CN214186586U - 一种机械加工用零件表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机械加工领域的一种机械加工用零件表面打磨装置,包括机体和联轴器,机体前端壁上部设有滑槽,机体前部设有工作台,工作台上设有多个放置槽,放置槽右端安装有多个套环,套环内部安装有挡杆,机体前端壁上设有安装槽,机体后端壁上设有排废口,安装槽内安装有多个转辊,多个转辊右端均安装有限位螺栓,多个转辊上均安装有第一打磨带,多个转辊左端均安装有安装座,工作台上方安装有第二打磨带,吸尘管贯穿机体后端壁与放置槽连通,当零件在进行打磨时,启动吸尘器将打磨使产生的灰尘以及废渣吸出进行收集,避免灰尘以及废渣飘出,污染周围环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体是一种机械加工用零件表面打磨装置。
背景技术
机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容,生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
现有的技术中,机械加工用零件表面打磨装置在进行零件打磨时,不能对打磨轮或者打磨带表面上的废渣进行清除,导致打磨轮和打磨带表面被废渣填充导致打磨效果降低,影响使用;并且现有的机械加工用零件表面打磨装置没有除尘功能,在加工零件打磨时,产生的灰尘无法处理,飘落在周围,污染周围工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用零件表面打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械加工用零件表面打磨装置,包括机体和联轴器,所述机体前端壁上部设有滑槽,所述机体前部设有工作台,所述工作台上设有多个放置槽,所述放置槽右端安装有多个套环,所述套环内部安装有挡杆,所述机体前端壁上设有安装槽,所述机体后端壁上设有排废口,所述安装槽内安装有多个转辊,多个所述转辊右端均安装有限位螺栓,多个所述转辊上均安装有第一打磨带,多个所述转辊左端均安装有安装座,所述工作台上方安装有第二打磨带,所述第二打磨带上方安装有上盖,所述第二打磨带左侧安装有刮板,所述刮板左端安装有固定螺栓,所述刮板后侧安装有坡板,所述机体后端壁上安装有外罩,所述外罩前部设有齿轮箱,所述外罩后端壁上设有散热窗,所述外罩左侧安装有吸尘管,所述吸尘管后部安装有吸尘器。
作为本实用新型进一步的方案:所述放置槽空间与加工零件尺寸匹配,使用时,将所需加工零件从放置槽右侧插入放置槽内部,此时加工零件贴近第一打磨带和第二打磨带。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡杆长度与工作台长度匹配,且所述挡杆与套环滑动连接,当加工零件放入放置槽内后,将挡杆插入套环内,将放置槽有端口挡住,将加工零件限位在放置槽内,等待打磨。
作为本实用新型再进一步的方案:所述联轴器贯穿机体后端壁与齿轮箱内部转动连接,且所述联轴器与转辊转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述齿轮箱内安装有齿轮组,且所述外罩内部安装有电机,且所述齿轮组均通过转轴与第一打磨带和第二打磨带转动连接,且所述齿轮组通过电机带动,使用时,启动电机带动齿轮组,齿轮组带动第一打磨带和第二打磨带转动,对加工零件进行打磨。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮板通过固定螺栓安装在滑槽内部,且所述刮板通过固定螺栓可以在滑槽内移动位置,使用时,将刮板移动至第二打磨带左端贴近第一打磨带位置,当第一打磨带进行零件打磨使,表面产生的废渣由刮板将其刮下,进入坡板内排出,有利于对第一打磨带的维护。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吸尘管贯穿机体后端壁与放置槽连通,当零件在进行打磨时,启动吸尘器将打磨使产生的灰尘以及废渣吸出进行收集,避免灰尘以及废渣飘出,污染周围环境。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,刮板通过固定螺栓安装在滑槽内部,且刮板通过固定螺栓可以在滑槽内移动位置,使用时,将刮板移动至第二打磨带左端贴近第一打磨带位置,当第一打磨带进行零件打磨使,表面产生的废渣由刮板将其刮下,进入坡板内排出,有利于提高打磨质量和速度;吸尘管贯穿机体后端壁与放置槽连通,当零件在进行打磨时,启动吸尘器将打磨使产生的灰尘以及废渣吸出进行收集,避免灰尘以及废渣飘出,污染周围环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中工作台的结构示意图;
图3为本实用新型的后视图。
图中:1、机体;11、滑槽;2、工作台;21、放置槽;22、安装槽;23、排废口;3、转辊;31、限位螺栓;32、第一打磨带;33、安装座;4、第二打磨带;5、刮板;51、固定螺栓;6、坡板;7、外罩;71、齿轮箱;72、散热窗;73、联轴器;8、挡盖;9、吸尘器;91、吸尘管;10、挡杆;101、套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种机械加工用零件表面打磨装置,包括机体1和联轴器73,机体1前端壁上部设有滑槽11,机体1前部设有工作台2,工作台2上设有多个放置槽21,放置槽21右端安装有多个套环 101,套环101内部安装有挡杆10,机体1前端壁上设有安装槽22,机体1 后端壁上设有排废口23,安装槽22内安装有多个转辊3,多个转辊3右端均安装有限位螺栓31,多个转辊3上均安装有第一打磨带32,多个转辊3左端均安装有安装座33,工作台2上方安装有第二打磨带4,第二打磨带4上方安装有上盖8,第二打磨带4左侧安装有刮板5,刮板5左端安装有固定螺栓 51,刮板5后侧安装有坡板6,机体1后端壁上安装有外罩7,外罩7前部设有齿轮箱71,外罩7后端壁上设有散热窗72,外罩7左侧安装有吸尘管91,吸尘管91后部安装有吸尘器9。
其中放置槽21空间与加工零件尺寸匹配,使用时,将所需加工零件从放置槽21右侧插入放置槽21内部,此时加工零件贴近第一打磨带32和第二打磨带4,挡杆10长度与工作台2长度匹配,且挡杆10与套环101滑动连接,当加工零件放入放置槽21内后,将挡杆10插入套环101内,将放置槽21有端口挡住,将加工零件限位在放置槽21内,等待打磨,联轴器73贯穿机体1 后端壁与齿轮箱71内部转动连接,且联轴器73与转辊3转动连接,齿轮箱 71内安装有齿轮组,且外罩7内部安装有电机,且齿轮组均通过转轴与第一打磨带32和第二打磨带4转动连接,且齿轮组通过电机带动,使用时,启动电机带动齿轮组,齿轮组带动第一打磨带32和第二打磨带4转动,对加工零件进行打磨,刮板5通过固定螺栓51安装在滑槽11内部,且刮板5通过固定螺栓51可以在滑槽11内移动位置,使用时,将刮板5移动至第二打磨带4 左端贴近第一打磨带4位置,当第一打磨带4进行零件打磨使,表面产生的废渣由刮板5将其刮下,进入坡板6内排出,有利于对第一打磨带4的维护,吸尘管91贯穿机体1后端壁与放置槽21连通,当零件在进行打磨时,启动吸尘器9将打磨使产生的灰尘以及废渣吸出进行收集,避免灰尘以及废渣飘出,污染周围环境。
本实用新型的工作原理是:放置槽21空间与加工零件尺寸匹配,使用时,将所需加工零件从放置槽21右侧插入放置槽21内部,此时加工零件贴近第一打磨带32和第二打磨带4,挡杆10长度与工作台2长度匹配,且挡杆10 与套环101滑动连接,当加工零件放入放置槽21内后,将挡杆10插入套环 101内,将放置槽21有端口挡住,将加工零件限位在放置槽21内,等待打磨,联轴器73贯穿机体1后端壁与齿轮箱71内部转动连接,且联轴器73与转辊 3转动连接,齿轮箱71内安装有齿轮组,且外罩7内部安装有电机,且齿轮组均通过转轴与第一打磨带32和第二打磨带4转动连接,且齿轮组通过电机带动,使用时,启动电机带动齿轮组,齿轮组带动第一打磨带32和第二打磨带4转动,对加工零件进行打磨,刮板5通过固定螺栓51安装在滑槽11内部,且刮板5通过固定螺栓51可以在滑槽11内移动位置,使用时,将刮板5 移动至第二打磨带4左端贴近第一打磨带4位置,当第一打磨带4进行零件打磨使,表面产生的废渣由刮板5将其刮下,进入坡板6内排出,有利于对第一打磨带4的维护,吸尘管91贯穿机体1后端壁与放置槽21连通,当零件在进行打磨时,启动吸尘器9将打磨使产生的灰尘以及废渣吸出进行收集,避免灰尘以及废渣飘出,污染周围环境。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械加工用零件表面打磨装置,包括机体(1)和联轴器(73),其特征在于:所述机体(1)前端壁上部设有滑槽(11),所述机体(1)前部设有工作台(2),所述工作台(2)上设有多个放置槽(21),所述放置槽(21)右端安装有多个套环(101),所述套环(101)内部安装有挡杆(10),所述机体(1)前端壁上设有安装槽(22),所述机体(1)后端壁上设有排废口(23),所述安装槽(22)内安装有多个转辊(3),多个所述转辊(3)右端均安装有限位螺栓(31),多个所述转辊(3)上均安装有第一打磨带(32),多个所述转辊(3)左端均安装有安装座(33),所述工作台(2)上方安装有第二打磨带(4),所述第二打磨带(4)上方安装有上盖(8),所述第二打磨带(4)左侧安装有刮板(5),所述刮板(5)左端安装有固定螺栓(51),所述刮板(5)后侧安装有坡板(6),所述机体(1)后端壁上安装有外罩(7),所述外罩(7)前部设有齿轮箱(71),所述外罩(7)后端壁上设有散热窗(72),所述外罩(7)左侧安装有吸尘管(91),所述吸尘管(91)后部安装有吸尘器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件表面打磨装置,其特征在于:所述放置槽(21)空间与加工零件尺寸匹配。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件表面打磨装置,其特征在于:所述挡杆(10)长度与工作台(2)长度匹配,且所述挡杆(10)与套环(101)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件表面打磨装置,其特征在于:所述联轴器(73)贯穿机体(1)后端壁与齿轮箱(71)内部转动连接,且所述联轴器(73)与转辊(3)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件表面打磨装置,其特征在于:所述齿轮箱(71)内安装有齿轮组,且所述外罩(7)内部安装有电机,且所述齿轮组均通过转轴与第一打磨带(32)和第二打磨带(4)转动连接,且所述齿轮组通过电机带动。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件表面打磨装置,其特征在于:所述刮板(5)通过固定螺栓(51)安装在滑槽(11)内部,且所述刮板(5)通过固定螺栓(51)可以在滑槽(11)内移动位置。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件表面打磨装置,其特征在于:所述吸尘管(91)贯穿机体(1)后端壁与放置槽(21)连通。
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CN202022315992.0U Active CN214186586U (zh) | 2020-10-18 | 2020-10-18 | 一种机械加工用零件表面打磨装置 |
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