CN214187398U - 一种高效安全的肉类切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效安全的肉类切割机。进料斗的下面连接出料通道，出料通道的出口位于传送带的一端，传送带的另一端设有进料斜板，进料斜板下方为切割箱，切割箱中设置有一号转动切割刀以及二号转动切割刀，切割箱的下方设置有储料箱，储料箱得不设置有万向轮以及万向轮刹车装置，储料箱的内部还有压力检测模块，通过这种设计达到工作人员远离切割刀，保障工作人员的人生安全，以及避免肉类切割过程中肉沫飞溅，造成浪费的问题。

Description

一种高效安全的肉类切割机

技术领域

本实用新型涉及肉类切割机技术领域，尤其涉及一种高效安全的肉类切割机。

背景技术

肉类食品在加工过程中有一道重要的工序是将清洗干净的肉类进行切割，使肉类达到便于加工和食用的形态。常用肉类切割机结构简单、生产效率较高，但在使用过程中发现存有如下问题：进料口的高度过低，一来容料空间小、工作效率低，二来料口距离切刀过近，且缺乏防护结构，容易在投料的时候误伤操作人员的手部，有很大的安全隐患，且常用切割机通常用刀片切割，在切割的过程中肉沫会飞溅，一来对环境造成了影响，而来对食材也是一种浪费，不再满足现代人们对肉类切割的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决常规切割机离操作人员较近，存在安全隐患的问题，同时解决常规肉类切割机切割过程中肉沫飞溅，造成浪费的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种高效安全的肉类切割机，其特征在于：包括切割机以及控制系统，

所述切割机包括基座，架子梯，支撑柱，一号连接杆，进料斗，出料通道，传送带，一号传送带支撑杆，二号传送带支撑杆，进料斜板，二号连接杆，切割箱，切割箱上口，切割箱下口，一号转动切割刀，二号转动切割刀，储料箱，万向轮，万向轮刹车装置，把手，

所述基座上设置有支撑柱，支撑柱的一侧设置有架子梯，支撑柱的另一侧连接有若干一号连接杆的一端，一号连接杆的另一端连接有进料斗，进料斗的底部连通有出料通道一端，出料通道另一端位于传送带的一端上方，传送带底部位于出料通道的一端设置有二号传送带支撑杆，传送带的底部另一端设置有一号传送带支撑杆，一号传送带支撑杆的另一端、二号传送带支撑杆的另一端均固定连接在基座上，传送带上物品的传送方向为：从二号传送带支撑杆的方向到一号传送带支撑杆的方向，一号传送带支撑杆上靠近传送带处设置有进料斜板，一号传送带支撑杆上进料斜板的下方设置有二号连接杆，二号连接杆远离一号传送带支撑杆的一端固定连接有切割箱，切割箱的顶部设置有切割箱上口，且进料斜板的出料端位于切割箱上口的正上方，切割箱的底部设置有切割箱下口，切割箱中设置有一号转动切割刀、二号转动切割刀，一号转动切割刀与二号转动切割刀并排设置，且一号转动切割刀与二号转动切割刀中间留有一道切割口，切割口位于切割箱上口的正下方，同时切割口也位于切割箱下口的正上方，切割箱下口的正下方设置有储料箱，储料箱的底部两端设置有万向轮，万向轮上设置有万向轮刹车装置，储料箱远离一号传送带支撑杆的一侧设置有把手，

所述传送带由一号电机带动，一号转动切割刀由二号电机带动，二号转动切割刀由三号电机带动，

所述控制系统包括压力检测模块，电机控制系统，

所述压力检测模块包括压力传感器，一号无线通讯模块，压力检测模块设置于储物箱的内部，

所述电机控制系统包括处理器，存储模块，电机驱动器，二号无线通讯模块，

所述存储模块、电机驱动器、二号无线通讯模块分别与处理器连接，

所述电机驱动器用于开启或者关闭一号电机，

所述压力检测模块通过一号无线通讯模块与电机控制系统的二号无线通讯模块连接。

进一步的，所述万向轮采用橡胶材料。

进一步的，所述一号转动切割刀、二号转动切割刀相对转动。

进一步的，所述压力传感器采用扩散硅式压力传感器。

进一步的，所述处理器采用STM32F407处理芯片。

进一步的，所述一号转动切割刀、二号转动切割刀分别与二号电机、三号电机的转动轴固定连接。

进一步的，所述支撑柱、一号传送带支撑杆、二号传送带支撑杆采用铝铜合金材料。

进一步的，所述一号电机、二号电机、三号电机采用异步电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过一号转动切割刀、二号转动切割刀设置在切割箱中的设计，使得切割过程中肉沫不会到处飞溅，造成浪费。

2.本实用新型通过进料斗以及传送带的设计，使得操作人员远离切割部分，避免造成安全事故。

3.本实用新型通过控制系统使得储料箱中的切割好的肉到一定程度时，会自动关闭传送带电机，减少了人工操作的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的一号转动切割机，二号转动切割机的俯视图；

图3为本实用新型的切割箱上口与切割箱下口的俯视图；

图4为本实用新型的万向轮放大图；

图5为控制系统的系统图；

图中：1-基座，2-架子梯，3-支撑柱，4-一号连接杆，5-进料斗，6-出料通道，7-传送带，8-一号传送带支撑杆，9-二号传送带支撑杆，10-进料斜板，11-二号连接杆，12-切割箱，13-切割箱上口，14-切割箱下口，15-一号转动切割刀，16-二号转动切割刀，17-储料箱，18-万向轮，19-万向轮刹车装置，20-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种高效安全的肉类切割机，其特征在于：包括切割机以及控制系统，

所述切割机包括基座1，架子梯2，支撑柱3，一号连接杆4，进料斗5，出料通道6，传送带7，一号传送带支撑杆8，二号传送带支撑杆9，进料斜板10，二号连接杆11，切割箱12，切割箱上口13，切割箱下口14，一号转动切割刀15，二号转动切割刀16，储料箱17，万向轮18，万向轮刹车装置19，把手20，

所述基座1上设置有支撑柱3，支撑柱3的一侧设置有架子梯2，支撑柱3的另一侧连接有若干一号连接杆4的一端，一号连接杆4的另一端连接有进料斗5，进料斗5的底部连通有出料通道6一端，出料通道6另一端位于传送带7的一端上方，传送带7底部位于出料通道6的一端设置有二号传送带支撑杆9，传送带7的底部另一端设置有一号传送带支撑杆8，一号传送带支撑杆8的另一端、二号传送带支撑杆9的另一端均固定连接在基座1上，传送带7上物品的传送方向为：从二号传送带支撑杆9的方向到一号传送带支撑杆8的方向，一号传送带支撑杆8上靠近传送带7处设置有进料斜板10，一号传送带支撑杆8上进料斜板10的下方设置有二号连接杆11，二号连接杆11远离一号传送带支撑杆8的一端固定连接有切割箱12，切割箱12的顶部设置有切割箱上口13，且进料斜板10的出料端位于切割箱上口13的正上方，切割箱12的底部设置有切割箱下口14，切割箱12中设置有一号转动切割刀15、二号转动切割刀16，一号转动切割刀15与二号转动切割刀16并排设置，且一号转动切割刀15与二号转动切割刀16中间留有一道切割口，切割口位于切割箱上口13的正下方，同时切割口也位于切割箱下口14的正上方，切割箱下口14的正下方设置有储料箱17，储料箱17的底部两端设置有万向轮18，万向轮18上设置有万向轮刹车装置19，储料箱17远离一号传送带支撑杆18的一侧设置有把手20，

所述传送带17由一号电机带动，一号转动切割刀15由二号电机带动，二号转动切割刀16由三号电机带动，

所述控制系统包括压力检测模块，电机控制系统，

所述压力检测模块包括压力传感器，一号无线通讯模块，压力检测模块设置于储物箱17的内部，

所述电机控制系统包括处理器，存储模块，电机驱动器，二号无线通讯模块，

所述存储模块、电机驱动器、二号无线通讯模块分别与处理器连接，

所述电机驱动器用于开启或者关闭一号电机，

所述压力检测模块通过一号无线通讯模块与电机控制系统的二号无线通讯模块连接。

本方案的工作原理简述：

当需要对肉类进行切割时，一号电机、二号电机、三号电机均开启，操作人员站在架子梯2上将需要切割的肉类倒入进料斗5中，肉类再从出料通道6中落到传送带7上，由于传送带7是固定方向传送的，传送带7上的肉到另一端后将落到进料斜板10上，由于减料斜板10是倾斜设置的，掉到上面的肉会慢慢从切割箱上口进入切割箱12中，然后落到一号转动切割刀15和二号转动切割刀16中间的切割口上，由于一号转动切割刀15和二号转动切割刀16相对转动，肉类将从切割口通过，在这个过程中完成了切割，经切割后的肉从切割箱下口14掉入储料箱17中，储料箱17的底部设置有万向轮18以及万向轮刹车装置19，增加了储料箱17的灵活性，方便工作人员搬运，同时万向轮刹车装置19防止储料箱17在接收从切割箱下口14掉下的肉时，因为受到冲击而移动，当储料箱17中的肉类逐渐增多后，其重量也缓慢增加，压力传感器会一直将检测到的压力通过第一无线通讯模块发送给控制系统，处理器接受到数据之后，会从存储器中提取提前设定好的数值与实时数值进行对比，当实时数据达到设定值后，表明此时的储料箱17中的肉类已经快堆放满了，控制系统将控制电机驱动器关闭一号电机，一号电机关闭后，传送带7不再运动，未加工的肉类不再进入切割箱12中，工作人员将储料箱17拉走，将里面的肉清空后，再放到原位置，打开一号电机，继续工作。

进一步的，所述万向轮18采用橡胶材料，橡胶材料摩擦大，且造价低廉。

进一步的，所述一号转动切割刀15、二号转动切割刀16相对转动，相对转动才能将为落到切割口的肉类带到切割口中完成切割任务。

进一步的，所述压力传感器采用扩散硅式压力传感器，扩散硅式压力传感器的被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上(不锈钢或陶瓷)，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。

进一步的，所述处理器采用STM32F407处理芯片，STM32F407处理芯片能够完成接收压力传感器的信息并处理，然后控制电机驱动器的任务。

进一步的，所述一号转动切割刀15、二号转动切割刀16分别与二号电机、三号电机的转动轴固定连接，电机带动转动轴转动，转动轴带动一号转动切割刀15和二号转动切割刀16转动，对肉类进行切割。

进一步的，所述支撑柱3、一号传送带支撑杆8、二号传送带支撑杆9采用铝铜合金材料，其具有铸造工艺简单、切削加工性能好、耐热性好，密度大且坚硬的特点。

进一步的，所述一号电机、二号电机、三号电机采用异步电机，异步电机便于安装使用，价格便宜，能应用于大部分场合。

值得注意的是：本方案中的一号电机、二号电机、三号电机、压力传感器、第一无线通讯模块、第二无线通讯模块、处理器、存储模块、电机驱动器、一号转动切割刀、二号转动切割刀等均为现有技术中的常用实物或电路，本方案的创新不在于单个的实物上或电路上，而是数个实物的配合使用达到安全高效切割肉类的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高效安全的肉类切割机，其特征在于：包括切割机以及控制系统，

所述切割机包括基座(1)，架子梯(2)，支撑柱(3)，一号连接杆(4)，进料斗(5)，出料通道(6)，传送带(7)，一号传送带支撑杆(8)，二号传送带支撑杆(9)，进料斜板(10)，二号连接杆(11)，切割箱(12)，切割箱上口(13)，切割箱下口(14)，一号转动切割刀(15)，二号转动切割刀(16)，储料箱(17)，万向轮(18)，万向轮刹车装置(19)，把手(20)，

所述基座(1)上设置有支撑柱(3)，支撑柱(3)的一侧设置有架子梯(2)，支撑柱(3)的另一侧连接有若干一号连接杆(4)的一端，一号连接杆(4)的另一端连接有进料斗(5)，进料斗(5)的底部连通有出料通道(6)一端，出料通道(6)另一端位于传送带(7)的一端上方，传送带(7)底部位于出料通道(6)的一端设置有二号传送带支撑杆(9)，传送带(7)的底部另一端设置有一号传送带支撑杆(8)，一号传送带支撑杆(8)的另一端、二号传送带支撑杆(9)的另一端均固定连接在基座(1)上，传送带(7)上物品的传送方向为：从二号传送带支撑杆(9)的方向到一号传送带支撑杆(8)的方向，一号传送带支撑杆(8)上靠近传送带(7)处设置有进料斜板(10)，一号传送带支撑杆(8)上进料斜板(10)的下方设置有二号连接杆(11)，二号连接杆(11)远离一号传送带支撑杆(8)的一端固定连接有切割箱(12)，切割箱(12)的顶部设置有切割箱上口(13)，且进料斜板(10)的出料端位于切割箱上口(13)的正上方，切割箱(12)的底部设置有切割箱下口(14)，切割箱(12)中设置有一号转动切割刀(15)、二号转动切割刀(16)，一号转动切割刀(15)与二号转动切割刀(16)并排设置，且一号转动切割刀(15)与二号转动切割刀(16)中间留有一道切割口，切割口位于切割箱上口(13)的正下方，同时切割口也位于切割箱下口(14)的正上方，切割箱下口(14)的正下方设置有储料箱(17)，储料箱(17)的底部两端设置有万向轮(18)，万向轮(18)上设置有万向轮刹车装置(19)，储料箱(17)远离一号传送带支撑杆(8)的一侧设置有把手(20)，

所述传送带(7)由一号电机带动，一号转动切割刀(15)由二号电机带动，二号转动切割刀(16)由三号电机带动，

所述控制系统包括压力检测模块，电机控制系统，

所述压力检测模块包括压力传感器，一号无线通讯模块，压力检测模块设置于储料箱(17)的内部，

所述电机控制系统包括处理器，存储模块，电机驱动器，二号无线通讯模块，

所述存储模块、电机驱动器、二号无线通讯模块分别与处理器连接，

所述电机驱动器用于开启或者关闭一号电机，

所述压力检测模块通过一号无线通讯模块与电机控制系统的二号无线通讯模块连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效安全的肉类切割机，其特征在于，所述万向轮(18)采用橡胶材料。

3.根据权利要求1所述的一种高效安全的肉类切割机，其特征在于，所述一号转动切割刀(15)、二号转动切割刀(16)相对转动。

4.根据权利要求1所述的一种高效安全的肉类切割机，其特征在于，所述压力传感器采用扩散硅式压力传感器。

5.根据权利要求1所述的一种高效安全的肉类切割机，其特征在于，所述处理器采用STM32F407处理芯片。

6.根据权利要求1所述的一种高效安全的肉类切割机，其特征在于，所述一号转动切割刀(15)、二号转动切割刀(16)分别与二号电机、三号电机的转动轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效安全的肉类切割机，其特征在于，所述支撑柱(3)、一号传送带支撑杆(8)、二号传送带支撑杆(9)采用铝铜合金材料。

8.根据权利要求1所述的一种高效安全的肉类切割机，其特征在于，所述一号电机、二号电机、三号电机采用异步电机。

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