CN214185260U - 一种单支撑低转速机械主轴 - Google Patents
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Abstract
一种单支撑低转速机械主轴,包括主轴、轴承和壳体,轴承固定在壳体内部且主轴与轴承内圈之间固定连接,壳体的外部安装有前端盖和后端盖,主轴内部为空心且主轴内部安装有导套,主轴远离导套的一端上设有刀柄槽且主轴内部滑动安装有拉杆,刀柄槽内设有刀柄连接头且刀柄连接头与拉杆之间连接,主轴远离刀柄槽的一端上滑动安装有滑动轴承,壳体上固定有多个气缸,多个气缸的伸出端均与滑动轴承之间固定连接,壳体位于靠近刀柄槽的一端。提高机械主轴的应用环境,减少机械主轴的生产成本,同时还能确保机械主轴在使用时的稳定性和刀具的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械主轴设备技术领域,尤其涉及一种单支撑低转速机械主轴。
背景技术
机械主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,它与直线电机技术、高速刀具技术一起,把高速加工推向一个新时代。机械主轴包括机械主轴本身及其附件,包括机械主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为机床的主轴,主轴单元的壳体就是电动机机座,并且配合其他零部件,实现电动机与机床主轴的一体化。主轴的变速由主轴驱动模块控制,而主轴单元内的温升由冷却装置限制。在主轴的后端装有测速、测角位移传感器,前端的内锥孔和端面用于安装刀具。机械主轴在使用时需要支撑部件对其进行支撑,但是现有的较长的机械主轴在使用时需要两组支撑部件进行支撑,不能使用较多的应用环境,同时还增加了机械主轴在使用时的成本。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种单支撑低转速机械主轴,能够对较长主轴在进行使用采用单支撑结构,实现对机械主轴的支撑,增加应用环境。
其解决方案是,一种单支撑低转速机械主轴,包括主轴、轴承和壳体,所述轴承固定在壳体内部且主轴与轴承内圈之间固定连接,所述壳体的外部安装有前端盖和后端盖,所述主轴内部为空心且主轴内部安装有导套,所述主轴远离导套的一端上设有刀柄槽且主轴内部滑动安装有拉杆,所述刀柄槽内设有刀柄连接头且所述刀柄连接头与拉杆之间连接,所述主轴远离刀柄槽的一端上滑动安装有滑动轴承,所述壳体上固定有多个气缸,所述多个气缸的伸出端均与滑动轴承之间固定连接,所述壳体位于靠近刀柄槽的一端。
优选的,主轴上设有沿主轴轴线延伸的花键,所述滑动轴承的内圈与花键之间滑动配合。
优选的,壳体上设有多个螺母孔。
优选的,刀柄槽位于圆锥面,且刀柄槽的内表面设有防滑面。
优选的,主轴靠近刀柄槽的一面上通过螺栓可拆卸的安装有限位块。
优选的,主轴远离刀柄槽的一端上安装有与拉杆螺纹配合安装有小螺母。
本实用新型的有益效果:能够减少机械主轴在使用时的支撑部件,使得机械主轴能够应用到特殊环境,提高机械主轴的应用环境,减少机械主轴的生产成本,同时还能确保机械主轴在使用时的稳定性和刀具的稳定性,进一步的提高了使用效果。
附图说明
图1为本实用新型整体正面的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1给出,一种单支撑低转速机械主轴1,包括主轴1、轴承8和壳体2,所述轴承8固定在壳体2内部且主轴1与轴承8内圈之间固定连接,所述壳体2的外部安装有前端盖9和后端盖10,其特征在于,所述主轴1内部为空心且主轴1内部安装有导套14,所述主轴1远离导套14的一端上设有刀柄槽3且主轴1内部滑动安装有拉杆13,所述刀柄槽3内设有刀柄连接头4且所述刀柄连接头4与拉杆13之间连接,所述主轴1远离刀柄槽3的一端上滑动安装有滑动轴承12,所述壳体2上固定有多个气缸7,所述多个气缸7的伸出端均与滑动轴承12之间固定连接,所述壳体2位于靠近刀柄槽3的一端。
本装置在使用时,首先将壳体2固定在车床上,需要进行使用时,将拉杆13向刀柄槽3的方向推动,使得刀柄连接头4伸出刀柄槽3,然后将刀具与刀柄连接头4之间固定连接,然后拉动拉杆13,在拉杆13的作用下带动刀具向刀柄槽3内移动,继续拉动拉杆13,实现对刀具的固定,将壳体2设置于位于刀柄槽3的一端,以实现对主轴1进行单支撑,使得主轴1在使用时能够便于安装,提高主轴1在特殊位置使用时的效果,增加主轴1的应用环境,并且减少对主轴1的支撑部件,能够降低主轴1的生产成本,通过设置多个气缸7和滑动轴承12,使用时能够通过控制气缸7,使得滑动轴承12为位置改变,从而能够根据实际的情况对位置进行调整,还能起到对主轴1尾端进一步的支撑,提高主轴1在使用时的稳定性。
所述主轴1上设有沿主轴1轴线延伸的花键16,所述滑动轴承12的内圈与花键16之间滑动配合。
通过设置花键16,使得滑动轴承12在进行移动时能够稳定的移动,进一步的提高装置的使用效果。
所述壳体2上设有多个螺母孔11。
通过设置多个螺母孔11,能够便于对壳体2进行固定,进一步的提高装置的使用效果。
所述刀柄槽3位于圆锥面,且刀柄槽3的内表面设有防滑面。
为了提高刀柄的固定效果,通过设置防滑面,能够提高刀具在固定时的效果。
所述主轴1靠近刀柄槽3的一面上通过螺栓可拆卸的安装有限位块6。
通过安装限位块6,在刀柄上设有与限位块6配合的限位孔,从而能够对刀具进一步的限位,提高刀具使用的稳定性。
所述主轴1远离刀柄槽3的一端上安装有与拉杆13螺纹配合安装有小螺母15。
通过设置小螺母15,能够便于对拉杆13进行移动和固定,进一步的提高刀具在使用时的效果。
本实用新型的有益效果:能够减少机械主轴在使用时的支撑部件,使得机械主轴能够应用到特殊环境,提高机械主轴的应用环境,减少机械主轴的生产成本,同时还能确保机械主轴在使用时的稳定性和刀具的稳定性,进一步的提高了使用效果。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种单支撑低转速机械主轴,包括主轴(1)、轴承(8)和壳体(2),所述轴承(8)固定在壳体(2)内部且主轴(1)与轴承(8)内圈之间固定连接,所述壳体(2)的外部安装有前端盖(9)和后端盖(10),其特征在于,所述主轴(1)内部为空心且主轴(1)内部安装有导套(14),所述主轴(1)远离导套(14)的一端上设有刀柄槽(3)且主轴(1)内部滑动安装有拉杆(13),所述刀柄槽(3)内设有刀柄连接头(4)且所述刀柄连接头(4)与拉杆(13)之间连接,所述主轴(1)远离刀柄槽(3)的一端上滑动安装有滑动轴承(12),所述壳体(2)上固定有多个气缸(7),所述多个气缸(7)的伸出端均与滑动轴承(12)之间固定连接,所述壳体(2)位于靠近刀柄槽(3)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种单支撑低转速机械主轴,其特征在于,所述主轴(1)上设有沿主轴(1)轴线延伸的花键(16),所述滑动轴承(12)的内圈与花键(16)之间滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种单支撑低转速机械主轴,其特征在于,所述壳体(2)上设有多个螺母孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种单支撑低转速机械主轴,其特征在于,所述刀柄槽(3)位于圆锥面,且刀柄槽(3)的内表面设有防滑面。
5.根据权利要求1所述的一种单支撑低转速机械主轴,其特征在于,所述主轴(1)靠近刀柄槽(3)的一面上通过螺栓可拆卸的安装有限位块(6)。
6.根据权利要求1所述的一种单支撑低转速机械主轴,其特征在于,所述主轴(1)远离刀柄槽(3)的一端上安装有与拉杆(13)螺纹配合安装有小螺母(15)。
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