CN214184749U - 一种简易钢矩管拉弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种简易钢矩管拉弯装置，包括支撑台、挡板、夹紧垫和转筒，所述支撑台的上表面焊接有挡板，所述挡板的一侧设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有转轮，所述螺杆的另一端粘接有夹紧垫，所述挡板另一侧位于支撑台的上表面设置有弧形模板，所述弧形模板的一侧位于支撑台的上表面设置有拉弯板，所述拉弯板的一侧壁中部设置有转筒，所述拉弯板的另一侧壁中部焊接有套杆，所述套杆的内部套接有伸缩杆；本实用新型通过转轮、螺杆、夹紧垫以及转筒的设计，不仅能够在拉弯前实现钢矩管的可靠夹紧固定，避免钢矩管在拉弯时的相对滑动，确保钢矩管拉弯效率，而且能够在拉弯过程中通过转筒的作用来减小钢矩管表面的磨损，提高了钢矩管的拉弯质量。

Description

一种简易钢矩管拉弯装置

技术领域

本实用新型涉及钢矩管拉弯技术领域，尤其涉及一种简易钢矩管拉弯装置。

背景技术

钢矩管作为一种支撑部件，被广泛应用于建筑使用场地，其中在工地现场使用时需要将钢管、矩管、方管等拉弯成圆弧，以进行一些异形装饰面板的钢龙骨基层的施工工作。

然而现有的钢矩管在拉弯时容易发生相对滑动，使得钢矩管在拉弯过程中需要进行反复调整，降低了钢矩管拉弯效率，且钢矩管与拉弯板之间多是直接接触的，导致钢矩管在拉弯过程中表面磨损较大，降低钢矩管拉弯质量，其次，现有的钢矩管在拉弯时拉弯力臂一定，导致工人在进行拉弯操作时体力耗费较大，因此急需一种新型的简易钢矩管拉弯装置来解决现有问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种简易钢矩管拉弯装置，具有提高了钢矩管的拉弯质量，极大的节省了工人的体力，实用性好的优点。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种简易钢矩管拉弯装置，包括支撑台、挡板、夹紧垫和转筒，所述支撑台的上表面焊接有挡板，所述挡板的一侧设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有转轮，所述螺杆的另一端粘接有夹紧垫，所述挡板另一侧位于支撑台的上表面设置有弧形模板，所述弧形模板的一侧位于支撑台的上表面设置有拉弯板，所述拉弯板的一侧壁中部设置有转筒，所述拉弯板的另一侧壁中部焊接有套杆，所述套杆的内部套接有伸缩杆，所述套杆的上表面设置有调节螺栓，所述伸缩杆一端设置有握柄，所述拉弯板上远离所述套杆一侧设置有转套，所述转套转动连接有转轴，所述支撑台底端四角处焊接有支撑腿。

优选的，所述螺杆与挡板通过螺纹旋合连接，所述夹紧垫与螺杆粘接，所述弧形模板与支撑台焊接，为了便于钢矩管的固定。

优选的，所述转套与拉弯板焊接，所述拉弯板通过转套以及转轴与支撑台转动连接，为了便于拉弯板固定。

优选的，所述转筒与拉弯板转动连接，所述拉弯板为“凹”字型结构，为了减少钢矩管表面的磨损。

优选的，所述套杆中空圆柱体结构，所述伸缩杆与套杆滑动连接，所述调节螺栓与套杆旋接，为了伸缩杆长度的便捷调节。

优选的，所述握柄与伸缩杆通过螺钉连接，为了握柄可靠固定。

本实用新型的有益效果是：

1、为解决现有的钢矩管在拉弯时容易发生相对滑动，使得钢矩管在拉弯过程中需要进行反复调整，降低了钢矩管拉弯效率，且钢矩管与拉弯板之间多是直接接触的，导致钢矩管在拉弯过程中表面磨损较大，降低钢矩管拉弯质量的问题，本实用新型通过转轮、螺杆、夹紧垫以及转筒的设计，不仅能够在拉弯前实现钢矩管的可靠夹紧固定，避免钢矩管在拉弯时的相对滑动，确保钢矩管拉弯效率，而且能够在拉弯过程中通过转筒的作用来减小钢矩管表面的磨损，提高了钢矩管的拉弯质量；

2、为解决现有的钢矩管在拉弯时拉弯力臂一定，导致工人在进行拉弯操作时体力耗费较大的问题，本实用新型通过套杆、调节螺栓、伸缩杆以及握柄的设计，可通过调节伸缩杆的长度来实现拉弯力臂的调节，极大的节省了工人的体力，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种简易钢矩管拉弯装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种简易钢矩管拉弯装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种简易钢矩管拉弯装置中挡板的右剖视图。

附图标记说明：

1、握柄；2、伸缩杆；3、套杆；4、转筒；5、拉弯板；6、转套；7、转轴；8、挡板；9、弧形模板；10、夹紧垫；11、支撑台；12、支撑腿；13、调节螺栓；14、螺杆；15、转轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种简易钢矩管拉弯装置，包括支撑台11、挡板8、夹紧垫10和转筒4，支撑台11的上表面焊接有挡板8，挡板8的一侧设置有螺杆14，螺杆14的一端设置有转轮15，螺杆14的另一端粘接有夹紧垫10，挡板8另一侧位于支撑台11的上表面设置有弧形模板9，弧形模板9的一侧位于支撑台11的上表面设置有拉弯板5，拉弯板5的一侧壁中部设置有转筒4，拉弯板5的另一侧壁中部焊接有套杆3，套杆3的内部套接有伸缩杆2，套杆3的上表面设置有调节螺栓13，伸缩杆2一端设置有握柄1，拉弯板5上远离套杆3一侧设置有转套6，转套6转动连接有转轴7，支撑台11底端四角处焊接有支撑腿12，通过采用上述技术方案，通过转轮、螺杆、夹紧垫以及转筒的设计，不仅能够在拉弯前实现钢矩管的可靠夹紧固定，避免钢矩管在拉弯时的相对滑动，确保钢矩管拉弯效率，而且能够在拉弯过程中通过转筒的作用来减小钢矩管表面的磨损，提高了钢矩管的拉弯质量，通过套杆、调节螺栓、伸缩杆以及握柄的设计，可通过调节伸缩杆的长度来实现拉弯力臂的调节，极大的节省了工人的体力，实用性好。本实用新型根据附图对该装置作进一步说明。

进一步的，如图3所示，螺杆14与挡板8通过螺纹旋合连接，夹紧垫10与螺杆14粘接，弧形模板9与支撑台11焊接，通过夹紧垫实现待拉弯的钢矩管的可靠夹紧固定。

进一步的，如图1-2所示，转套6与拉弯板5焊接，拉弯板5通过转套6以及转轴7与支撑台11转动连接，能够确保拉弯板的正常转动。

进一步的，如图1、图2所示，转筒4与拉弯板5转动连接，拉弯板5为“凹”字型结构，通过转筒在拉弯过程中与钢矩管接触，能够有效减少钢矩管表面的磨损。

进一步的，如图1-2所示，套杆3中空圆柱体结构，伸缩杆2与套杆3滑动连接，调节螺栓13与套杆3旋接，能够实现伸缩杆长度的便捷调节。

进一步的，如图1-2所示，握柄1与伸缩杆2通过螺钉连接，能够实现握柄可靠固定。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用的过程中，使用时首先根据实际使用需要将伸缩杆2从套杆3内拉出，并通过调节螺栓13进行限位，然后通过握柄1以及伸缩杆2将拉弯板5转动到与挡板8位于同一平面内，接着将待拉弯的钢矩管从挡板8与弧形模板9的间隙穿过，并使得钢矩管向拉弯板5一侧移动，待钢矩管放置好后，可通过转动转轮15来使得螺杆14转动，螺杆14转动后可通过夹紧垫10将钢矩管一端与弧形模板9可靠夹紧，以避免钢矩管在拉弯过程中相对与挡板8以及弧形模板9的移动，待钢矩管夹紧后，可通过手握握柄1来将拉弯板5向靠近弧形模板9一侧转动，以便使得钢矩管在拉弯板5、挡板8以及弧形模板9的共同作用下被折弯，当钢矩管弯曲到与弧形模板9贴合时，即可完成拉弯操作，通过转轮15、螺杆14、夹紧垫10以及转筒4的设计，不仅能够在拉弯前实现钢矩管的可靠夹紧固定，避免钢矩管在拉弯时的相对滑动，确保钢矩管拉弯效率，而且能够在拉弯过程中通过转筒4的作用来减小钢矩管表面的磨损，提高了钢矩管的拉弯质量，通过套杆3、调节螺栓13、伸缩杆2以及握柄1的设计，可通过调节伸缩杆2的长度来实现拉弯力臂的调节，极大的节省了工人的体力，实用性好。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种简易钢矩管拉弯装置，其特征在于：包括支撑台、挡板、夹紧垫和转筒，所述支撑台的上表面焊接有挡板，所述挡板的一侧设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有转轮，所述螺杆的另一端粘接有夹紧垫，所述挡板另一侧位于支撑台的上表面设置有弧形模板，所述弧形模板的一侧位于支撑台的上表面设置有拉弯板，所述拉弯板的一侧壁中部设置有转筒，所述拉弯板的另一侧壁中部焊接有套杆，所述套杆的内部套接有伸缩杆，所述套杆的上表面设置有调节螺栓，所述伸缩杆一端设置有握柄，所述拉弯板上远离所述套杆一侧设置有转套，所述转套转动连接有转轴，所述支撑台底端四角处焊接有支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种简易钢矩管拉弯装置，其特征在于：所述螺杆与挡板通过螺纹旋合连接，所述夹紧垫与螺杆粘接，所述弧形模板与支撑台焊接。

3.根据权利要求1所述的一种简易钢矩管拉弯装置，其特征在于：所述转套与拉弯板焊接，所述拉弯板通过转套以及转轴与支撑台转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种简易钢矩管拉弯装置，其特征在于：所述转筒与拉弯板转动连接，所述拉弯板为“凹”字型结构。

5.根据权利要求1所述的一种简易钢矩管拉弯装置，其特征在于：所述套杆中空圆柱体结构，所述伸缩杆与套杆滑动连接，所述调节螺栓与套杆旋接。

6.根据权利要求1所述的一种简易钢矩管拉弯装置，其特征在于：所述握柄与伸缩杆通过螺钉连接。

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