CN214188248U

CN214188248U - 一种探温组件及热流道系统

Info

Publication number: CN214188248U
Application number: CN202022858015.5U
Authority: CN
Inventors: 韩昇烨; 谢永权; 陈雨俭; 李宝; 康仁植
Original assignee: Guangdong Yudo Hot Runner System Co ltd
Current assignee: Guangdong Yudo Hot Runner System Co ltd
Priority date: 2020-12-02
Filing date: 2020-12-02
Publication date: 2021-09-14
Anticipated expiration: 2030-12-02

Abstract

本实用新型公开了一种探温组件及热流道系统，包括：夹具本体；感温线，设置在所述夹具本体的顶部；弹簧凸出器，设置在所述夹具本体内，连接于所述感温线下方；其中，所述感温线与所述弹簧凸出器连接的部分凸出所述夹具本体的顶部。通过将感温线固定在夹具本体上，并且夹具本体内还设置有弹簧凸出器，因此在将夹具本体放入热喷嘴内部后，感温线被弹簧凸出器顶住与热喷嘴内壁形成紧密的面接触，从而能及时的反馈感温线所测得的温度。本实用新型实施例中的探温组件在每次测量时均可与热喷嘴保持同样的接触面，保证了测量的准确性。

Description

一种探温组件及热流道系统

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，特别涉及一种探温组件及热流道系统。

背景技术

在热嘴使用中，需要对热嘴内部的温度进行探测，请参阅图1，为现有技术中热流道的内部结构示意图。目前的探温感温线1直接通过手动折弯感温线头部伸进去热嘴2进行测温，这样每次折叠角度不同，探温感温线1在热嘴2内部位置不一，极容易造成探温不准，这样每次测试出来的温度都有差异性。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种探温组件及热流道系统，旨在解决现有技术中通过感温线在测量热嘴内部温度时不准确的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种探温组件，其中，包括：

夹具本体；

感温线，设置在所述夹具本体的顶部；

弹簧凸出器，设置在所述夹具本体内，连接于所述感温线下方；

其中，所述感温线与所述弹簧凸出器连接的部分凸出所述夹具本体的顶部。

进一步地，所述探温组件中，所述夹具本体的轴线方向上开设有安装槽，所述感温线置于所述安装槽。

进一步地，所述探温组件中，所述夹具本体的径向方向上开设有安装孔，所述安装孔与所述安装槽相连通，所述弹簧凸出器置于所述安装孔内。

进一步地，所述探温组件中，所述感温线与所述弹簧凸出器连接的部分形成凸出部，所述凸出部凸出于所述安装槽。

进一步地，所述探温组件中，所述夹具本体的顶面开设有凸出孔，所述凸出孔与所述安装槽相连通，所述凸出孔的位置与所述凸出部的位置相对应。

进一步地，所述探温组件中，所述夹具本体为回转体。

本实用新型实施例提供了一种热流道系统，其中，包括上述的探温组件。

进一步地，所述热流道系统中，还包括热喷嘴，所述夹具本体的部分置于所述热喷嘴内，所述凸出部与所述热喷嘴的内壁相抵接。

进一步地，所述热流道系统中，还包括温度记录仪，所述感温线外伸出所述热喷嘴的部分与所述温度记录仪相连接。

进一步地，所述热流道系统中，还包括热喷嘴加热器，所述热喷嘴加热器设置在所述热喷嘴的外侧。

本实用新型所采用的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型所提供的探温组件，包括：夹具本体；感温线，设置在所述夹具本体的顶部；弹簧凸出器，设置在所述夹具本体内，连接于所述感温线下方；其中，所述感温线与所述弹簧凸出器连接的部分凸出所述夹具本体的顶部。通过将感温线固定在夹具本体上，并且夹具本体内还设置有弹簧凸出器，因此在将夹具本体放入热喷嘴内部后，感温线被弹簧凸出器顶住与热喷嘴内壁形成紧密的面接触，从而能及时的反馈感温线所测得的温度。本实用新型实施例中的探温组件在每次测量时均可与热喷嘴保持同样的接触面，保证了测量的准确性。

附图说明

图1为现有技术中热流道的内部结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种探温组件的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种探温组件的局部结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种探温组件的断面结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种探温组件中的凸出孔的结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种热流道系统的结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种热流道系统中的温度记录仪的结构示意图。

图中：1、探温感温线；2、热嘴；100、夹具本体；200、感温线；300、弹簧凸出器；110、安装槽；120、安装孔；400、凸出部；130、凸出孔；10、热喷嘴；20、温度记录仪；30、热喷嘴加热器；40、浇口司。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在实施方式和申请专利范围中，除非文中对于冠词有特别限定，否则“一”与“所述”可泛指单一个或复数个。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一：

本实用新型公开了一种探温组件，请一并参阅图2至图5，所述探温组件包括：夹具本体100；感温线200，设置在所述夹具本体100的顶部；弹簧凸出器300，设置在所述夹具本体100内，连接于所述感温线200下方；其中，所述感温线200与所述弹簧凸出器300连接的部分凸出所述夹具本体100的顶部。其中，若干个所述弹簧凸出器300沿所述夹具本体100的轴线方向设置，在实际使用中，可根据测量需求设置弹簧凸出器300，以此在所述夹具本体100上的不同位置上将感温线200凸出。

在本实用新型实施例中，所述探温组件用于探测热流道系统的温度，例如探测热流道系统中热喷嘴中的温度。具体的，所述夹具本体100为回转体，例如圆柱形，与热喷嘴的流道形状相适配；所述夹具本体100用于固定所述感温线200，避免感温线200在热喷嘴中产生变形，所述弹簧凸出器300用于提供弹力，使所述感温线200与热喷嘴的内壁相接触。具体的，在需要对热喷嘴进行温度测量时，通过将所述夹具本体100放进热喷嘴的流道中，则感温线200与所述弹簧凸出器300连接的部分与热喷嘴的内壁产生抵接，并行成面接触，而面接触能更准确的反馈热喷嘴内壁的温度，从而准确的检测热喷嘴内壁的温度从而准确测量热喷嘴内壁的温度。

作为进一步地方案，所述夹具本体100的轴线方向上开设有安装槽110，所述感温线200置于所述安装槽110。其中，所述安装槽110用于放置所述感温线200。具体的，所述安装槽110开设在所述夹具本体100的内部，与所述感温线200的形状相适配，所述感温线200与弹簧凸出器300相连接的部分被所述弹簧凸出器300顶出所述安装槽110的顶部开口处。

作为更进一步地方案，所述夹具本体100的径向方向上开设有安装孔120，所述安装孔120与所述安装槽110相连通，所述弹簧凸出器300置于所述安装孔120内。

在本实用新型实施例中，所述弹簧凸出器300一端固定设置在所述安装孔120内，另一端于凸出所述安装孔120并与所述感温线200相连接。其中，所述安装孔120均为盲孔，若干个所述安装孔120沿所述夹具本体100的轴线均匀分布设置，且各个安装孔120均与所述安装槽110相连通，可选的，所述安装孔120为圆孔。

作为更进一步地方案，所述感温线200与所述弹簧凸出器300连接的部分形成凸出部400，所述凸出部400凸出于所述安装槽110。

在本实用新型实施例中，热喷嘴中的流道形状为圆形通道，所述夹具本体100的形状为圆柱形，所述夹具本体100的直径与热喷嘴中的流道的直径相适配，所述凸出部400凸出于所述夹具本体100的顶部，在进行测温时，通过将夹具本体100放置进热喷嘴的流道中，在放置过程中，所述凸出部400由于受到热喷嘴的内壁的挤压而产生回缩的趋势，但此时所述弹簧凸出器300提供一定的弹性支撑力，因此所述凸出部400一直与热喷嘴的内壁保持紧密的面接触，因此通过所述凸出部400可准确测量热喷嘴内的温度。应理解的是，实际使用中可设置若干个弹簧凸出器300，以形成若干个对应的凸出部400，以测量不同位置的温度。另外，由于热喷嘴内的流道的直径会产生变化，因为还可设置不同深度的安装孔120，使安装后的弹簧凸出器300具有不同的高度，进而使得不同位置的所述凸出部400具有不同的高度。

其中，所述夹具本体100的顶面开设有凸出孔130，所述凸出孔130与所述安装槽110相连通，所述凸出孔130的位置与所述凸出部400的位置相对应。具体的，所述凸出孔130用于凸出所述凸出部400，所述凸出孔130呈椭圆形，且与所述凸出部400的形状相适配。

需要说明的是，在实际使用中，由于需要对热喷嘴中多个位置进行温度探测，因此需要多个凸出部400进行温度探测，为保证各个位置的测温准确，各个凸出部400之间不能产生温度影响，即夹具本体100不能具有较高的热传导性。因此本实用新型将所述夹具本体的材料应选用PI(polyimide)/PEEK/钛合金等热传导性不高的材料组成，当然，上述材料仅为举例，不可理解为对夹具本体材料的限定。

下面对本实施例中的探温组件的工作原理进行介绍：

当需要对热喷嘴进行温度测量时，通过将夹具本体100放置进热喷嘴的流道中，在放置过程中，所述凸出部400由于受到热喷嘴的内壁的挤压而产生回缩的趋势，但此时所述弹簧凸出器300提供一定的弹性支撑力，因此所述凸出部400一直与热喷嘴的内壁保持紧密的面接触，因此通过所述凸出部400可准确测量热喷嘴内的温度。

实施例二：

请一并参阅图6和图7，本实用新型在上述探温组件的基础上，还提供了一种热流道系统。

作为进一步地方案，所述热流道系统还包括热喷嘴10，所述夹具本体100的部分置于所述热喷嘴10内，所述凸出部400与所述热喷嘴10的内壁相抵接。具体的，所述夹具本体100的形状与所述热喷嘴10中的内壁形状相适配。在所述热喷嘴10加热后，将所述夹具本体100放置至热喷嘴10中进行温度测量，从而准确的反馈热喷嘴10内部的温度。需要说明的是，由于上文已对所述探温组件的工作原理做详细说明，故在此不再赘述。应理解的是，本实用新型对所述热喷嘴10的具体结构及型号不做限定。

作为更进一步地方案，所述热流道系统还包括温度记录仪20，所述感温线200外伸出所述热喷嘴10的部分与所述温度记录仪20相连接，其中，所述温度记录仪20用于记录温度以及实时显示测量温度，准确及时的记录热喷嘴10的温度的变化，以对所述热喷嘴10温度进行掌控。应理解的是，所述温度记录仪20为现有技术中的装置，因此对于其具体结构及工作原理在此不做赘述。

作为更进一步地方案，所述热流道系统还包括热喷嘴加热器30，所述热喷嘴加热器30设置在所述热喷嘴10的外侧。其中，所述热喷嘴加热器30套设在所述夹具本体100的外侧，用于对所述热喷嘴10进行加热，以使所述热喷嘴10保持高温。应理解的是，所述热喷嘴加热器30为现有技术，故在此不做赘述。

作为更进一步地方案，所述热流道系统还包括浇口司40，所述浇口司40一端设置在所述热喷嘴10内，另一端用于与所述产品型腔对接，将熔胶注射至产品的型腔中完成注塑。

综上所述，本实用新型提供了一种探温组件及热流道系统，包括：夹具本体；感温线，设置在所述夹具本体的顶部；弹簧凸出器，设置在所述夹具本体内，连接于所述感温线下方；其中，所述感温线与所述弹簧凸出器连接的部分凸出所述夹具本体的顶部。通过将感温线固定在夹具本体上，并且夹具本体内还设置有弹簧凸出器，因此在将夹具本体放入热喷嘴内部后，感温线被弹簧凸出器顶住与热喷嘴内壁形成紧密的面接触，从而能及时的反馈感温线所测得的温度。本实用新型实施例中的探温组件在每次测量时均可与热喷嘴保持同样的接触面，保证了测量的准确性。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的方案后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求所指出。

Claims

1.一种探温组件，其特征在于，包括：

夹具本体；

感温线，设置在所述夹具本体的顶部；

2.根据权利要求1所述的探温组件，其特征在于，所述夹具本体的轴线方向上开设有安装槽，所述感温线置于所述安装槽。

3.根据权利要求2所述的探温组件，其特征在于，所述夹具本体的径向方向上开设有安装孔，所述安装孔与所述安装槽相连通，所述弹簧凸出器置于所述安装孔内。

4.根据权利要求3所述的探温组件，其特征在于，所述感温线与所述弹簧凸出器连接的部分形成凸出部，所述凸出部凸出于所述安装槽。

5.根据权利要求4所述的探温组件，其特征在于，所述夹具本体的顶面开设有凸出孔，所述凸出孔与所述安装槽相连通，所述凸出孔的位置与所述凸出部的位置相对应。

6.根据权利要求3所述的探温组件，其特征在于，所述夹具本体为回转体。

7.一种热流道系统，其特征在于，包括如权利要求4或5所述的探温组件。

8.根据权利要求7所述的热流道系统，其特征在于，还包括热喷嘴，所述夹具本体的部分置于所述热喷嘴内，所述凸出部与所述热喷嘴的内壁相抵接。

9.根据权利要求8所述的热流道系统，其特征在于，还包括温度记录仪，所述感温线外伸出所述热喷嘴的部分与所述温度记录仪相连接。

10.根据权利要求9所述的热流道系统，其特征在于，还包括热喷嘴加热器，所述热喷嘴加热器设置在所述热喷嘴的外侧。