CN214183956U - 一种黑水虻虫粪分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黑水虻虫粪分离机，涉及黑水虻养殖技术领域。包括机架、进料斗、分离滚筒以及筛板，机架前端设置进料斗，进料斗的底端设置滑轮，进料斗的一侧设置有第一驱动轮，第一驱动轮的一侧设置有第一偏心杆，第一偏心杆的一端与滑轮的一侧活动连接，进料斗的一侧设置有第一皮带轮且第一皮带轮通过转轴与第一驱动轮传动连接。通过设置机架、进料斗、分离滚筒以及筛板，该装置通过分离滚筒进行第一道虫粪分离，有效对虫体和虫沙进行分离，随后通过筛板进行第二道虫粪分离，对后续少量未分离的虫沙进行分离，通过两次筛分能够彻底对虫体及虫沙进行分离，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，保证了筛选效率，具有广阔的应用前景。

Description

一种黑水虻虫粪分离机

技术领域

本实用新型涉及黑水虻养殖技术领域，具体为一种黑水虻虫粪分离机。

背景技术

黑水虻是双翅目水虻科扁角水虻属的昆虫，黑水虻一生经过卵、幼虫、预蛹、蛹和成虫等虫态，能够取食有机废弃物，生产优质有机肥和高价值的动物蛋白。因其繁殖迅速，生物量大，食性广泛、吸收转化率高，容易管理、饲养成本低，动物适口性好等特点，从而利用其处理畜禽粪便并资源化利用。通过水虻幼虫对畜禽粪便进行处理，不仅能有效减少粪便堆积、减少臭味、防止蚊蝇，并且获得有机肥与虫体蛋白，具有很好的环境效益和经济效益。

目前，黑水虻处理畜禽粪便后成熟幼虫与物料混合在一起，需要进行分离得到虫体与虫沙，虫体作为蛋白饲料利用，虫沙作为有机肥利用，而现有技术的虫粪分离大多通过人工筛分，费时费力，不能很好的进行虫粪分离工作。

实用新型内容

本实用新型提供了一种黑水虻虫粪分离机，具备降低了工作人员的劳动强度同时保证了工作效率的优点，以解决虫粪分离大多通过人工筛分，费时费力的问题。

为实现降低了工作人员的劳动强度同时保证了工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黑水虻虫粪分离机，包括机架、进料斗、分离滚筒以及筛板，所述机架前端设置进料斗，所述进料斗的底端设置滑轮，所述进料斗的一侧设置有第一驱动轮，所述第一驱动轮的一侧设置有第一偏心杆，所述第一偏心杆的一端与滑轮的一侧活动连接，所述进料斗的一侧设置有第一皮带轮且第一皮带轮通过转轴与第一驱动轮传动连接，所述机架的顶部设置有分离滚筒，所述分离滚筒呈倾斜设置，所述分离滚筒的一端固定设置有三槽皮带轮，所述分离滚筒的表面平行设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与三槽皮带轮传动连接，所述转动轴远离第二皮带轮的一端固定设置有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述机架的背端设置有筛板，所述机架的一侧设置有第二驱动轮且第二驱动轮的一侧设置有第二偏心杆，所述第二偏心杆的一端与筛板的一侧活动连接，所述第二驱动轮通过转轴传动连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮通过皮带与三槽皮带轮传动连接，所述机架的背端固定设置有电机，所述电机的输出端传动连接有第五皮带轮，所述第五皮带轮与三槽皮带轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的顶部设置有挡板，所述挡板呈弧形设置，所述分离滚筒的底部设置有斜板，所述斜板的一端设置有排料口且排料口呈V形设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离滚筒的表面设置有圆圈，圆圈的表面通过螺栓固定设置有筛网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗的顶部开设有进料口，进料口的内部设置有挡杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的一端设置有轮槽，所述进料斗设置于轮槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴的表面设置数条皮带，所述滑轮的数量为四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛板分为三层，第一层为第一筛网，第二层为第二筛网，第三层为挡块，所述第一筛网的两侧均设置有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一筛网的一侧开设有第一出料口，所述挡块的一侧开设有第二出料口，第一出料口与第二出料口朝向相反，所述第二筛网的正面开设有第三出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的底部设置有轮子。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种黑水虻虫粪分离机，具备以下有益效果：

1、该黑水虻虫粪分离机，通过设置机架、进料斗、分离滚筒以及筛板，该装置通过分离滚筒进行第一道虫粪分离，有效对虫体和虫沙进行分离，随后通过筛板进行第二道虫粪分离，对后续少量未分离的虫沙进行分离，通过两次筛分能够彻底对虫体及虫沙进行分离，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，保证了筛选效率，具有广阔的应用前景。

2、该黑水虻虫粪分离机，通过设置机架、进料斗、分离滚筒以及筛板，挡板弧形的设计，确保挡板挡住虫沙能落在斜板上，V形设置的排料口，有效防止虫沙四散洒落，利于虫沙收集，筛网通过螺栓固定在圆圈上，从而包裹住分离滚筒，同时螺栓连接的方式，方便拆卸筛网维护，提高筛网的使用效率和降低更换成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料斗结构示意图；

图3为本实用新型的筛板结构示意图；

图4为本实用新型的挡板结构示意图。

图中：1、机架；2、进料斗；201、滑轮；202、挡杆；3、分离滚筒；4、筛板；401、第一筛网；402、第二筛网；403、挡块；5、第一驱动轮；6、第一偏心杆；7、第一皮带轮；8、三槽皮带轮；9、转动轴；10、第二皮带轮；11、第三皮带轮；12、第二驱动轮；13、第二偏心杆；14、第四皮带轮；15、电机；16、第五皮带轮；17、挡板；18、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种黑水虻虫粪分离机，包括机架1、进料斗2、分离滚筒3以及筛板4，所述机架1前端设置进料斗2，所述进料斗2的底端设置滑轮201，所述进料斗2的一侧设置有第一驱动轮5，所述第一驱动轮5的一侧设置有第一偏心杆6，所述第一偏心杆6的一端与滑轮201的一侧活动连接，所述进料斗2的一侧设置有第一皮带轮7且第一皮带轮7通过转轴与第一驱动轮5传动连接，所述机架1的顶部设置有分离滚筒3，所述分离滚筒3呈倾斜设置，所述分离滚筒3的一端固定设置有三槽皮带轮8，所述分离滚筒3的表面平行设置有转动轴9，转动轴9位于分离滚筒3的上方，所述转动轴9的一端设置有第二皮带轮10，所述第二皮带轮10通过皮带与三槽皮带轮8传动连接，所述转动轴9远离第二皮带轮10的一端固定设置有第三皮带轮11，所述第三皮带轮11通过皮带与第一皮带轮7传动连接，所述机架1的背端设置有筛板4，所述机架1的一侧设置有第二驱动轮12且第二驱动轮12的一侧设置有第二偏心杆13，所述第二偏心杆13的一端与筛板4的一侧活动连接，所述第二驱动轮12通过转轴传动连接有第四皮带轮14，所述第四皮带轮14通过皮带与三槽皮带轮8传动连接，所述机架1的背端固定设置有电机15，所述电机15的输出端传动连接有第五皮带轮16，所述第五皮带轮16与三槽皮带轮8传动连接。

具体的，所述机架1的顶部设置有挡板17，所述挡板17呈弧形设置，所述分离滚筒3的底部设置有斜板18，所述斜板18的一端设置有排料口且排料口呈V形设置。

本实施方案中，挡板17弧形的设计，确保挡板17挡住虫沙能落在斜板18上，V形设置的排料口，有效防止虫沙四散洒落，利于虫沙收集。

具体的，所述分离滚筒3的表面设置有圆圈，圆圈的表面通过螺栓固定设置有筛网。

本实施方案中，筛网通过螺栓固定在圆圈上，从而包裹住分离滚筒3，同时螺栓连接的方式，方便拆卸筛网维护，提高筛网的使用效率和降低更换成本。

具体的，所述进料斗2的顶部开设有进料口，进料口的内部设置有挡杆202。

本实施方案中，挡杆202可对部分较大物料进行初筛，挡杆202的数量可根据物料的筛选需求进行增加或减少。

具体的，所述机架1的一端设置有轮槽，所述进料斗2设置于轮槽的内部。

本实施方案中，轮槽的设置，保证进料斗2能够往复振动，利于进料。

具体的，所述转动轴9的表面设置数条皮带，所述滑轮201的数量为四个。

本实施方案中，转动轴9上的皮带随转动轴9转动对分离滚筒3进行拍打，能有效抖落粘在分离滚筒3上的虫沙和和虫体，更有效的进行分离。

具体的，所述筛板4分为三层，第一层为第一筛网401，第二层为第二筛网402，第三层为挡块403，所述第一筛网401的两侧均设置有万向轮。

本实施方案中，第一筛网通过轴承座在筛板4四角固定轴承，连接两根轴，在机架1上对应设置轴承座固定轴承并连接两根轴，焊接第一筛网401与机架1上的轴，确保筛板4能够有效进行往复振动，更利于筛板4筛分。

具体的，所述第一筛网401的一侧开设有第一出料口，所述挡块403的一侧开设有第二出料口，第一出料口与第二出料口朝向相反，所述第二筛网402的正面开设有第三出料口。

本实施方案中，第一出料口、第二出料口以及第三出料口方向相互错开不重合。

具体的，所述机架1的底部设置有轮子。

本实施方案中，轮子配合万向轮，能够移动该装置到需要使用的位置，保证了该装置的使用性。

在使用时，当电机15工作时，第五皮带轮16带动三槽皮带轮8旋转，从而使得三槽皮带轮8带动分离滚筒3转动，三槽皮带轮8带动第二皮带轮10转动，进而带动转动轴9、第一皮带轮7以及第一驱动轮5转动，使得第一驱动轮5通过第一偏心杆6带动进料斗2前后往复振动，三槽皮带轮8带动第四皮带轮14转动，进而带动第二驱动轮12转动，使得第二驱动轮12通过第二偏心杆13带动筛板4前后往复振动，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该黑水虻虫粪分离机，通过设置机架1、进料斗2、分离滚筒3以及筛板4，该装置通过分离滚筒3进行第一道虫粪分离，有效对虫体和虫沙进行分离，随后通过筛板4进行第二道虫粪分离，对后续少量未分离的虫沙进行分离，通过两次筛分能够彻底对虫体及虫沙进行分离，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，保证了筛选效率，具有广阔的应用前景。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种黑水虻虫粪分离机，包括机架（1）、进料斗（2）、分离滚筒（3）以及筛板（4），其特征在于：所述机架（1）前端设置进料斗（2），所述进料斗（2）的底端设置滑轮（201），所述进料斗（2）的一侧设置有第一驱动轮（5），所述第一驱动轮（5）的一侧设置有第一偏心杆（6），所述第一偏心杆（6）的一端与滑轮（201）的一侧活动连接，所述进料斗（2）的一侧设置有第一皮带轮（7）且第一皮带轮（7）通过转轴与第一驱动轮（5）传动连接，所述机架（1）的顶部设置有分离滚筒（3），所述分离滚筒（3）呈倾斜设置，所述分离滚筒（3）的一端固定设置有三槽皮带轮（8），所述分离滚筒（3）的表面平行设置有转动轴（9），所述转动轴（9）的一端设置有第二皮带轮（10），所述第二皮带轮（10）通过皮带与三槽皮带轮（8）传动连接，所述转动轴（9）远离第二皮带轮（10）的一端固定设置有第三皮带轮（11），所述第三皮带轮（11）通过皮带与第一皮带轮（7）传动连接，所述机架（1）的背端设置有筛板（4），所述机架（1）的一侧设置有第二驱动轮（12）且第二驱动轮（12）的一侧设置有第二偏心杆（13），所述第二偏心杆（13）的一端与筛板（4）的一侧活动连接，所述第二驱动轮（12）通过转轴传动连接有第四皮带轮（14），所述第四皮带轮（14）通过皮带与三槽皮带轮（8）传动连接，所述机架（1）的背端固定设置有电机（15），所述电机（15）的输出端传动连接有第五皮带轮（16），所述第五皮带轮（16）与三槽皮带轮（8）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种黑水虻虫粪分离机，其特征在于：所述机架（1）的顶部设置有挡板（17），所述挡板（17）呈弧形设置，所述分离滚筒（3）的底部设置有斜板（18），所述斜板（18）的一端设置有排料口且排料口呈V形设置。

3.根据权利要求1所述的一种黑水虻虫粪分离机，其特征在于：所述分离滚筒（3）的表面设置有圆圈，圆圈的表面通过螺栓固定设置有筛网。

4.根据权利要求1所述的一种黑水虻虫粪分离机，其特征在于：所述进料斗（2）的顶部开设有进料口，进料口的内部设置有挡杆（202）。

5.根据权利要求1所述的一种黑水虻虫粪分离机，其特征在于：所述机架（1）的一端设置有轮槽，所述进料斗（2）设置于轮槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种黑水虻虫粪分离机，其特征在于：所述转动轴（9）的表面设置数条皮带，所述滑轮（201）的数量为四个。

7.根据权利要求1所述的一种黑水虻虫粪分离机，其特征在于：所述筛板（4）分为三层，第一层为第一筛网（401），第二层为第二筛网（402），第三层为挡块（403），所述第一筛网（401）的两侧均设置有万向轮。

8.根据权利要求7所述的一种黑水虻虫粪分离机，其特征在于：所述第一筛网（401）的一侧开设有第一出料口，所述挡块（403）的一侧开设有第二出料口，第一出料口与第二出料口朝向相反，所述第二筛网（402）的正面开设有第三出料口。

9.根据权利要求1所述的一种黑水虻虫粪分离机，其特征在于：所述机架（1）的底部设置有轮子。

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