架活动相连，压辊的上端设置有上膜辊与限位杆，工作台的下端设置有下膜辊，机架的内腔且压辊的前端设置有限位辊，上膜辊与下膜辊的两端均固定连接有驱动轴；本实用新型通过设置有驱动装置，并且驱动装置内设置有电动伸缩杆，在对膜进行收卷的时候，驱动装置才会与膜辊进行相连，然后带动膜辊反转，将膜收回，无需工作人员手动操作，省时省力，也避免了材料的浪费。

Description

一种可复卷去塑覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机领域，具体的是一种可复卷去塑覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

目前的覆膜机在使用结束后，通常会沿着压辊的地方将膜切开，但是在切开后，压辊到膜辊之间还会有一段距离，若不及时对这段膜进行回收，仍然会造成浪费，但是，现有的都是通过人工进行收卷，并且膜辊都不易接触，收卷比较麻烦。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种可复卷去塑覆膜机，本实用新型通过设置有驱动装置，并且驱动装置内设置有电动伸缩杆，在对膜进行收卷的时候，驱动装置才会与膜辊进行相连，然后带动膜辊反转，将膜收回，无需工作人员手动操作，省时省力，也避免了材料的浪费；

本实用新型通过设置有升降装置，可以调节压辊的高度，从而适应不同的需求，提高了设备的适用范围。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可复卷去塑覆膜机，包括机架，所述机架的内腔中心处固定连接有工作台，机架的前端转动连接有收卷辊，机架的后端转动连接有原料辊，原料辊的前端设置有压辊，压辊位于工作台的上端，机架的外侧壁设置有升降装置，压辊通过升降装置与机架活动相连，压辊的上端设置有上膜辊与限位杆，工作台的下端设置有下膜辊，机架的内腔且压辊的前端设置有限位辊，上膜辊与下膜辊的两端均固定连接有驱动轴，机架的侧壁设置有驱动装置，且驱动装置与驱动轴相连。

进一步地，所述升降装置报数丝杠，丝杠与机架的侧壁转动相连，丝杠的表面螺纹相连有限位滑块，且限位滑块与压辊转动相连，丝杠的底端设置有升降电机。

进一步地，所述驱动装置包括驱动电机，驱动电机的输出端连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端固定连接有十字杆，十字杆与驱动轴相连。

进一步地，所述驱动轴靠近十字杆的一端开设有与十字杆相配合的十字槽，十字杆通过插入十字槽与驱动轴固定相连。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置有驱动装置，并且驱动装置内设置有电动伸缩杆，在对膜进行收卷的时候，驱动装置才会与膜辊进行相连，然后带动膜辊反转，将膜收回，无需工作人员手动操作，省时省力，也避免了材料的浪费；

2、本实用新型通过设置有升降装置，可以调节压辊的高度，从而适应不同的需求，提高了设备的适用范围。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型后视图；

图3是本实用新型升降装置结构示意图；

图4是本实用新型驱动装置结构示意图。

图中：1、机架；2、工作台；3、收卷辊；4、原料辊；5、压辊；51、升降装置；511、丝杠；512、限位滑块；513、升降电机；6、上膜辊；7、限位杆；8、下膜辊；9、限位辊；10、驱动装置；101、驱动电机；102、电动伸缩杆；103、十字杆；11、驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种可复卷去塑覆膜机，如图1和图2所示，包括机架1，机架1的内腔中心处固定连接有工作台2，机架1的前端转动连接有收卷辊3，机架1的后端转动连接有原料辊4，原料辊4的前端设置有压辊5，压辊5位于工作台2的上端，机架1的外侧壁设置有升降装置51，压辊5通过升降装置51与机架1活动相连，压辊5的上端设置有上膜辊6与限位杆7，工作台2的下端设置有下膜辊8，机架1的内腔且压辊5的前端设置有限位辊9，先将需要贴膜的原材料放置于原料辊4上，上下膜分别放置在上下两个膜辊上，然后让原料与膜依次沿着压辊5下穿过，进行覆膜，上膜辊6与下膜辊8的两端均固定连接有驱动轴11，机架1的侧壁设置有驱动装置10，且驱动装置10与驱动轴11相连，在不使用时，先将膜裁断，然后通过驱动装置10带动膜辊进行转动，从而可以将多余的膜回收，防止浪费。

如图3所示，升降装置51报数丝杠511，丝杠511与机架1的侧壁转动相连，丝杠511的表面螺纹相连有限位滑块512，且限位滑块512与压辊5转动相连，丝杠511的底端设置有升降电机513，可以带动压辊5进行上下移动，从而调节压辊5与工作台2的间距，适用性更广。

如图4所示，驱动装置10包括驱动电机101，驱动电机101的输出端连接有电动伸缩杆102，电动伸缩杆102的活动端固定连接有十字杆103，十字杆103与驱动轴11相连。

驱动轴11靠近十字杆103的一端开设有与十字杆103相配合的十字槽，十字杆103通过插入十字槽与驱动轴11固定相连，在覆膜时，驱动装置10不与驱动轴11相连，只有在结束覆膜后，电动伸缩杆102可以推动十字杆103插入到驱动杆11内，从而可以带动膜辊反转，将多余的膜收卷，防止浪费。

在使用时，根据成品的厚度，对压辊5的高度进行调节，通过升降电机513驱动丝杠511，然后通过限位滑块512带动压辊5进行升降运动，调节好后，即可正常覆膜，在覆膜结束后，先对膜进行剪切，然后通过电动伸缩杆102推动十字杆103，使得十字杆103能够插入到转动轴11内，接着通过驱动电机101带动上膜辊6、下膜辊8进行转动，从而将多余的膜进行回收，避免浪费。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种可复卷去塑覆膜机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内腔中心处固定连接有工作台(2)，机架(1)的前端转动连接有收卷辊(3)，机架(1)的后端转动连接有原料辊(4)，原料辊(4)的前端设置有压辊(5)，压辊(5)位于工作台(2)的上端，机架(1)的外侧壁设置有升降装置(51)，压辊(5)通过升降装置(51)与机架(1)活动相连，压辊(5)的上端设置有上膜辊(6)与限位杆(7)，工作台(2)的下端设置有下膜辊(8)，机架(1)的内腔且压辊(5)的前端设置有限位辊(9)，上膜辊(6)与下膜辊(8)的两端均固定连接有驱动轴(11)，机架(1)的侧壁设置有驱动装置(10)，且驱动装置(10)与驱动轴(11)相连。

2.根据权利要求1所述的一种可复卷去塑覆膜机，其特征在于，所述升降装置(51)报数丝杠(511)，丝杠(511)与机架(1)的侧壁转动相连，丝杠(511)的表面螺纹相连有限位滑块(512)，且限位滑块(512)与压辊(5)转动相连，丝杠(511)的底端设置有升降电机(513)。

3.根据权利要求1所述的一种可复卷去塑覆膜机，其特征在于，所述驱动装置(10)包括驱动电机(101)，驱动电机(101)的输出端连接有电动伸缩杆(102)，电动伸缩杆(102)的活动端固定连接有十字杆(103)，十字杆(103)与驱动轴(11)相连。

4.根据权利要求3所述的一种可复卷去塑覆膜机，其特征在于，所述驱动轴(11)靠近十字杆(103)的一端开设有与十字杆(103)相配合的十字槽，十字杆(103)通过插入十字槽与驱动轴(11)固定相连。

Images