CN214184375U - 一种旋流吹吸式控尘装置 - Google Patents

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臧威
徐小军
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Dongguan Jinguangheng Environmental Protection And Energy Saving Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种旋流吹吸式控尘装置,涉及机械领域,包括底座,底座上侧设置有工作板且工作板内部滑动设置有分流管,分流管左侧固定设置有装置板且装置板左侧端面均匀设置有八个通风管,分流管内部滑动安装有装置管且装置管左端固定安装抽风头,抽风头内部固定安装有安装管且安装管内部设置有旋转板,装置管内部设置有旋转轴且旋转轴前段连接抽风头,分流管后侧固定设置有旋转轮且旋转轴右端固定连接传动轮,机体内部上侧设置有主动轮且主动轮左右两侧分别配合安装有旋转轮和传动轮,本实用新型设计合理,不仅能够实现旋转吹散外侧灰尘的效果,而且实现旋转抽取内部灰尘,方便装置对内外部的灰尘进行控制,提高装置的控尘效率。

Description

一种旋流吹吸式控尘装置
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体是一种旋流吹吸式控尘装置。
背景技术
粉尘的粒径越小,越不容易沉降,且会长期漂浮在空气中,危害人体健康。-般情况下,粒径较大的尘粒很快会在大气中沉降,粒径中等的尘粒会滞留在呼吸道中,粒径较小的尘粒大部分会沉积在呼吸道中,被分泌的粘液吸附,可以随痰排出,粒径微小的微粒能深入肺部,引起各种尘肺病,粒径较大的粒尘可以采用沉降法去除,但粒径较小的粒尘则不易被去除,因此,各种除尘、控尘装置应运而生,由于现存的除尘和控尘装置在一定程度上在特定情况下存在功能不足或者设计缺陷等问题,现设计一款新型旋流吹吸式控尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋流吹吸式控尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种旋流吹吸式控尘装置,包括底座,底座上侧设置有工作板且工作板内部滑动设置有分流管,分流管左侧固定设置有装置板且装置板左侧端面均匀设置有八个通风管,分流管内部滑动安装有装置管且装置管左端固定安装抽风头,抽风头内部固定安装有安装管且安装管内部设置有旋转板,装置管内部设置有旋转轴且旋转轴前段连接抽风头,分流管后侧固定设置有旋转轮且旋转轴右端固定连接传动轮,机体内部上侧设置有主动轮且主动轮左右两侧分别配合安装有旋转轮和传动轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座上侧固定设置有气缸且气缸上端配合安装有气杆,气杆上端固定链接工作板。
作为本实用新型进一步的方案:所述分流管后侧贯通连接吹风管且吹风管滑动安装在旋转轮圆心位置。
作为本实用新型进一步的方案:所述装置管右侧贯通连接抽风管且抽风管滑动安装在传动轮圆心位置。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座上侧设置有抽风机和吹风机且抽风机和吹风机分别连接抽风管和吹风管。
作为本实用新型进一步的方案:所述通风管左侧密封且外侧贯通设置有通风孔,通风孔为偏心孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述主动轮上端固定连接主动轴且主动轴上端连接电机,主动轴滑动安装在工作板内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,通过设置分流管、旋转轮、装置板、通风管、通风口、吹风机和吹风管,能够使装置实现向外旋转吹风,实现旋转吹散灰尘的效果,通过设置抽风机、抽风管、传动轮、装置管、旋转轴、抽风头、安装管和旋转板,使旋转抽取的风流转向与通风管相反,实现对内部灰尘的螺旋抽取,方便装置在使用过程中对内外部的灰尘进行控制,提高装置的控尘效率。
附图说明
图1为一种旋流吹吸式控尘装置主视的结构示意图。
图2为一种旋流吹吸式控尘装置左视的结构示意图。
图3为一种旋流吹吸式控尘装置中抽风头的结构示意图。
图中:1-底座、2-气缸、3-气杆、4-吹风机、5-吹风管、6-抽风机、7-抽风管、8-工作板、9-通风管、10-通风孔、11-装置板、12-抽风头、13-安装管、14-旋转板、15-装置管、16-旋转轮、17-主动轴、18-传动轮、19-旋转轴、20-主动轮、21-分流管。
具体实施方式
需要说明的是,本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征/步骤外,均可以任何方式组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一:请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种旋流吹吸式控尘装置,包括底座1,底座1上侧设置有工作板8且工作板8内部滑动设置有分流管21,分流管21左侧固定设置有装置板11且装置板11左侧端面均匀设置有八个通风管9,分流管21内部滑动安装有装置管15且装置管15左端固定安装抽风头12,抽风头12内部固定安装有安装管13且安装管13内部设置有旋转板14,装置管15内部设置有旋转轴19且旋转轴19前段连接抽风头12,分流管21后侧固定设置有旋转轮16且旋转轴19右端固定连接传动轮18,机体内部上侧设置有主动轮20且主动轮20左右两侧分别配合安装有旋转轮16和传动轮18,所述机体上侧固定设置有气缸2且气缸2上端配合安装有气杆3,气杆3上端固定链接工作板8,所述分流管21后侧贯通连接吹风管5且吹风管5滑动安装在旋转轮16圆心位置,所述装置管15右侧贯通连接抽风管7且抽风管7滑动安装在传动轮18圆心位置,所述底座1上侧设置有抽风机6和吹风机4且抽风机6和吹风机4分别连接抽风管7和吹风管5,所述通风管9左侧密封且外侧贯通设置有通风孔10,通风孔10为偏心孔,同时启动抽风机6和吹风机4,吹风机4的风流通过吹风管5传送给分流管21,经过分流管21分流后传送给通风管9,经过通风管9上的偏心通风孔10进行倾斜吹风,抽风机6通过抽风管7进行抽风,抽风管7传递给装置管15,经过装置管15传递给抽风头12,风流通过安装管13内部的旋转板14进行旋转吸风,主动轮20传动给旋转轮16和传动轮18,旋转轮16通过分流管21带动通风管9上的偏心通风孔10进行旋转螺旋吹风,将外侧的灰尘吹散,传动轮18通过传动轴带动安装管13和其内部的旋转板14就行与通风孔10相反旋向的旋转螺旋抽风,对内侧的灰尘进行吸取,达到控尘的目的。
实施例二:该实用新型还提供了另外一种实施例,该实施例是在上述实施例的基础上有所改进,所述主动轮20上端固定连接主动轴17且主动轴17上端连接电机,主动轴17滑动安装在工作板8内部,启动电机,电机通过主动轴17带动主动轮20旋转。
本实用新型的工作原理:同时启动抽风机6和吹风机4,吹风机4的风流通过吹风管5传送给分流管21,经过分流管21分流后传送给通风管9,经过通风管9上的偏心通风孔10进行倾斜吹风,抽风机6通过抽风管7进行抽风,抽风管7传递给装置管15,经过装置管15传递给抽风头12,风流通过安装管13内部的旋转板14进行旋转吸风,启动电机,电机通过主动轴17带动主动轮20旋转,主动轮20传动给旋转轮16和传动轮18,旋转轮16通过分流管21带动通风管9上的偏心通风孔10进行旋转螺旋吹风,将外侧的灰尘吹散,传动轮18通过传动轴带动安装管13和其内部的旋转板14就行与通风孔10相反旋向的旋转螺旋抽风,对内侧的灰尘进行吸取,达到控尘的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋流吹吸式控尘装置,包括底座(1),其特征在于,底座(1)上侧设置有工作板(8)且工作板(8)内部滑动设置有分流管(21),分流管(21)左侧固定设置有装置板(11)且装置板(11)左侧端面均匀设置有八个通风管(9),分流管(21)内部滑动安装有装置管(15)且装置管(15)左端固定安装抽风头(12),抽风头(12)内部固定安装有安装管(13)且安装管(13)内部设置有旋转板(14),装置管(15)内部设置有旋转轴(19)且旋转轴(19)前段连接抽风头(12),分流管(21)后侧固定设置有旋转轮(16)且旋转轴(19)右端固定连接传动轮(18),机体内部上侧设置有主动轮(20)且主动轮(20)左右两侧分别配合安装有旋转轮(16)和传动轮(18)。
2.根据权利要求1所述的旋流吹吸式控尘装置,其特征在于,所述底座(1)上侧固定设置有气缸(2)且气缸(2)上端配合安装有气杆(3),气杆(3)上端固定链接工作板(8)。
3.根据权利要求1所述的旋流吹吸式控尘装置,其特征在于,所述分流管(21)后侧贯通连接吹风管(5)且吹风管(5)滑动安装在旋转轮(16)圆心位置。
4.根据权利要求1所述的旋流吹吸式控尘装置,其特征在于,所述装置管(15)右侧贯通连接抽风管(7)且抽风管(7)滑动安装在传动轮(18)圆心位置。
5.根据权利要求1或2所述的旋流吹吸式控尘装置,其特征在于,所述底座(1)上侧设置有抽风机(6)和吹风机(4)且抽风机(6)和吹风机(4)分别连接抽风管(7)和吹风管(5)。
6.根据权利要求1所述的旋流吹吸式控尘装置,其特征在于,所述通风管(9)左侧密封且外侧贯通设置有通风孔(10),通风孔(10)为偏心孔。
7.根据权利要求1所述的旋流吹吸式控尘装置,其特征在于,所述主动轮(20)上端固定连接主动轴(17)且主动轴(17)上端连接电机,主动轴(17)滑动安装在工作板(8)内部。
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