CN214185929U - 一种机械生产压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械生产压紧装置，属于机械生产技术领域。一种机械生产压紧装置，包括底座和支撑块，所述支撑块安装在底座的上方，所述支撑块与底座之间设有连接板，所述支撑块上端设有防护壳。本实用新型，使用时打开电机带动压杆挤压试件，从而将试件固定，通过此种方式压紧试件可节省大量的时间，可增加加工试件的效率，同时可减少工作人员的劳动强度，通过转动第二螺纹杆带动第二螺纹管向压块的下端移动，第二螺纹管向下移动时会通过连接杆将滑杆向压块的外侧推动，使滑杆上的限位板向远离压块的一端移动，使限位板移动到试件的边缘将试件卡主，从而对试件进行限位，避免压杆挤压试件时，试件与压紧装置脱离。

Description

一种机械生产压紧装置

技术领域

本实用新型涉及机械生产技术领域，具体是一种机械生产压紧装置。

背景技术

在机械加工中，常常需要压紧装置压紧工件加工，例如焊接的时候需要夹紧工件焊接；钢管切割时也需要夹紧工件进行。

通常情况下，都是采用平口钳或虎口钳这类的夹具，这类的压紧装置，都是采用手动的方式进行操作，对于加工产品较多时，劳动强度会很大，实用性差，且通过此方式压紧试件时存在夹持不牢固，试件容易与压紧装置脱离的问题。因此，本实用新型提供了一种机械生产压紧装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械生产压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械生产压紧装置，包括底座和支撑块，所述支撑块安装在底座的上方，所述支撑块与底座之间设有连接板，所述支撑块上端设有防护壳，所述底座的后侧位于连接板的后端设有支撑架，支撑架上安装有电机，电机的前端设有第一螺纹杆，第一螺纹杆的前端套设有第一螺纹管，第一螺纹管上套设有连接块，所述连接块的下端设有支撑板，所述连接块通过支撑板与支撑架连接，所述第一螺纹管的前端设有连接件，所述支撑块的上端对称设有固定板，固定板之间设有转动杆，且转动杆与固定板转动连接，所述转动杆上对称设有第一齿轮，所述转动杆上位于第一齿轮之间设有第二齿轮，第二齿轮的下方位于支撑块的上端设有凹槽，凹槽内设有齿条，齿条通过凹槽与支撑块滑动连接，所述齿条的后端通过连接件与第一螺纹管连接，所述第二齿轮与齿条啮合连接，所述第一齿轮的前侧均设有滑套，且所述滑套内均设有压杆，所述压杆的后端均设有齿牙，且所述第一齿轮与压杆啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述底座的上端设有防滑板，且防滑板上设有防滑纹路。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接块的长度大于支撑板的厚度，且连接块与支撑板滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述压杆的下端位于支撑块的下方，且压杆的下端均设有压块。

作为本实用新型再进一步的方案，所述压块的上端对称设有凸起块，且所述凸起块上均安装有第二螺纹杆，所述压块内设有第二螺纹管，且第二螺纹管与压块滑动连接，所述第二螺纹管与第二螺纹杆连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述压块的前后两端均对称设有滑杆，滑杆与压块滑动连接，所述滑杆远离压块的一端均设有限位板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二螺纹管的下端位于压块内，且所述第二螺纹管的下端对称设有连接杆，且连接杆与第二螺纹管转动连接，所述连接杆远离第二螺纹管的一端分别与第二螺纹管前后两侧的滑杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将试件放在防滑板上，然后打开电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动时会带动第一螺纹管向电机的方向移动，第一螺纹管移动时带动齿条在支撑块上滑动，齿条在支撑块上滑动时会带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时会带动转动杆转动，转动杆转动时会带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时会带动压杆向下移动，压杆向下移动时会带动压块挤压试件，从而将试件固定，通过此种方式压紧试件可节省大量的时间，可增加加工试件的效率，同时可减少工作人员的劳动强度。

2、本实用新型使用时，当试件的宽度大于压块的宽度时，通过转动第二螺纹杆带动第二螺纹管向压块的下端移动，第二螺纹管向下移动时会通过连接杆将滑杆向压块的外侧推动，使滑杆上的限位板向远离压块的一端移动，使限位板移动到试件的边缘将试件卡主，从而对试件进行限位，避免压杆挤压试件时，试件与压紧装置脱离。

附图说明

图1为一种机械生产压紧装置的结构示意图。

图2为一种机械生产压紧装置的立体图。

图3为一种机械生产压紧装置的内部结构示意图。

图4为一种机械生产压紧装置的拆分图。

图5为一种机械生产压紧装置中压块的结构示意图。

图6为一种机械生产压紧装置中图2A处放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、防滑板；3、支撑块；4、防护壳；5、支撑架；6、电机；7、第一螺纹杆；8、第一螺纹管；9、连接块；10、支撑板；300、固定板；301、转动杆；302、第一齿轮；303、第二齿轮；304、齿条；305、连接件；306、滑套；307、压杆；400、压块；401、第二螺纹杆；402、第二螺纹管；403、滑杆；404、限位板；405、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种机械生产压紧装置，包括底座1和支撑块3，所述底座1的下端对称设有防滑垫，所述支撑块3安装在底座1的上方，所述支撑块3与底座1之间设有连接板，且连接板分别与支撑块3和底座1固定连接，所述支撑块3上端设有防护壳4，所述底座1的后侧位于连接板的后端设有支撑架5，支撑架5上安装有电机6，电机6的前端设有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的前端套设有第一螺纹管8，第一螺纹管8上套设有连接块9，连接块9设置为方形，所述连接块9的下端设有支撑板10，所述连接块9通过支撑板10与支撑架5连接，所述第一螺纹管8的前端设有连接件305，所述支撑块3的上端对称设有固定板300，固定板300之间设有转动杆301，且转动杆301与固定板300转动连接，所述转动杆301上对称设有第一齿轮302，所述转动杆301上位于第一齿轮302之间设有第二齿轮303，第二齿轮303的下方位于支撑块3的上端设有凹槽，凹槽内设有齿条304，齿条304通过凹槽与支撑块3滑动连接，所述齿条304的后端通过连接件305与第一螺纹管8连接，所述第二齿轮303与齿条304啮合连接，所述第一齿轮302的前侧均设有滑套306，滑套306均贯穿支撑块3，且所述滑套306内均设有压杆307，压杆307与滑套306滑动连接，所述压杆307的后端均设有齿牙，且所述第一齿轮302与压杆307啮合连接。

其中，所述底座1的上端设有防滑板2，且防滑板2上设有防滑纹路，防滑板2可防止试件在夹紧的过程中与压紧装置之间产生滑动，使得压紧装置在压紧试件时更加稳定牢固。

其中，所述连接块9的长度大于支撑板10的厚度，且连接块9与支撑板10滑动连接，连接块9可防止第一螺纹管8与支撑板10之间产生转动。

其中，所述压杆307的下端位于支撑块3的下方，且压杆307的下端均设有压块400，通过压块400可增加压杆307与试件之间的接触面积，使装置能更加稳定牢固的固定试件。

其中，所述压块400的上端对称设有凸起块，且所述凸起块上均安装有第二螺纹杆401，所述第二螺纹杆401与凸起块转动连接，所述压块400内设有第二螺纹管402，且第二螺纹管402与压块400滑动连接，所述第二螺纹管402与第二螺纹杆401连接，通过第二螺纹杆401可带动第二螺纹管402在压块400内上下移动。

其中，所述压块400的前后两端均对称设有滑杆403，滑杆403与压块400滑动连接，所述滑杆403远离压块400的一端均设有限位板404，通过限位板404可对压紧装置挤压的试件进行限位，避免压紧装置在挤压试件时，试件与压紧装置分离，所述限位板404的高度大于压块400的厚度。

其中，所述第二螺纹管402的下端位于压块400内，且所述第二螺纹管402的下端对称设有连接杆405，且连接杆405与第二螺纹管402转动连接，所述连接杆405远离第二螺纹管402的一端分别与第二螺纹管402前后两侧的滑杆403转动连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，将试件放在防滑板2上，然后打开电机6带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7转动时会带动第一螺纹管8向电机6的方向移动，第一螺纹管8移动时带动齿条304在支撑块3上滑动，齿条304在支撑块3上滑动时会带动第二齿轮303转动，第二齿轮303转动时会带动转动杆301转动，转动杆301转动时会带动第一齿轮302转动，第一齿轮302转动时会带动压杆307向下移动，压杆307向下移动时会带动压块400挤压试件，从而将试件固定，当试件的宽度大于压块400的宽度时，通过转动第二螺纹杆401带动第二螺纹管402向压块400的下端移动，第二螺纹管402向下移动时会通过连接杆405将滑杆403向压块400的外侧推动，使滑杆403上的限位板404向远离压块400的一端移动，使限位板404移动到试件的边缘将试件卡主，从而对试件进行限位，避免压杆307挤压试件时，试件与压紧装置分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械生产压紧装置，包括底座(1)和支撑块(3)，其特征在于，所述支撑块(3)安装在底座(1)的上方，所述支撑块(3)与底座(1)之间设有连接板，所述支撑块(3)上端设有防护壳(4)，所述底座(1)的后侧位于连接板的后端设有支撑架(5)，支撑架(5)上安装有电机(6)，电机(6)的前端设有第一螺纹杆(7)，第一螺纹杆(7)的前端套设有第一螺纹管(8)，第一螺纹管(8)上套设有连接块(9)，所述连接块(9)的下端设有支撑板(10)，所述连接块(9)通过支撑板(10)与支撑架(5)连接，所述第一螺纹管(8)的前端设有连接件(305)，所述支撑块(3)的上端对称设有固定板(300)，固定板(300)之间设有转动杆(301)，且转动杆(301)与固定板(300)转动连接，所述转动杆(301)上对称设有第一齿轮(302)，所述转动杆(301)上位于第一齿轮(302)之间设有第二齿轮(303)，第二齿轮(303)的下方位于支撑块(3)的上端设有凹槽，凹槽内设有齿条(304)，齿条(304)通过凹槽与支撑块(3)滑动连接，所述齿条(304)的后端通过连接件(305)与第一螺纹管(8)连接，所述第二齿轮(303)与齿条(304)啮合连接，所述第一齿轮(302)的前侧均设有滑套(306)，且所述滑套(306)内均设有压杆(307)，所述压杆(307)的后端均设有齿牙，且所述第一齿轮(302)与压杆(307)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械生产压紧装置，其特征在于，所述底座(1)的上端设有防滑板(2)，且防滑板(2)上设有防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的一种机械生产压紧装置，其特征在于，所述连接块(9)的长度大于支撑板(10)的厚度，且连接块(9)与支撑板(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械生产压紧装置，其特征在于，所述压杆(307)的下端位于支撑块(3)的下方，且压杆(307)的下端均设有压块(400)。

5.根据权利要求4所述的一种机械生产压紧装置，其特征在于，所述压块(400)的上端对称设有凸起块，且所述凸起块上均安装有第二螺纹杆(401)，所述压块(400)内设有第二螺纹管(402)，且第二螺纹管(402)与压块(400)滑动连接，所述第二螺纹管(402)与第二螺纹杆(401)连接。

6.根据权利要求4或5所述的一种机械生产压紧装置，其特征在于，所述压块(400)的前后两端均对称设有滑杆(403)，滑杆(403)与压块(400)滑动连接，所述滑杆(403)远离压块(400)的一端均设有限位板(404)。

7.根据权利要求5所述的一种机械生产压紧装置，其特征在于，所述第二螺纹管(402)的下端位于压块(400)内，且所述第二螺纹管(402)的下端对称设有连接杆(405)，且连接杆(405)与第二螺纹管(402)转动连接，所述连接杆(405)远离第二螺纹管(402)的一端分别与第二螺纹管(402)前后两侧的滑杆(403)转动连接。

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