CN214184199U - 一种模切件料带用多功能辅助滚轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模切件料带用多功能辅助滚轴，该辅助滚轴(1)与料带(3)抵接，料带(3)与主滚轴(2)抵接，辅助滚轴(1)和主滚轴(2)均与发动电机(4)电连接；辅助滚轴(1)包括小圆辊(11)和两个大圆辊(12)，大圆辊(12)套设在小圆辊(11)外，并与小圆辊(11)转动连接，大圆辊(12)与料带(3)抵接。与现有技术相比，本实用新型可以减少脏污，不需要停机进行去污，从而提高了产能，从而降低了产品不良率；也可以减少产品因滚轮力过大，而导致的溢胶，从而降低了不良；还可以减少手工涂涂剂的时间，从而减少制作时间，提高产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切设备领域，具体涉及一种模切件料带用多功能辅助滚轴。
背景技术
在模切行业中，贴合机上的主滚轴一般都是硅胶材料的，是用来贴合料带时，将材料，如双面胶和离型膜，贴合在一起。
但此主滚轴功能比较单一，只能使用贴合，当遇到粘灰尘，产品上有脏污或者颗粒；或者双面胶过厚，基材为压力过大造成溢胶等问题时，主滚轴无法满足上述需求，因此需要一种通过简单变化具有多重功能的多功能辅助滚轴。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了提供一种有助于料带贴合、清理灰尘的模切件料带用多功能辅助滚轴。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种模切件料带用多功能辅助滚轴，用于具有主滚轴的模切设备，所述的主滚轴用于与料带抵接，该辅助滚轴与料带抵接，所述的辅助滚轴包括小圆辊和穿设于小圆辊上分开布置的两个大圆辊，所述的大圆辊与小圆辊转动连接；所述的辅助滚轴和主滚轴均与发动电机电连接。
相邻的大圆辊之间的间隙宽度可以小于料带宽度；
大圆辊里边有单向轴承，大圆辊里面的小圆辊是不转动的，外面的大圆辊是可以转动的。
进一步地，所述的辅助滚轴还包括柔性版，该柔性版通过卷曲套设在位于两个大圆辊之间的小圆辊外，并与大圆辊卡合连接。
进一步地，所述的辅助滚轴还包括柔性版，该柔性版与相邻的大圆辊卡合连接并套设在小圆辊外。
其实，相邻的大圆辊之间留有一定间隙，将柔性版卷曲以后，柔性版的两端就可以卡在相邻的大圆辊上，使得大圆辊间隙处的表观直径与大圆辊几乎一致。相邻的大圆辊之间的间隙宽度应该大于料带宽度；
进一步地，所述的柔性版的材质为液体无法透过的硅胶。
进一步地，所述的小圆辊为镂空结构，该小圆辊上设有将液体雾化的雾状喷头，该雾状喷头位于相邻的大圆辊之间。
进一步地，所述的小圆辊一端设有供液体进入的进液口。
进一步地，所述的小圆辊上设有控制雾状喷头开度的调节螺母。
小圆辊是可以用来传输液体的，小圆辊里面为镂空的，小圆辊的中间则有雾状喷头和调节螺母。工作原理：将液体倒入进液口，液体则会经过小圆辊进入中段，中段则设有雾状喷头，液体将流入雾状喷头里面，将调节螺母向下移动，控制开度，使得液体经过调节螺母喷出。
进一步地，所述的柔性版的结构为能透过液体的网格状。
进一步地，所述的柔性版与料带之间设有无尘布。
进一步地，所述的柔性版一端设有多个凹卡槽，另一端设有多个与凹卡槽匹配的凸卡槽。
将柔性版卷曲后，利用首尾凹卡槽和凸卡槽的匹配作用将柔性版形成闭合形状。
进一步地，所述的柔性版两侧设有圆凹槽，所述的大圆辊上设有与圆凹槽匹配的圆凸槽。
将柔性版形成闭合形状后，利用柔性版两侧圆凹槽和大圆辊上圆凸槽的匹配作用将柔性版安装在相邻的大圆辊之间。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)由于相邻的大圆辊之间的间隙宽度小于料带宽度，在没有网版的情况下，该辅助滚轴可以仅对料带两端施加微弱的压力，而对料带中间不施加压力，将料带贴合时由于挤压被溢胶到料带两侧的胶压平，甚至压回料带中间，遏止溢胶现象严重化；
(2)可以只在相邻的大圆辊之间安装柔性版，而柔性版的材质为液体无法透过的硅胶，这样一来，辅助滚轴可以通过硅胶的粘性来对料带起到除尘作用；
(3)可以将小圆辊改装为可输送液体的机构，输送涂剂或者清洗剂，并将柔性版改为网格状，小圆辊透过柔性版将液体涂抹在料带上，起到清洁或是涂抹其他涂剂等作用；
(4)采用本装置，可以减少脏污，不需要停机进行去污，从而提高了产能，从而降低了产品不良率；也可以减少产品因滚轮力过大，而导致的溢胶，从而降低了不良；还可以减少手工涂涂剂的时间，从而减少制作时间，提高产能。
附图说明
图1为实施例3中多功能辅助滚轴与其他部件的位置关系立体图；
图2为实施例3中多功能辅助滚轴示意图；
图3为实施例3中柔性版示意图；
图4为实施例2中柔性版示意图；
图5为实施例3中辅助滚轴结构示意图；
图6为实施例3中辅助滚轴液体输送示意图；
图中标号所示：辅助滚轴1、小圆辊11、雾状喷头111、调节螺母112、进液口113、大圆辊12、圆凸槽120、柔性版13、圆凹槽130、凹卡槽131、凸卡槽132、主滚轴2、料带3、发动电机4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种模切件料带用多功能辅助滚轴，参考图1，该辅助滚轴1与料带3抵接，料带3与主滚轴2抵接，辅助滚轴1和主滚轴2均与发动电机4电连接；
参考图2，辅助滚轴1包括小圆辊11和至少两个大圆辊12，大圆辊12 套设在小圆辊11外，并与小圆辊11转动连接，大圆辊12与料带3抵接。相邻的大圆辊12之间的间隙宽度可以小于料带3宽度；大圆辊12里边有单向轴承，大圆辊12里面的小圆辊11是不转动的，外面的大圆辊12是可以转动的。
将需要贴合的厚料带3进行贴合走料，材料走直后，中间位置不添加任何的柔性版13，使得辅助滚轴1中间位置为镂空状态，将两边的大圆辊12各有一边放在料带3上，使得料带3中间不至于受到大力的挤压。由于相邻的大圆辊之间的间隙宽度小于料带宽度，在没有网版的情况下，该辅助滚轴可以仅对料带两端施加微弱的压力，而对料带中间不施加压力，将料带贴合时由于挤压被溢胶到料带两侧的胶压平，甚至压回料带中间，遏止溢胶现象严重化。
实施例2
一种模切件料带用多功能辅助滚轴，参考图1，该辅助滚轴1与料带3抵接，料带3与主滚轴2抵接，辅助滚轴1和主滚轴2均与发动电机4电连接；
参考图2，辅助滚轴1包括小圆辊11和至少两个大圆辊12，大圆辊12 套设在小圆辊11外，并与小圆辊11转动连接，大圆辊12与料带3抵接。大圆辊12里边有单向轴承，大圆辊12里面的小圆辊11是不转动的，外面的大圆辊12是可以转动的。辅助滚轴1还包括柔性版13，该柔性版13与相邻的大圆辊12卡合连接并套设在小圆辊11外。其实，相邻的大圆辊12之间留有一定间隙，将柔性版13卷曲以后，柔性版13的两端就可以卡在相邻的大圆辊 12上，使得大圆辊12间隙处的表观直径与大圆辊12几乎一致。相邻的大圆辊12之间的间隙宽度应该大于料带3宽度；柔性版13的材质为液体无法透过的硅胶。
如图4，柔性版13一端设有多个凹卡槽131，另一端设有多个与凹卡槽 131匹配的凸卡槽132。将柔性版13卷曲后，利用首尾凹卡槽131和凸卡槽 132的匹配作用将柔性版13形成闭合形状。柔性版13两侧设有圆凹槽130，大圆辊12上设有与圆凹槽130匹配的圆凸槽120。将柔性版13形成闭合形状后，利用柔性版13两侧圆凹槽130和大圆辊12上圆凸槽120的匹配作用将柔性版13安装在相邻的大圆辊12之间。
将需要除尘的料带3进行贴合走料，材料走直后，将柔性版13在大圆辊 12之间固定，经过多功能滚轮的进行滚动使硅胶柔性版13起到除尘的作用。
实施例3
一种模切件料带用多功能辅助滚轴，如图1，该辅助滚轴1与料带3抵接，料带3与主滚轴2抵接，辅助滚轴1和主滚轴2均与发动电机4电连接；
如图2-3，辅助滚轴1包括小圆辊11和至少两个大圆辊12，大圆辊12套设在小圆辊11外，并与小圆辊11转动连接，大圆辊12与料带3抵接。大圆辊12里边有单向轴承，大圆辊12里面的小圆辊11是不转动的，外面的大圆辊12是可以转动的。辅助滚轴1还包括柔性版13，该柔性版13与相邻的大圆辊12卡合连接并套设在小圆辊11外。其实，相邻的大圆辊12之间留有一定间隙，将柔性版13卷曲以后，柔性版13的两端就可以卡在相邻的大圆辊 12上，使得大圆辊12间隙处的表观直径与大圆辊12几乎一致。相邻的大圆辊12之间的间隙宽度应该大于料带3宽度；
如图5-6，小圆辊11为镂空结构，该小圆辊11上设有将液体雾化的雾状喷头111，该雾状喷头111位于相邻的大圆辊12之间。小圆辊11一端设有供液体进入的进液口113。小圆辊11上设有控制雾状喷头111开度的调节螺母 112。小圆辊11是可以用来传输液体的，小圆辊11里面为镂空的，小圆辊11 的中间则有雾状喷头111和调节螺母112。工作原理：将液体倒入进液口113，液体则会经过小圆辊11进入中段，中段则设有雾状喷头111，液体将流入雾状喷头111里面，将调节螺母112向下移动，控制开度，使得液体经过调节螺母112喷出。
柔性版13的结构为能透过液体的网格状。柔性版13与料带3之间可以设有无尘布。柔性版13一端设有多个凹卡槽131，另一端设有多个与凹卡槽131 匹配的凸卡槽132。将柔性版13卷曲后，利用首尾凹卡槽131和凸卡槽132 的匹配作用将柔性版13形成闭合形状。柔性版13两侧设有圆凹槽130，大圆辊12上设有与圆凹槽130匹配的圆凸槽120。将柔性版13形成闭合形状后，利用柔性版13两侧圆凹槽130和大圆辊12上圆凸槽120的匹配作用将柔性版13安装在相邻的大圆辊12之间。
将需要贴合涂剂的料带3进行贴合走料，材料走直后，将网格状柔性版 13的两段放在大圆辊12的圆凸槽120内，将液体倒入进液口113，然后将调节螺母112进行下压，使得调节螺母112到达固定位置，将液体进行雾状喷射，雾状产品会经过网格状柔性版13滴落在料带3上，然后经过多功能辅助滚轴的进行滚动使涂剂变得均匀。
或者在网格状柔性版13上贴上无尘布，将液体倒入进液口113，然后将调节螺母112进行下压，使得调节螺母112到达固定位置，将液体进行雾状喷射，水或者酒精则会通过网格状柔性版13喷洒无尘布上，然后多功能辅助滚轴的带着无尘布进行滚动，然后使料带3上的脏污都被无尘布擦拭干净。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种模切件料带用多功能辅助滚轴，用于具有主滚轴(2)的模切设备，所述的主滚轴(2)用于与料带(3)抵接，其特征在于，该辅助滚轴(1)与料带(3)抵接，所述的辅助滚轴(1)包括小圆辊(11)和穿设于小圆辊(11)上分开布置的两个大圆辊(12)，所述的大圆辊(12)与小圆辊(11)转动连接；所述的辅助滚轴(1)和主滚轴(2)均与发动电机(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种模切件料带用多功能辅助滚轴，其特征在于，所述的辅助滚轴(1)还包括柔性版(13)，该柔性版(13)通过卷曲套设在位于两个大圆辊(12)之间的小圆辊(11)外，并与大圆辊(12)卡合连接。
3.根据权利要求2所述的一种模切件料带用多功能辅助滚轴，其特征在于，所述的柔性版(13)的材质为液体无法透过的硅胶。
4.根据权利要求2所述的一种模切件料带用多功能辅助滚轴，其特征在于，所述的小圆辊(11)为镂空结构，该小圆辊(11)上设有将液体雾化的雾状喷头(111)，该雾状喷头(111)位于相邻的两个大圆辊(12)之间。
5.根据权利要求2或4所述的一种模切件料带用多功能辅助滚轴，其特征在于，所述的小圆辊(11)一端设有供液体进入的进液口(113)。
6.根据权利要求4所述的一种模切件料带用多功能辅助滚轴，其特征在于，所述的小圆辊(11)上设有控制雾状喷头(111)开度的调节螺母(112)。
7.根据权利要求2或4所述的一种模切件料带用多功能辅助滚轴，其特征在于，所述的柔性版(13)的结构为能透过液体的网格状。
8.根据权利要求7所述的一种模切件料带用多功能辅助滚轴，其特征在于，所述的柔性版(13)与料带(3)之间设有无尘布。
9.根据权利要求2所述的一种模切件料带用多功能辅助滚轴，其特征在于，所述的柔性版(13)一端设有多个凹卡槽(131)，另一端设有多个与凹卡槽(131)匹配的凸卡槽(132)。
10.根据权利要求2所述的一种模切件料带用多功能辅助滚轴，其特征在于，卷曲后的柔性版(13)两侧设有圆凹槽(130)，所述的大圆辊(12)上设有与圆凹槽(130)匹配的圆凸槽(120)。
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