CN116039107A - 涂布裁切一体机及涂布裁切方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涂布裁切一体机及涂布裁切方法，涉及于切割设备技术领域。涂布裁切一体机包括有放料机构、第一涂胶机构、第一贴合机构、翻面机构、第二涂胶机构、第二贴合机构和裁切机构；翻面机构能够将从第一贴合输送组件输出的料带上下翻转，以使料带上的上覆膜位于料带的下方，第二涂胶输送组件能够接收翻面机构的料带，并且能够向前继续输送料带，第二涂胶组件能够将胶水涂覆在料带未涂覆有胶水的端面；该涂布裁切一体机自动化程度较高，能够先对料带的一面进行涂胶和贴膜后，再对料带的另一面进行涂胶和贴膜，提高加工效率，降低人力成本，能够满足生产需求。

Description

涂布裁切一体机及涂布裁切方法

技术领域

本发明涉及于切割设备技术领域，特别涉及一种涂布裁切一体机及涂布裁切方法。

背景技术

在鞋材行业和电子行业等不同领域中，常常需要使用涂布机将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷；但随着使用需求逐渐升高，需要在基材的两端面均贴合上片材，使得操作人员不仅需要先将基材输入至涂布机内，以使基材的一面贴合片材，再重新将基材输入至至涂布机内，以使基材的另一面贴合片材，最后再将基材输入至裁切机处进行裁切作业，但由于需要生产人员人工将基材在不同的工站之间转移以进行加工，并且基材需要再同一涂布机中处理两次，加工过程较长，使得加工效率较低，并且使得人力成本较高，难以满足生产需求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种涂布裁切一体机，其能够提高加工效率，降低人力成本，能够满足生产需求。

本发明还提出一种应用于涂布裁切一体机的涂布裁切方法。

根据本发明第一方面实施例的涂布裁切一体机，包括：放料机构，用于放出料带；第一涂胶机构，包括有第一涂胶组件和第一涂胶输送组件，所述第一涂胶输送组件设置于所述放料机构的一侧，且能够接收所述放料机构放出的料带，所述第一涂胶组件设置于所述第一涂胶输送组件上，且能够将胶水涂覆于料带上；第一贴合机构，包括有第一贴合输送组件、上覆膜放料组件和第一贴合组件，所述第一贴合输送组件设置于所述第一涂胶输送组件的一侧，且能够接收来自所述第一涂胶输送组件的料带，所述上覆膜放料组件设置于所述第一贴合输送组件的上方，且能够放出上覆膜，所述第一贴合组件设置于所述第一贴合输送组件上，且能够贴合料带和上覆膜；翻面机构，设置于所述第一贴合输送组件的一侧，且能够接收来自所述第一贴合输送组件的料带，所述翻面机构用于上下翻转料带；第二涂胶机构，包括有第二涂胶组件和第二涂胶输送组件，所述第二涂胶输送组件设置于所述翻面机构的一侧，且能够接收来自所述翻面机构的料带，所述第二涂胶组件设置于所述第二涂胶输送组件上，且能够将胶水涂覆于料带上；第二贴合机构，包括有第二贴合输送组件、下覆膜放料组件和第二贴合组件，所述第二贴合输送组件设置于所述第二涂胶输送组件的一侧，且能够接收来自所述第二涂胶输送组件的料带，所述下覆膜放料组件设置于所述第二贴合输送组件的上方，且能够放出下覆膜，所述第二贴合组件设置于所述第二贴合输送组件上，且能够贴合料带和下覆膜；裁切机构，设置于所述第二贴合输送组件的一侧，且能够接收来自所述第二贴合输送组件的料带，所述裁切机构用于裁切料带。

根据本发明实施例的涂布裁切一体机，至少具有如下有益效果：

放料机构用于放出料带，第一涂胶机构的第一涂胶输送组件能够接收放料机构放出的料带，并且能够向前继续输送料带，第一涂胶组件设置在第一涂胶输送组件的上方，第一涂胶组件能够将胶水涂覆在料带上，第一贴合输送组件能够接收第一涂胶输送组件的料带，并且能够向前继续输送料带，第一贴合输送组件上的料带涂覆有胶水的一面朝向上，上覆膜放料组件能够放出上覆膜，以使上覆膜与料带涂覆有胶水的端面抵接，第一贴合组件能够将料带与上覆膜相贴合；翻面机构能够将从第一贴合输送组件输出的料带上下翻转，以使料带上的上覆膜位于料带的下方，第二涂胶输送组件能够接收翻面机构的料带，并且能够向前继续输送料带，第二涂胶组件能够将胶水涂覆在料带未涂覆有胶水的端面，第二贴合输送组件能够接收第二涂胶输送组件的料带，并且能够向前继续输送料带，第二贴合输送组件上的料带涂覆有胶水且未贴合下覆膜的一面朝向上，下覆膜放料组件能够放出下覆膜，以使下覆膜与料带涂覆有胶水的端面抵接，第二贴合组件能够将料带与下覆膜相贴合；裁切机构能够接收来自第二贴合机构的料带，所述裁切机构用于裁切料带，以控制料带的宽度，并将料带裁切为预定型状；该涂布裁切一体机自动化程度较高，能够先对料带的一面进行涂胶和贴膜后，再对料带的另一面进行涂胶和贴膜，提高加工效率，降低人力成本，能够满足生产需求。

根据本发明的一些实施例，所述第一涂胶组件包括有第一刮刀、第一胶水池、第一涂胶滚轴、第一涂胶驱动结构和第一涂胶压轴，所述第一胶水池用于承载胶水，所述第一涂胶滚轴的侧曲面至少部分位于所述第一胶水池内，所述第一刮刀设置于所述第一涂胶滚轴的一侧，且用于刮除所述第一涂胶滚轴上的胶水，所述第一涂胶压轴设置于所述第一涂胶滚轴的上方，所述第一涂胶压轴与所述第一涂胶滚轴之间设置有用于料带通过的第一间隙，所述第一涂胶驱动结构与所述第一涂胶滚轴连接，且能够驱动所述第一涂胶滚轴转动。

根据本发明的一些实施例，所述第一涂胶输送组件包括有第一滚轴、第一吹气组件和第一封盖，所述第一滚轴设置有多个且间隔排列设置，所述第一滚轴用于承载料带，所述第一封盖位于所述第一滚轴的上方，且能够罩设料带，所述第一吹气组件设置于所述第一滚轴的上方且位于所述第一封盖内，且能够向下吹出气体。

根据本发明的一些实施例，所述第二涂胶组件包括有第二刮刀、第二胶水池、第二涂胶滚轴、第二涂胶驱动结构和第二涂胶压轴，所述第二胶水池用于承载胶水，所述第二涂胶滚轴的侧曲面至少部分位于所述第二胶水池内，所述第二刮刀设置于所述第二涂胶滚轴的一侧，且用于刮除所述第二涂胶滚轴上的胶水，所述第二涂胶压轴设置于所述第二涂胶滚轴的上方，所述第二涂胶压轴与所述第二涂胶滚轴之间设置有用于料带通过的第二间隙，所述第二涂胶驱动结构与所述第二涂胶滚轴连接，且能够驱动所述第二涂胶滚轴转动。

根据本发明的一些实施例，所述第二涂胶输送组件包括有第二滚轴、第二吹气组件和第二封盖，所述第二滚轴设置有多个且间隔排列设置，所述第二滚轴用于承载料带，所述第二封盖位于所述第二滚轴的上方，且能够罩设料带，所述第二吹气组件设置于所述第二滚轴的上方且位于所述第二封盖内，且能够向下吹出气体。

根据本发明的一些实施例，所述翻面机构包括有翻面调节结构、第一压轴和第二压轴，所述第一压轴设置于所述第二压轴的上方且与所述翻面调节结构连接，所述翻面调节结构能够驱动所述第一压轴上下运动，所述第一压轴与所述第二压轴之间设置有用于料带通过的第三间隙。

根据本发明的一些实施例，所述裁切机构包括有裁切输送带结构和收料轴，所述裁切输送带结构用于接收并输送料带，所述收料轴设置于所述裁切输送带结构的下方，所述收料轴用于收卷料带。

根据本发明的一些实施例，所述裁切机构还包括有第一裁切组件，所述第一裁切组件设置于所述裁切输送带结构的上方，所述第一裁切组件包括有分条刀，所述分条刀设置有两个且沿料带的宽度方向间隔设置，所述分条刀用于沿料带的长度方向裁切所述料带。

根据本发明的一些实施例，所述裁切机构还包括有第二裁切组件，所述第一裁切组件设置于所述裁切输送带结构的上方，且沿料带的运动方向设置于所述第一裁切组件的一侧，所述第二裁切组件包括有切刀，所述切刀用于沿料带的宽度方向裁切料带。

根据本发明第二方面实施例的涂布裁切方法，其应用于第一方面实施例的涂布裁切一体机，涂布裁切方法包括有以下步骤：

放出料带；

将胶水涂覆在料带的上端面上；

放出上覆膜，将上覆膜压合在料带的上端面上；

上下翻转已贴合上覆膜的料带部分，使该料带部分的下端面朝向上，该料带部分的上端面朝向下；

将胶水涂覆在该料带部分的下端面上；

放出下覆膜，将下覆膜压合在该料带部分的下端面上；

裁切料带。

根据本发明实施例的涂布裁切方法，至少能够达到如下有益效果：

放料机构用于放出料带，第一涂胶机构的第一涂胶输送组件能够接收放料机构放出的料带，并且能够向前继续输送料带，第一涂胶组件设置在第一涂胶输送组件的上方，第一涂胶组件能够将胶水涂覆在料带上，第一贴合输送组件能够接收第一涂胶输送组件的料带，并且能够向前继续输送料带，第一贴合输送组件上的料带涂覆有胶水的一面朝向上，上覆膜放料组件能够放出上覆膜，以使上覆膜与料带涂覆有胶水的端面抵接，第一贴合组件能够将料带与上覆膜相贴合；翻面机构能够将从第一贴合输送组件输出的料带上下翻转，以使料带上的上覆膜位于料带的下方，第二涂胶输送组件能够接收翻面机构的料带，并且能够向前继续输送料带，第二涂胶组件能够将胶水涂覆在料带未涂覆有胶水的端面，第二贴合输送组件能够接收第二涂胶输送组件的料带，并且能够向前继续输送料带，第二贴合输送组件上的料带涂覆有胶水且未贴合下覆膜的一面朝向上，下覆膜放料组件能够放出下覆膜，以使下覆膜与料带涂覆有胶水的端面抵接，第二贴合组件能够将料带与下覆膜相贴合；裁切机构能够接收来自第二贴合机构的料带，所述裁切机构用于裁切料带，以控制料带的宽度，并将料带裁切为预定型状；该涂布裁切一体机自动化程度较高，能够先对料带的一面进行涂胶和贴膜后，再对料带的另一面进行涂胶和贴膜，提高加工效率，降低人力成本，能够满足生产需求。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的涂布裁切一体机的结构示意图；

图2为本发明实施例的涂布裁切一体机的第一涂胶机构的结构示意图；

图3为本发明实施例的涂布裁切一体机的第一贴合机构的结构示意图；

图4为本发明实施例的涂布裁切一体机的第二涂胶机构和第二贴合机构的结构示意图；

图5为本发明实施例的涂布裁切方法的流程图。

附图标记：

料带10；上覆膜料11；下覆膜料12；放料机构100；第一涂胶机构200；第一涂胶组件210；第一刮刀211；第一胶水池212；第一涂胶滚轴213；第一涂胶压轴214；第一涂胶输送组件220；第一滚轴221；第一吹气组件222；第一封盖223；第一贴合机构300；上覆膜放料组件310；第一贴合组件320；翻面机构400；翻面调节结构410；第一压轴420；第二压轴430；第二涂胶机构500；第二涂胶组件510；第二刮刀511；第二胶水池512；第二涂胶滚轴513；第第二涂胶压轴514；第二涂胶输送组件520；第二滚轴521；第二吹气组件522；第二封盖523；第二贴合机构600；下覆膜放料组件610；第二贴合组件620；裁切机构700。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

下面参考图1至图5描述根据本发明实施例的涂布裁切一体机及涂布裁切方法。

如图1至图4所示，根据本发明第一方面实施例的涂布裁切一体机包括有放料机构100、第一涂胶机构200、第一贴合机构300、翻面机构400、第二涂胶机构500、第二贴合机构600和裁切机构700；放料机构100用于放出料带10；第一涂胶机构200包括有第一涂胶组件210和第一涂胶输送组件220，第一涂胶输送组件220设置于放料机构100的一侧，且能够接收放料机构100放出的料带10，第一涂胶组件210设置于第一涂胶输送组件220上，且能够将胶水涂覆于料带10上；第一贴合机构300包括有第一贴合输送组件、上覆膜放料组件310和第一贴合组件320，第一贴合输送组件设置于第一涂胶输送组件220的一侧，且能够接收来自第一涂胶输送组件220的料带10，上覆膜放料组件310设置于第一贴合输送组件的上方，且能够放出上覆膜，第一贴合组件320设置于第一贴合输送组件上，且能够贴合料带10和上覆膜；翻面机构400，设置于第一贴合输送组件的一侧，且能够接收来自第一贴合输送组件的料带10，翻面机构400用于上下翻转料带10；第二涂胶机构500包括有第二涂胶组件510和第二涂胶输送组件520，第二涂胶输送组件520设置于翻面机构400的一侧，且能够接收来自翻面机构400的料带10，第二涂胶组件510设置于第二涂胶输送组件520上，且能够将胶水涂覆于料带10上；第二贴合机构600包括有第二贴合输送组件、下覆膜放料组件610和第二贴合组件620，第二贴合输送组件设置于第二涂胶输送组件520的一侧，且能够接收来自第二涂胶输送组件520的料带10，下覆膜放料组件610设置于第二贴合输送组件的上方，且能够放出下覆膜，第二贴合组件620设置于第二贴合输送组件上，且能够贴合料带10和下覆膜；裁切机构700，设置于第二贴合输送组件的一侧，且能够接收来自第二贴合输送组件的料带10，裁切机构700用于裁切料带10。

放料机构100用于放出料带10，第一涂胶机构200的第一涂胶输送组件220能够接收放料机构100放出的料带10，并且能够向前继续输送料带10，第一涂胶组件210设置在第一涂胶输送组件220的上方，第一涂胶组件210能够将胶水涂覆在料带10上，第一贴合输送组件能够接收第一涂胶输送组件220的料带10，并且能够向前继续输送料带10，第一贴合输送组件上的料带10涂覆有胶水的一面朝向上，上覆膜放料组件310能够放出上覆膜，以使上覆膜与料带10涂覆有胶水的端面抵接，第一贴合组件320能够将料带10与上覆膜相贴合；翻面机构400能够将从第一贴合输送组件输出的料带10上下翻转，以使料带10上的上覆膜位于料带10的下方，第二涂胶输送组件520能够接收翻面机构400的料带10，并且能够向前继续输送料带10，第二涂胶组件510能够将胶水涂覆在料带10未涂覆有胶水的端面，第二贴合输送组件能够接收第二涂胶输送组件520的料带10，并且能够向前继续输送料带10，第二贴合输送组件上的料带10涂覆有胶水且未贴合下覆膜的一面朝向上，下覆膜放料组件610能够放出下覆膜，以使下覆膜与料带10涂覆有胶水的端面抵接，第二贴合组件620能够将料带10与下覆膜相贴合；裁切机构700能够接收来自第二贴合机构600的料带10，裁切机构700用于裁切料带10，以控制料带10的宽度，并将料带10裁切为预定形状；该涂布裁切一体机自动化程度较高，能够先对料带10的一面进行涂胶和贴膜后，再对料带10的另一面进行涂胶和贴膜，提高加工效率，降低人力成本，能够满足生产需求。

参照图1和图2，可以理解的是，第一涂胶组件210包括有第一刮刀211、第一胶水池212、第一涂胶滚轴213、第一涂胶驱动结构和第一涂胶压轴214，第一胶水池212用于承载胶水，第一涂胶滚轴213的侧曲面至少部分位于第一胶水池212内，第一刮刀211设置于第一涂胶滚轴213的一侧，且用于刮除第一涂胶滚轴213上的胶水，第一涂胶压轴214设置于第一涂胶滚轴213的上方，第一涂胶压轴214与第一涂胶滚轴213之间设置有用于料带10通过的第一间隙，第一涂胶驱动结构与第一涂胶滚轴213连接，且能够驱动第一涂胶滚轴213转动。

第一胶水池212用于承载胶水，第一涂胶滚轴213的侧曲面至少部分位于第一胶水池212内，由于胶水具有粘附力，使得第一涂胶滚轴213的侧曲面上粘附有胶水，通过第一涂胶驱动结构驱动第一涂胶滚轴213转动，能够使得第一涂胶滚轴213的侧曲面上均涂覆有胶水，第一涂胶压轴214设置于第一涂胶滚轴213的上方，第一涂胶压轴214与第一涂胶滚轴213之间设置有用于料带10通过的第一间隙，料带10能够从第一间隙之间通过，使得料带10与第一涂胶滚轴213接触的一面涂覆有胶水；具体地，第一涂胶输送组件220可以为输送带结构，也可以为滚轴输送结构，第一涂胶输送带结构与料带10的朝向下的端面抵接，第一涂胶输送带结构能够承载并输送料带10，料带10涂覆有胶水的一面朝向上。

由于第一涂胶滚轴213侧曲面上的胶水粘附不均匀，第一刮刀211设置于第一涂胶滚轴213的一侧，第一刮刀211用于刮除第一涂胶滚轴213上的胶水，以控制第一涂胶滚轴213上的胶水的量，以使第一涂胶滚轴213侧曲面上的胶水均匀分布，以提高涂覆胶水的质量。

具体地，第一刮刀211的尖端与第一涂胶滚轴213的侧曲面之间具有间隙，以控制胶水在第一涂胶滚轴213的侧曲面上的厚度，第一涂胶机构200还包括有第一控制结构，第一控制结构与第一刮刀211连接，且能够控制第一刮刀211的尖端与第一涂胶滚轴213的侧曲面之间间隙的大小，以能够进一步调节胶水在第一涂胶滚轴213的侧曲面上的厚度。

参照图1、图2和图4，可以理解的是，第一涂胶输送组件220包括有第一滚轴221、第一吹气组件222和第一封盖223，第一滚轴221设置有多个且沿间隔排列设置，第一滚轴221用于承载料带10，第一封盖223位于第一滚轴221的上方，且能够罩设料带10，第一吹气组件222设置于第一滚轴221的上方且位于第一封盖223内，且能够向下吹出气体。

第一滚轴221设置有多个且沿间隔排列设置，其中，第一滚轴221的排列方向与料带10的长度方向同向设置，第一滚轴221用于承载料带10，第一滚轴221与料带10之间的摩擦力较小，以减少第一滚轴221对料带10表面的磨损，通过设置多个第一滚轴221能够提高输送料带10的稳定性，料带10上被吹下的胶水能够从第一滚轴221之间掉落，以减少污染。

由于第一涂胶输送组件220通过第一滚轴221承载并输送料带10，料带10涂覆有胶水的一面朝向上，第一吹气组件222设置于第一滚轴221的上方，且能够向下吹出气体，第一吹气组件222能够吹干料带10上的胶水；在第一滚轴221的上方设置有第一封盖223，通过第一封盖223能够将料带10部分覆盖罩设住，以减少气流外流，提高风干效率，并且能够将被意外吹飞的胶水挡住，减少污染。

具体地，上覆膜放料组件310包括有上覆膜放料轴，上覆膜放料轴位于第一贴合输送组件的上方，上覆膜放料轴能够放出上覆膜料11，并且使得上覆膜料11与料带10涂覆有胶水的上端面贴合，第一贴合组件320为辊压贴合结构，第一贴合组件320能够将上覆膜料11和料带10相互压合以使上覆膜料11与料带10贴合；第一贴合输送组件可以为输送带结构。

参照图1和图4，可以理解的是，第二涂胶组件510包括有第二刮刀511、第二胶水池512、第二涂胶滚轴513、第二涂胶驱动结构和第二涂胶压轴，第二胶水池512用于承载胶水，第二涂胶滚轴513的侧曲面至少部分位于第二胶水池512内，第二刮刀511设置于第二涂胶滚轴513的一侧，且用于刮除第二涂胶滚轴513上的胶水，第二涂胶压轴设置于第二涂胶滚轴513的上方，第二涂胶压轴与第二涂胶滚轴513之间设置有用于料带10通过的第二间隙，第二涂胶驱动结构与第二涂胶滚轴513连接，且能够驱动第二涂胶滚轴513转动。

第二胶水池512用于承载胶水，第二涂胶滚轴513的侧曲面至少部分位于第二胶水池512内，由于胶水具有粘附力，使得第二涂胶滚轴513的侧曲面上粘附有胶水，通过第二涂胶驱动结构驱动第二涂胶滚轴513转动，能够使得第二涂胶滚轴513的侧曲面上均涂覆有胶水，第二涂胶压轴设置于第二涂胶滚轴513的上方，第二涂胶压轴与第二涂胶滚轴513之间设置有用于料带10通过的第二间隙，料带10能够从第二间隙之间通过，使得料带10与第二涂胶滚轴513接触的一面涂覆有胶水，而料带10上贴合的上覆膜与第二涂胶压轴抵接。

具体地，第二涂胶输送组件520可以为输送带结构，也可以为滚轴输送结构，第二涂胶输送带结构与料带10的朝向下的端面抵接，第二涂胶输送带结构能够承载并输送料带10，料带10涂覆有胶水的一面朝向上。

由于第二涂胶滚轴513侧曲面上的胶水粘附不均匀，第二刮刀511设置于第二涂胶滚轴513的一侧，第二刮刀511用于刮除第二涂胶滚轴513上的胶水，以控制第二涂胶滚轴513上的胶水的量，以使第二涂胶滚轴513侧曲面上的胶水均匀分布，以提高涂覆胶水的质量。

具体地，第二刮刀511的尖端与第二涂胶滚轴513的侧曲面之间具有间隙，以控制胶水在第二涂胶滚轴513的侧曲面上的厚度，第二涂胶机构500还包括有第二控制结构，第二控制结构与第二刮刀511连接，且能够控制第二刮刀511的尖端与第二涂胶滚轴513的侧曲面之间间隙的大小，以能够进一步调节胶水在第二涂胶滚轴513的侧曲面上的厚度。

参照图1和图4，可以理解的是，第二涂胶输送组件520包括有第二滚轴521、第二吹气组件522和第二封盖523，第二滚轴521设置有多个且沿间隔排列设置，第二滚轴521用于承载料带10，第二封盖523位于第二滚轴521的上方，且能够罩设料带10，第二吹气组件522设置于第二滚轴521的上方且位于第二封盖523内，且能够向下吹出气体。

第二滚轴521设置有多个且沿间隔排列设置，其中，第二滚轴521的排列方向与料带10的长度方向同向设置，第二滚轴521用于承载料带10，第二滚轴521与料带10之间的摩擦力较小，以减少第二滚轴521对料带10表面的磨损，通过设置多个第二滚轴521能够提高输送料带10的稳定性；料带10上被吹下的胶水能够从第二滚轴521之间掉落，以减少污染。

由于第二涂胶输送组件520通过第二滚轴521承载并输送料带10，料带10涂覆有胶水的一面朝向上，而料带10贴合有上覆膜的端面朝向下，第二吹气组件522设置于第二滚轴521的上方，且能够向下吹出气体，第二吹气组件522能够吹干料带10上的胶水；在第二滚轴521的上方设置有第二封盖523，通过第二封盖523能够将料带10部分覆盖罩设住，以减少气流外流，提高风干效率，并且能够将被意外吹飞的胶水挡住，减少污染。

具体地，下覆膜放料组件610包括有下覆膜放料轴，下覆膜放料轴位于第一贴合输送组件的上方，料带10涂覆有胶水的端面朝向上，下覆膜放料轴能够放出下覆膜料12，并且使得下覆膜料12与料带10涂覆有胶水的端面贴合，第二贴合组件620为辊压贴合结构，第二贴合组件620能够将下覆膜料12和料带10相互压合以使下覆膜料12与料带10贴合；第二贴合输送组件可以为输送带结构。

参照图3，可以理解的是，翻面机构400包括有翻面调节结构410、第一压轴420和第二压轴430，第一压轴420设置于第二压轴430的上方且与翻面调节结构410连接，翻面调节结构410能够驱动第一压轴420上下运动，第一压轴420与第二压轴430之间设置有用于料带10通过的第三间隙。

第一压轴420设置于第二压轴430的上方，第一压轴420与第二压轴430之间设置有用于料带10通过的第三间隙，料带10与上覆膜能够从第三间隙处通过，通过第一压轴420和第二压轴430分别与上料带10的下端面和覆膜的上端面抵接，其中，在料带10通过第三间隙前，上料带10的下端面朝向向下，覆膜的上端面朝向向上，操作人员能够上下翻转料带10，使得上料带10的下端面朝向向上，覆膜的上端面朝向向下，并使得料带10通过第三间隙，通过第一压轴420与第二压轴430能够压合料带10，以避免料带10翻转回原来的状态；具体地，第一贴合输送组件为输送带传送结构，翻面机构400设置在第一贴合输送组件上，第一压轴420位于第一贴合输送组件的第一输送带的上方，第一输送带绕设在第二压轴430处；第一压轴420与翻面调节结构410连接，翻面调节结构410能够驱动第一压轴420上下运动，通过翻面调节结构410能够调节第三间隙的大小。

具体地，翻面调节结构410包括有翻面调节驱动件和翻面调节弹簧，翻面调节弹簧与第一压轴420连接，翻面调节弹簧具有推动第一压轴420朝向靠近第二压轴430方向运动的弹性恢复力，以使得第一压轴420能够配合第二压轴430紧密压合料带10，并且能够避免第一压轴420与第二压轴430过度挤压料带10；翻面调节驱动件能够驱动翻面调节弹簧另一端上下移动，以控制翻面调节弹簧对第一压轴420施加的推力的大小。

可以理解的是，裁切机构700包括有裁切输送带结构和收料轴，裁切输送带结构用于接收并输送料带10，收料轴设置于裁切输送带结构的下方，收料轴用于收卷料带10。

根据不同的加工需求，裁切机构700能够将料带10裁切为独立片状或整体长条状，裁切输送带结构能够沿料带10的长度方向输送料带10，可以通过裁切输送带结构将独立片状的料带10输送至下一工站处，收料轴能够将整体长条状的料带10收卷。

可以理解的是，裁切机构700还包括有第一裁切组件，第一裁切组件设置于裁切输送带结构的上方，第一裁切组件包括有分条刀，分条刀设置有两个且沿料带10的宽度方向间隔设置，分条刀用于沿料带10的长度方向裁切料带10。

分条刀设置有两个，两个分条刀沿料带10的宽度方向间隔设置，分条刀用于沿料带10的长度方向裁切料带10，以对料带10的两侧进行裁切，以控制料带10的宽度；具体地，裁切机构700还包括有两个收废料轴，收废料轴能够分别收卷两个分条刀所裁切的废料。

具体地，在裁切输送带结构的下方设置有托底膜放料轴和托底膜收料轴，托底膜放料轴能够放出托底膜料，并使托底膜料为料带10的下方，以提高分条刀对料带10裁切的安全性，托底膜收料轴能够收卷托底膜料。

可以理解的是，裁切机构700还包括有第二裁切组件，第一裁切组件设置于裁切输送带结构的上方，且沿料带10的运动方向设置于第一裁切组件的一侧，第二裁切组件包括有切刀，切刀用于沿料带10的宽度方向裁切料带10。

第一裁切组件设置于裁切输送带结构的上方，且沿料带10的运动方向设置于第一裁切组件的一侧，在第一裁切组件对料带10进行裁切后，第二裁切组件再对料带10进行裁切作业。

第二裁切组件包括有切刀，切刀用于沿料带10的宽度方向裁切料带10，以将料带10裁切为若干片状料带10。

参照图1至图5，根据本发明第二方面实施例的涂布裁切方法，应用于第一方面实施例的涂布裁切一体机，涂布裁切方法包括有以下步骤：

S10、放出料带10；

S20、将胶水涂覆在料带10的上端面上；具体地，在将胶水涂覆在料带10的上端面后，可以通过风干或加热烘干胶水，以提高胶水在料带10上的稳定性。

S30、放出上覆膜，将上覆膜压合在料带10的上端面上；具体地，将上覆膜压合在料带10涂覆有胶水的部分，以使得上覆膜与料带10通过胶水相粘合。

S40、上下翻转已贴合上覆膜的料带10部分，使该料带10部分的下端面朝向上，该料带10部分的上端面朝向下；具体的，料带10部分的上端面位于下端面的上方，料带10另一部分上端面位于下端面的下方，将胶水涂覆在朝向上的下端面上。

S50、将胶水涂覆在该料带10部分的下端面上；具体地，在将胶水涂覆在料带10的下端面后，可以通过风干或加热烘干胶水，以提高胶水在料带10上的稳定性。

S60、放出下覆膜，将下覆膜压合在该料带10部分的下端面上；具体地，将下覆膜压合在料带10涂覆有胶水的部分，以使得下覆膜与料带10通过胶水相粘合。

S70、裁切料带10；具体地，可以沿料带10的延伸裁切料带10的两侧，以控制料带10的宽度，可以沿料带10的宽度方向裁切，以将料带10裁切为若干片状，以满足生产需求。

放料机构100用于放出料带10，第一涂胶机构200的第一涂胶输送组件220能够接收放料机构100放出的料带10，并且能够向前继续输送料带10，第一涂胶组件210设置在第一涂胶输送组件220的上方，第一涂胶组件210能够将胶水涂覆在料带10上，第一贴合输送组件能够接收第一涂胶输送组件220的料带10，并且能够向前继续输送料带10，第一贴合输送组件上的料带10涂覆有胶水的一面朝向上，上覆膜放料组件310能够放出上覆膜，以使上覆膜与料带10涂覆有胶水的端面抵接，第一贴合组件320能够将料带10与上覆膜相贴合；翻面机构400能够将从第一贴合输送组件输出的料带10上下翻转，以使料带10上的上覆膜位于料带10的下方，第二涂胶输送组件520能够接收翻面机构400的料带10，并且能够向前继续输送料带10，第二涂胶组件510能够将胶水涂覆在料带10未涂覆有胶水的端面，第二贴合输送组件能够接收第二涂胶输送组件520的料带10，并且能够向前继续输送料带10，第二贴合输送组件上的料带10涂覆有胶水且未贴合下覆膜的一面朝向上，下覆膜放料组件610能够放出下覆膜，以使下覆膜与料带10涂覆有胶水的端面抵接，第二贴合组件620能够将料带10与下覆膜相贴合；裁切机构700能够接收来自第二贴合机构600的料带10，裁切机构700用于裁切料带10，以控制料带10的宽度，并将料带10裁切为预定形状；该涂布裁切一体机自动化程度较高，能够先对料带10的一面进行涂胶和贴膜后，再对料带10的另一面进行涂胶和贴膜，提高加工效率，降低人力成本，能够满足生产需求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.涂布裁切一体机，其特征在于，包括：

放料机构，用于放出料带；

第一涂胶机构，包括有第一涂胶组件和第一涂胶输送组件，所述第一涂胶输送组件设置于所述放料机构的一侧，且能够接收所述放料机构放出的料带，所述第一涂胶组件设置于所述第一涂胶输送组件上，且能够将胶水涂覆于料带上；

第一贴合机构，包括有第一贴合输送组件、上覆膜放料组件和第一贴合组件，所述第一贴合输送组件设置于所述第一涂胶输送组件的一侧，且能够接收来自所述第一涂胶输送组件的料带，所述上覆膜放料组件设置于所述第一贴合输送组件的上方，且能够放出上覆膜，所述第一贴合组件设置于所述第一贴合输送组件上，且能够贴合料带和上覆膜；

翻面机构，设置于所述第一贴合输送组件的一侧，且能够接收来自所述第一贴合输送组件的料带，所述翻面机构用于上下翻转料带；

第二涂胶机构，包括有第二涂胶组件和第二涂胶输送组件，所述第二涂胶输送组件设置于所述翻面机构的一侧，且能够接收来自所述翻面机构的料带，所述第二涂胶组件设置于所述第二涂胶输送组件上，且能够将胶水涂覆于料带上；

第二贴合机构，包括有第二贴合输送组件、下覆膜放料组件和第二贴合组件，所述第二贴合输送组件设置于所述第二涂胶输送组件的一侧，且能够接收来自所述第二涂胶输送组件的料带，所述下覆膜放料组件设置于所述第二贴合输送组件的上方，且能够放出下覆膜，所述第二贴合组件设置于所述第二贴合输送组件上，且能够贴合料带和下覆膜；

裁切机构，设置于所述第二贴合输送组件的一侧，且能够接收来自所述第二贴合输送组件的料带，所述裁切机构用于裁切料带。

2.根据权利要求1所述的涂布裁切一体机，其特征在于，所述第一涂胶组件包括有第一刮刀、第一胶水池、第一涂胶滚轴、第一涂胶驱动结构和第一涂胶压轴，所述第一胶水池用于承载胶水，所述第一涂胶滚轴的侧曲面至少部分位于所述第一胶水池内，所述第一刮刀设置于所述第一涂胶滚轴的一侧，且用于刮除所述第一涂胶滚轴上的胶水，所述第一涂胶压轴设置于所述第一涂胶滚轴的上方，所述第一涂胶压轴与所述第一涂胶滚轴之间设置有用于料带通过的第一间隙，所述第一涂胶驱动结构与所述第一涂胶滚轴连接，且能够驱动所述第一涂胶滚轴转动。

3.根据权利要求2所述的涂布裁切一体机，其特征在于，所述第一涂胶输送组件包括有第一滚轴、第一吹气组件和第一封盖，所述第一滚轴设置有多个且间隔排列设置，所述第一滚轴用于承载料带，所述第一封盖位于所述第一滚轴的上方，且能够罩设料带，所述第一吹气组件设置于所述第一滚轴的上方且位于所述第一封盖内，且能够向下吹出气体。

4.根据权利要求1所述的涂布裁切一体机，其特征在于，所述第二涂胶组件包括有第二刮刀、第二胶水池、第二涂胶滚轴、第二涂胶驱动结构和第二涂胶压轴，所述第二胶水池用于承载胶水，所述第二涂胶滚轴的侧曲面至少部分位于所述第二胶水池内，所述第二刮刀设置于所述第二涂胶滚轴的一侧，且用于刮除所述第二涂胶滚轴上的胶水，所述第二涂胶压轴设置于所述第二涂胶滚轴的上方，所述第二涂胶压轴与所述第二涂胶滚轴之间设置有用于料带通过的第二间隙，所述第二涂胶驱动结构与所述第二涂胶滚轴连接，且能够驱动所述第二涂胶滚轴转动。

5.根据权利要求4所述的涂布裁切一体机，其特征在于，所述第二涂胶输送组件包括有第二滚轴、第二吹气组件和第二封盖，所述第二滚轴设置有多个且间隔排列设置，所述第二滚轴用于承载料带，所述第二封盖位于所述第二滚轴的上方，且能够罩设料带，所述第二吹气组件设置于所述第二滚轴的上方且位于所述第二封盖内，且能够向下吹出气体。

6.根据权利要求1所述的涂布裁切一体机，其特征在于，所述翻面机构包括有翻面调节结构、第一压轴和第二压轴，所述第一压轴设置于所述第二压轴的上方且与所述翻面调节结构连接，所述翻面调节结构能够驱动所述第一压轴上下运动，所述第一压轴与所述第二压轴之间设置有用于料带通过的第三间隙。

7.根据权利要求1所述的涂布裁切一体机，其特征在于，所述裁切机构包括有裁切输送带结构和收料轴，所述裁切输送带结构用于接收并输送料带，所述收料轴设置于所述裁切输送带结构的下方，所述收料轴用于收卷料带。

8.根据权利要求7所述的涂布裁切一体机，其特征在于，所述裁切机构还包括有第一裁切组件，所述第一裁切组件设置于所述裁切输送带结构的上方，所述第一裁切组件包括有分条刀，所述分条刀设置有两个且沿料带的宽度方向间隔设置，所述分条刀用于沿料带的长度方向裁切所述料带。

9.根据权利要求8所述的涂布裁切一体机，其特征在于，所述裁切机构还包括有第二裁切组件，所述第一裁切组件设置于所述裁切输送带结构的上方，且沿料带的运动方向设置于所述第一裁切组件的一侧，所述第二裁切组件包括有切刀，所述切刀用于沿料带的宽度方向裁切料带。

10.涂布裁切方法，其特征在于，应用于权利要求1至9中任一项所述的涂布裁切一体机，所述涂布裁切方法包括有以下步骤：

放出料带；

将胶水涂覆在料带的上端面上；

放出上覆膜，将上覆膜压合在料带的上端面上；

上下翻转已贴合上覆膜的料带部分，使该料带部分的下端面朝向上，该料带部分的上端面朝向下；

将胶水涂覆在该料带部分的下端面上；

放出下覆膜，将下覆膜压合在该料带部分的下端面上；

裁切料带。

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