一种陶瓷内部喷釉装置
技术领域
本实用新型是一种陶瓷内部喷釉装置,属于瓷砖领域。
背景技术
施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种,是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆的过程。
现有技术公开了申请号为:CN201720992837.8的一种陶瓷内部喷釉装置,但是该现有技术的施釉装置,在成型的陶瓷胚体表面施以釉浆的过程,工人的劳动强度大,效率低,喷釉效果参差不齐,喷釉速度慢,无法满足企业生产的需要。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种陶瓷内部喷釉装置,以解决现有的工作效率低,设备成本高,劳动强度大,喷釉速度慢,喷釉效果参差不齐问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种陶瓷内部喷釉装置,其结构包括设备盖、箱体、底层、轮子,所述设备盖的底部与箱体的顶部形成铰链连接,所述底层的顶部与箱体的底部形成焊接,所述底层的底部四个角与轮子形成滚动连接,所述箱体包括离心桶、圆盘、喷釉器、底座、放置架、凹槽、六边型内螺纹、六边形外螺纹、六边形套筒、链子,所述喷釉器设有若干个,且均匀安装于离心桶的外侧,所述离心桶的底部贯穿于圆盘的顶部,所述喷釉器安装于箱体的内壁,所述底座的顶部与放置架的底部相焊接,所述放置架的中点与凹槽为相焊接,所述六边形内螺纹与六边形外螺纹形成螺纹连接,所述六边形内螺纹的外壁与六边形套筒的内壁形成间隙间隙配合,所述链子的首端安装于离心桶的内壁,所述链子的末端安装于六边形套筒首端,所述底层包括控制器、电机、传动轴,所述控制器安装于底层的下端,所述控制器与电机为电连接,所述电机安装于底层的下端,所述电机的顶部与传动轴的底部相连接,所述传动轴的顶部贯穿于圆盘的底部。
进一步地,所述喷釉器的喷头对准于离心桶内。
进一步地,所述轮子为敞开式轮子。
进一步地,所述凹槽为不锈钢凹槽方管。
进一步地,所述底座采用铁材质,坚固不易变形。
进一步地,所述放置架采用不锈钢材质,坚固耐空气腐蚀。
本实用新型的有益效果是:通过底座和放置架及凹槽将陶瓷固定住,电机带动传动轴在带动底座,使陶瓷可以在控制器下以不同转速下转动,在圆盘上安有一个六边形外螺纹跟传动轴连接,六边形内螺纹上安有六边形套筒,链子的首端安装于离心桶的内壁,链子末端安装于六边形套筒的首端,从而把六边形套筒固定住,六边形外螺纹与六边形内螺纹形成螺纹连接,从而带动底座形成升降运动,喷釉器将喷出的陶瓷釉液均匀地喷涂在陶瓷内部,设备自动化, 有效提高了喷釉的效果和喷釉的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种陶瓷内部喷釉装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种陶瓷内部喷釉装置升降运动的结构示意图。
图3为本实用新型一种陶瓷内部喷釉装置放置架的结构示意图。
图中:设备盖-1、箱体-2、底层-3、轮子-4、离心桶-201、圆盘-202、喷釉器-203、底座-209、放置架-210、凹槽-211、六边形内螺纹-212、六边形外螺纹-213、六边形套筒-214、链子-215、控制器-301、电机-302、传动轴-304。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种陶瓷内部喷釉装置技术方案:其结构包括设备盖1、箱体2、底层3、轮子4、所述设备盖1的底部与箱体2的顶部形成铰链连接,所述底层3的顶部与箱体2的底部形成焊接,所述底层3的底部四个角与轮子4形成滚动连接,所述箱体2包括离心桶201、圆盘202、喷釉器203、底座209、放置架210、凹槽211、六边形内螺纹212、六边形外螺纹213、六边形套筒214、链子215,所述离心桶201的底部贯穿于圆盘202的顶部,所述喷釉器203安装于箱体2的内壁,所述底座209的顶部与放置架210的底部相焊接,所述放置架210的中点与凹槽211为相焊接,所述六边形内螺纹212与六边形外螺纹213形成螺纹连接、所述六边形内螺纹212的外壁与六边形套筒214的内壁形成间隙间隙配合,所述链子215的首端安装于离心桶201的内壁,所述链子215的末端安装于六边形套筒214首端,所述底层3包括控制器301、电机302、传动轴304,所述控制器301的底部与底层3顶部形成相焊接,所述控制器301与电机302为电连接,所述底层3的底部与电机302的底部形成焊接,所述电机302的顶部与传动轴304的底部相连接,所述传动轴304的顶部贯穿于圆盘202的底部,所述喷釉器203的喷头对准于离心桶201内,所述轮子4为敞开式轮子,所述凹槽211为不锈钢凹槽方管,所述底座209采用铁材质,坚固不易变形,所述放置架210采用不锈钢材质,坚固耐空气腐蚀。
本专利所说的电机302主要起到旋转的装置,所述传动轴304是当代机械最重要的零部件,它主要是支撑机械的旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
例如,通过底座209和放置架210及凹槽211将陶瓷固定住,电机302带动传动轴304在带动底座209,使陶瓷可以在控制器下301以不同转速下转动,在圆盘202上安有一个六边形外螺纹213跟传动轴304连接,六边形内螺纹212上安有六边形套筒214,链子215的首端安装于离心桶201的内壁,链子215末端安装于六边形套筒214的首端,从而把六边形套筒214固定住,六边形外螺纹213与六边形内螺纹212形成螺纹连接,从而带动底座209形成升降运动,喷釉器203将喷出的陶瓷釉液均匀地喷涂在陶瓷内部,设备自动化, 有效提高了喷釉的效果和喷釉的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。