CN214187809U - 一种干混砂浆混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干混砂浆混合设备,包括搅拌筒与防护箱,所述搅拌筒的顶端与防护箱的底端固定连接在一起,所述防护箱的内侧底面设置有定位板,且两个定位板对称分布在防护箱的内侧,所述定位板的顶面与减震伸缩杆的底端固定连接在一起,所述减震伸缩杆的顶端与连接板的底面固定连接在一起,所述防护箱的内侧中间设置有动力箱,所述动力箱的内侧顶端设置有固定槽,所述固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起,所述驱动电机的延伸轴设置有定位轴,所述定位轴的底端与螺旋搅拌杆的顶端固定连接在一起。本实用新型中,通过驱动电机带动螺旋搅拌杆进行反转,将搅拌筒底端的材料向上带动,增加混合的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及新型混合设备领域,尤其涉及一种干混砂浆混合设备。
背景技术
干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一,通常叫水硬性水泥混合砂浆。
市面上也有很多类型的干混砂浆混合装置,但是多数混合装置的减震性能较差,装置工作的稳定性不高,且混合材料的均匀性不高,造成混合的效率较低,为了能够提高混合装置的减震性能,保证工作的稳定性,同时增加混合的均匀性,保证混合的效率,因此有必要设计一种干混砂浆混合设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种干混砂浆混合设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种干混砂浆混合设备,包括搅拌筒与防护箱,所述搅拌筒的顶端与防护箱的底端固定连接在一起,所述防护箱的内侧底面设置有定位板,且两个定位板对称分布在防护箱的内侧,所述定位板的顶面与减震伸缩杆的底端固定连接在一起,所述减震伸缩杆的顶端与连接板的底面固定连接在一起;
所述防护箱的内侧中间设置有动力箱,所述动力箱的内侧顶端设置有固定槽,所述固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起,所述驱动电机的延伸轴设置有定位轴,所述定位轴的底端与螺旋搅拌杆的顶端固定连接在一起;
所述定位轴的外侧设置有主动齿轮,所述主动齿轮的外侧与辅助齿轮的外侧啮合连接在一起,且两个辅助齿轮对称分布在主动齿轮的外侧,所述辅助齿轮的内侧与连接轴的外侧上端固定连接在一起,所述连接轴的外侧设置有搅拌扇叶;
所述搅拌筒的底端设置有出料管,所述出料管的外侧设置有电磁控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌筒的内侧底端设置有支撑杆,所述支撑杆的顶面中间设置有固定环,所述固定环的内侧与螺旋搅拌杆的底端旋转连接在一起
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌筒的内壁下端设置有定位环,且两个定位环对称分布在搅拌筒的内壁,所述定位环的内侧与连接轴的底端旋转连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌筒的外壁设置有连接管,且两个连接管对称分布在搅拌筒的外壁,所述连接管远离搅拌筒的一端设置有进料漏斗。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防护箱的顶面中间设置有散热窗。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述动力箱的底端中间设置有密封环,所述密封环的内侧与定位轴的外侧旋转连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌筒的正面设置有合页,且两个合页均匀分布在搅拌筒的正面,所述合页的另一端与箱门的正面固定连接在一起,所述箱门的右侧设置有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌筒的外壁底端设置有固定筒,且四个固定筒均匀分布在搅拌筒的外壁,所述固定筒的内侧与旋转架的外侧螺纹连接在一起。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型,通过在搅拌筒的顶端与防护箱的底端固定连接在一起,防护箱的内侧底面设置有定位板,定位板的顶面与减震伸缩杆的底端固定连接在一起,减震伸缩杆的顶端与连接板的底面固定连接在一起,利用减震伸缩杆来增加防护箱工作时的稳定性,增加整体设备的减震性能。
2、本实用新型,通过在驱动电机的延伸轴设置有定位轴,定位轴的底端与螺旋搅拌杆的顶端固定连接在一起,利用驱动电机带动螺旋搅拌杆进行反转,将搅拌筒底端的材料向上带动,增加混合的均匀性。
3、本实用新型,通过在定位轴的外侧设置有主动齿轮,主动齿轮的外侧与辅助齿轮的外侧啮合连接在一起,辅助齿轮的内侧与连接轴的外侧上端固定连接在一起,连接轴的外侧设置有搅拌扇叶,利用连接轴外侧的搅拌扇叶旋转带动,辅助螺旋搅拌杆进行混合,提高混合的均匀性,保证混合的效率。
4、本实用新型,通过在搅拌筒的底端设置有出料管,出料管的外侧设置有电磁控制阀,利用电磁控制阀来控制出料管,便于控制出料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种干混砂浆混合设备的正面剖视图;
图2为本实用新型提出的一种干混砂浆混合设备的正视图;
图3为本实用新型提出的一种干混砂浆混合设备的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种干混砂浆混合设备的立体图。
图例说明:
1、搅拌筒;2、连接轴;3、定位环;4、螺旋搅拌杆;5、支撑杆;6、固定环;7、电磁控制阀;8、出料管;9、旋转架;10、固定筒;11、进料漏斗;12、辅助齿轮;13、减震伸缩杆;14、动力箱;15、主动齿轮;16、驱动电机;17、固定槽;18、定位板;19、连接板;20、连接管;21、搅拌扇叶;22、合页;23、箱门;24、把手;25、防护箱;26、散热窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种干混砂浆混合设备,包括搅拌筒1与防护箱25,搅拌筒1的顶端与防护箱25的底端固定连接在一起,防护箱25的内侧底面设置有定位板18,且两个定位板18对称分布在防护箱25的内侧,定位板18的顶面与减震伸缩杆13的底端固定连接在一起,减震伸缩杆13的顶端与连接板19的底面固定连接在一起,增加混合的减震性能,保证工作时的稳定性;
防护箱25的内侧中间设置有动力箱14,动力箱14的内侧顶端设置有固定槽17,固定槽17的内侧与驱动电机16的外侧固定连接在一起,驱动电机16的延伸轴设置有定位轴,定位轴的底端与螺旋搅拌杆4的顶端固定连接在一起,利用驱动电机16带动螺旋搅拌杆4进行反转,将搅拌筒1底端的材料向上带动,增加混合的均匀性;
定位轴的外侧设置有主动齿轮15,主动齿轮15的外侧与辅助齿轮12的外侧啮合连接在一起,且两个辅助齿轮12对称分布在主动齿轮15的外侧,辅助齿轮12的内侧与连接轴2的外侧上端固定连接在一起,连接轴2的外侧设置有搅拌扇叶21,增加混合的均匀性,提高混合的效率;
搅拌筒1的底端设置有出料管8,出料管8的外侧设置有电磁控制阀7,便于控制出料。
搅拌筒1的内侧底端设置有支撑杆5,支撑杆5的顶面中间设置有固定环6,固定环6的内侧与螺旋搅拌杆4的底端旋转连接在一起,搅拌筒1的内壁下端设置有定位环3,且两个定位环3对称分布在搅拌筒1的内壁,定位环3的内侧与连接轴2的底端旋转连接在一起,搅拌筒1的外壁设置有连接管20,且两个连接管20对称分布在搅拌筒1的外壁,连接管20远离搅拌筒1的一端设置有进料漏斗11,防护箱25的顶面中间设置有散热窗26,动力箱14的底端中间设置有密封环,密封环的内侧与定位轴的外侧旋转连接在一起,增加传动时的稳定性,搅拌筒1的正面设置有合页22,且两个合页22均匀分布在搅拌筒1的正面,合页22的另一端与箱门23的正面固定连接在一起,箱门23的右侧设置有把手24,便于对搅拌筒1进行定期的保养与检修,搅拌筒1的外壁底端设置有固定筒10,且四个固定筒10均匀分布在搅拌筒1的外壁,固定筒10的内侧与旋转架9的外侧螺纹连接在一起,便于调整搅拌筒1的高度。
工作原理:首先,将材料由进料漏斗11与连接管20导入搅拌筒1的内侧;然后,驱动电机16带动螺旋搅拌杆4反向旋转,使底部的材料向上运动,增加混合的均匀性,同时利用主动齿轮15与辅助齿轮12进行带动连接轴2进行旋转,使螺旋搅拌杆4与搅拌扇叶21进行旋转,将材料进行混合;最后,在搅拌筒1的底端安装出料管8,在出料管8的外侧安装电磁控制阀7,便于进行控制出料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种干混砂浆混合设备,包括搅拌筒(1)与防护箱(25),其特征在于:所述搅拌筒(1)的顶端与防护箱(25)的底端固定连接在一起,所述防护箱(25)的内侧底面设置有定位板(18),且两个定位板(18)对称分布在防护箱(25)的内侧,所述定位板(18)的顶面与减震伸缩杆(13)的底端固定连接在一起,所述减震伸缩杆(13)的顶端与连接板(19)的底面固定连接在一起;
所述防护箱(25)的内侧中间设置有动力箱(14),所述动力箱(14)的内侧顶端设置有固定槽(17),所述固定槽(17)的内侧与驱动电机(16)的外侧固定连接在一起,所述驱动电机(16)的延伸轴设置有定位轴,所述定位轴的底端与螺旋搅拌杆(4)的顶端固定连接在一起;
所述定位轴的外侧设置有主动齿轮(15),所述主动齿轮(15)的外侧与辅助齿轮(12)的外侧啮合连接在一起,且两个辅助齿轮(12)对称分布在主动齿轮(15)的外侧,所述辅助齿轮(12)的内侧与连接轴(2)的外侧上端固定连接在一起,所述连接轴(2)的外侧设置有搅拌扇叶(21);
所述搅拌筒(1)的底端设置有出料管(8),所述出料管(8)的外侧设置有电磁控制阀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混合设备,其特征在于:所述搅拌筒(1)的内侧底端设置有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的顶面中间设置有固定环(6),所述固定环(6)的内侧与螺旋搅拌杆(4)的底端旋转连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混合设备,其特征在于:所述搅拌筒(1)的内壁下端设置有定位环(3),且两个定位环(3)对称分布在搅拌筒(1)的内壁,所述定位环(3)的内侧与连接轴(2)的底端旋转连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混合设备,其特征在于:所述搅拌筒(1)的外壁设置有连接管(20),且两个连接管(20)对称分布在搅拌筒(1)的外壁,所述连接管(20)远离搅拌筒(1)的一端设置有进料漏斗(11)。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混合设备,其特征在于:所述防护箱(25)的顶面中间设置有散热窗(26)。
6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混合设备,其特征在于:所述动力箱(14)的底端中间设置有密封环,所述密封环的内侧与定位轴的外侧旋转连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混合设备,其特征在于:所述搅拌筒(1)的正面设置有合页(22),且两个合页(22)均匀分布在搅拌筒(1)的正面,所述合页(22)的另一端与箱门(23)的正面固定连接在一起,所述箱门(23)的右侧设置有把手(24)。
8.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混合设备,其特征在于:所述搅拌筒(1)的外壁底端设置有固定筒(10),且四个固定筒(10)均匀分布在搅拌筒(1)的外壁,所述固定筒(10)的内侧与旋转架(9)的外侧螺纹连接在一起。
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