CN214186551U - 一种塑胶件表面仿金属自动化拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶件加工技术领域，尤其涉及一种塑胶件表面仿金属自动化拉丝装置，解决现有技术中存在的缺点，包括底座，所述底座的顶部通过沉头螺栓固定有对称布置的支撑板，两个支撑板之间通过螺丝固定有横梁，所述横梁上滑动设置有滑台，滑台的一侧焊接有移动座，所述移动座的顶部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的端部通过螺母螺栓固定有安装座，通过移动座、连杆、曲柄、转轴、转动盘、打杆以及碰触块等结构的设置，在拉丝加工时，当移动座来回移动后，可带动转动盘转动，转动盘动作后使得滑动座带着工件移动，从而能够自动地完成拉丝加工，自动化程度较高，节省人力和工时。

Description

一种塑胶件表面仿金属自动化拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶件加工技术领域，尤其涉及一种塑胶件表面仿金属自动化拉丝装置。

背景技术

塑胶件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称塑胶件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。

现有技术中的塑胶件都是采用人工手动的方式来进行拉丝，自动化程度低，拉丝效果差，容易导致拉丝位置偏移，产品的质量低；并且市场上采用的夹持机构复杂，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶件表面仿金属自动化拉丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑胶件表面仿金属自动化拉丝装置，包括底座，所述底座的顶部通过沉头螺栓固定有对称布置的支撑板，两个支撑板之间通过螺丝固定有横梁，所述横梁上滑动设置有滑台，滑台的一侧焊接有移动座，所述移动座的顶部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的端部通过螺母螺栓固定有安装座，安装座的底部通过螺丝固定有拉丝件；

所述移动座的一侧活动铰接有连杆，连杆的另一端活动铰接有曲柄，所述曲柄的另一端通过螺丝固定有转轴，转轴通过轴承转动安装在其中一个支撑板上，转轴的外部套设有转动盘，转动盘的一侧焊接有打杆；

所述底座的顶部滑动设置有滑动座，滑动座的顶部开设有放置槽，且滑动座的一侧焊接有若干个呈阵列分布的碰触块。

优选的，所述滑动座的内部开设有与所述放置槽的内部相连通的滑孔，滑孔的内部滑动连接有推杆，推杆的两端分别焊接有限位板和夹持块；

所述推杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别通过卡扣与滑动座和限位板固定连接。

优选的，其中一个支撑板的一侧通过沉头螺钉固定有支架，支架上固定安装有伺服滑台装置，所述滑台滑动装配在伺服滑台装置上。

优选的，所述横梁的一侧通过沉头螺钉固定有第一导轨，所述滑台与第一导轨滑动连接。

优选的，所述移动座的一侧通过沉头螺钉固定有对称布置的第二导轨，所述安装座与第二导轨滑动连接。

优选的，两个支撑板的内部均开设有通槽，所述转动盘和推杆分别位于两个通槽的内部。

优选的，所述底座的顶部开设有燕尾槽，所述滑动座与燕尾槽滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过移动座、连杆、曲柄、转轴、转动盘、打杆以及碰触块等结构的设置，在拉丝加工时，当移动座来回移动后，可带动转动盘转动，转动盘动作后使得滑动座带着工件移动，从而能够自动地完成拉丝加工，自动化程度较高，节省人力和工时。

2、本实用新型中通过弹簧、推杆、夹持块等结构的设置，在固定工件时，利用一侧的弹簧推动推杆滑移，从而使得夹持块自动地将塑胶件固定，操作方便快捷，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑胶件表面仿金属自动化拉丝装置的主视图；

图2为本实用新型提出的滑动座的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种塑胶件表面仿金属自动化拉丝装置的标号A处放大图。

图中：1底座、2支撑板、21通槽、3横梁、30滑台、31气缸、32活塞杆、33移动座、34安装座、35第二导轨、36拉丝件、4第一导轨、5连杆、6曲柄、7转轴、8转动盘、81打杆、9滑动座、10放置槽、11支架、12伺服滑台装置、13推杆、14限位板、15弹簧、16夹持块、17碰触块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑胶件表面仿金属自动化拉丝装置，包括底座1，底座1的顶部通过沉头螺栓固定有对称布置的支撑板2，两个支撑板2之间通过螺丝固定有横梁3，横梁3上滑动设置有滑台30，滑台30的一侧焊接有移动座33，移动座33的顶部通过螺栓固定安装有气缸31，气缸31的内部设置有活塞杆32，活塞杆32的端部通过螺母螺栓固定有安装座34，安装座34的底部通过螺丝固定有拉丝件36；

移动座33的一侧活动铰接有连杆5，连杆5的另一端活动铰接有曲柄6，曲柄6的另一端通过螺丝固定有转轴7，转轴7通过轴承转动安装在其中一个支撑板2上，转轴7的外部套设有转动盘8，转动盘8的一侧焊接有打杆81；

底座1的顶部滑动设置有滑动座9，滑动座9的顶部开设有放置槽10，且滑动座9的一侧焊接有若干个呈阵列分布的碰触块17。

其中，通过移动座33、连杆5、曲柄6、转轴7、转动盘8、打杆81以及碰触块17等结构的设置，在拉丝加工时，当移动座33来回移动后，可带动转动盘8转动，转动盘8动作后使得滑动座9带着工件移动，从而能够自动地完成拉丝加工，自动化程度较高，节省人力和工时，通过弹簧15、推杆13、夹持块16等结构的设置，在固定工件时，利用一侧的弹簧15推动推杆13滑移，从而使得夹持块16自动地将塑胶件固定，操作方便快捷，提高了工作效率。

滑动座9的内部开设有与放置槽10的内部相连通的滑孔，滑孔的内部滑动连接有推杆13，推杆13的两端分别焊接有限位板14和夹持块16；

推杆13的外部套设有弹簧15，弹簧15的两端分别通过卡扣与滑动座9和限位板14固定连接。

其中一个支撑板2的一侧通过沉头螺钉固定有支架11，支架11上固定安装有伺服滑台装置12，滑台30滑动装配在伺服滑台装置12上。

横梁3的一侧通过沉头螺钉固定有第一导轨4，滑台30与第一导轨4滑动连接。

移动座33的一侧通过沉头螺钉固定有对称布置的第二导轨35，安装座34与第二导轨35滑动连接。

两个支撑板2的内部均开设有通槽21，转动盘8和推杆13分别位于两个通槽21的内部。

底座1的顶部开设有燕尾槽，滑动座9与燕尾槽滑动连接。

本实施例中，加工时，将工件放置在滑动座9上的放置槽10中，松开一侧的推杆13，推杆13在弹簧15的弹力推动下，使得夹持块16将塑胶件夹紧，随后启动气缸31，气缸31的活塞杆32伸出后带动安装座34和拉丝件36上下移动，从而使得拉丝件36向下移动，使得拉丝件36与工件的表层接触，再启动伺服滑台30装置，伺服滑台30装置使得滑台30沿着第一导轨4来回滑移进行拉丝处理；

进一步的，经曲柄6、连杆5组成曲柄6连杆5机构，从而使得一侧的转轴7带动转动盘8转动，当移动座33在伺服滑台30装置的拉动下来回拉动一次，对工件表层进行一次拉丝处理，转动盘8则转动一次，打杆81推动碰触块17和滑动座9移动一个单位，重复上述步骤，可完成对工件的表面拉丝处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑胶件表面仿金属自动化拉丝装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过沉头螺栓固定有对称布置的支撑板(2)，两个支撑板(2)之间通过螺丝固定有横梁(3)，所述横梁(3)上滑动设置有滑台(30)，滑台(30)的一侧焊接有移动座(33)，所述移动座(33)的顶部通过螺栓固定安装有气缸(31)，气缸(31)的内部设置有活塞杆(32)，活塞杆(32)的端部通过螺母螺栓固定有安装座(34)，安装座(34)的底部通过螺丝固定有拉丝件(36)；

所述移动座(33)的一侧活动铰接有连杆(5)，连杆(5)的另一端活动铰接有曲柄(6)，所述曲柄(6)的另一端通过螺丝固定有转轴(7)，转轴(7)通过轴承转动安装在其中一个支撑板(2)上，转轴(7)的外部套设有转动盘(8)，转动盘(8)的一侧焊接有打杆(81)；

所述底座(1)的顶部滑动设置有滑动座(9)，滑动座(9)的顶部开设有放置槽(10)，且滑动座(9)的一侧焊接有若干个呈阵列分布的碰触块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶件表面仿金属自动化拉丝装置，其特征在于，所述滑动座(9)的内部开设有与所述放置槽(10)的内部相连通的滑孔，滑孔的内部滑动连接有推杆(13)，推杆(13)的两端分别焊接有限位板(14)和夹持块(16)；

所述推杆(13)的外部套设有弹簧(15)，弹簧(15)的两端分别通过卡扣与滑动座(9)和限位板(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶件表面仿金属自动化拉丝装置，其特征在于，其中一个支撑板(2)的一侧通过沉头螺钉固定有支架(11)，支架(11)上固定安装有伺服滑台装置(12)，所述滑台(30)滑动装配在伺服滑台装置(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶件表面仿金属自动化拉丝装置，其特征在于，所述横梁(3)的一侧通过沉头螺钉固定有第一导轨(4)，所述滑台(30)与第一导轨(4)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶件表面仿金属自动化拉丝装置，其特征在于，所述移动座(33)的一侧通过沉头螺钉固定有对称布置的第二导轨(35)，所述安装座(34)与第二导轨(35)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种塑胶件表面仿金属自动化拉丝装置，其特征在于，两个支撑板(2)的内部均开设有通槽(21)，所述转动盘(8)和推杆(13)分别位于两个通槽(21)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶件表面仿金属自动化拉丝装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有燕尾槽，所述滑动座(9)与燕尾槽滑动连接。

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