CN214182763U - 一种分散机 - Google Patents

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CN214182763U CN202021992102.3U CN202021992102U CN214182763U CN 214182763 U CN214182763 U CN 214182763U CN 202021992102 U CN202021992102 U CN 202021992102U CN 214182763 U CN214182763 U CN 214182763U
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Abstract

本实用新型公开了一种分散机,涉及物料分散装置,用于解决分散容易因碰撞受损的问题,包括底座、支撑杆、传动箱、连接杆、分散盘、驱动电机,支撑杆上设置有用于夹紧物料桶的夹紧装置,夹紧装置包括至少两个支点杆、张合臂、夹片,支点杆安装在支撑杆的侧壁上,张合臂分别铰接于不同的支点杆上,夹片固定在张合臂靠近分散盘的一端,夹片之间形成夹持物料桶的夹持口,支撑杆远离分散盘的一侧设置有用于驱使张合臂运动来改变夹持口大小的驱动机构。其优势在于:利用夹片夹紧物料桶,限制物料桶沿水平方向运动,从而减少物料桶与分散盘接触的可能,使得分散盘不易受损。

Description

一种分散机
技术领域
本实用新型涉及物料分散装置,特别涉及一种分散机。
背景技术
分散机是利用分散盘高速转动带动物料旋转产生较高的线速度,然后物料在强烈的液力剪切、液层摩擦、撕裂、撞击等作用被分散破碎的装置。
公告号为CN204134518U的实用新型公开了一种新型纺织助剂分散机,包括底座、电机、支撑架、横梁、分散盘、转动组件,电机旋转通过传动组件带动位于物料桶内的分散盘高速旋转,分散盘带动物料桶内的物料旋转进行分散。
上述机构中,装置工作时无法对物料桶进行固定,只能靠物料桶自身的重力或是人为扶住物料桶来限制物料桶因桶内物料的旋转所产生的晃动,这样的限制方法不稳定,物料桶在工作时仍可能发生晃动,物料桶晃动可能会导致分散盘与物料桶桶壁发生摩擦,容易使分散盘损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种分散机,能够较为稳定地固定物料桶,限制物料桶晃动,使得物料桶内侧壁不易与分散盘发生接触,从而使得分散盘不易受损。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种分散机,包括底座、固定在底座上的支撑杆、固定在支撑杆上的传动箱、转动安装在传动箱上的连接杆、固定在连接杆上的分散盘、固定在传动箱上用于驱动分散盘转动的驱动电机,支撑杆上设置有用于夹紧物料桶的夹紧装置,夹紧装置包括至少两根支点杆、张合臂、夹片,所述支点杆安装在支撑杆的侧壁上,所述张合臂分别铰接于不同的支点杆上,所述夹片固定在张合臂靠近分散盘的一端,位于两个张合臂上的夹片之间形成夹持物料桶的夹持口,支撑杆远离分散盘的一侧设置有用于驱使张合臂运动来改变夹持口大小的驱动机构。
通过采用上述方案,工作时利用驱动机构驱使张合臂运动并带动夹片运动来夹紧物料桶的侧壁,物料桶被夹紧后运动受限,减小了物料桶的内侧壁与分散片接触的可能,从而使分散片不容易受损。
本实用新型进一步设置为:所述张合臂与支点杆铰接处的铰接轴为支点铰接轴,张合臂上开设有供支点铰接轴沿张合臂长度方向运动的活动孔,所述驱动机构包括驱动盒、驱动齿轮、第一齿条、第二齿条,所述驱动盒安装在支撑杆背向分散盘一侧的侧壁上,所述驱动齿轮转动安装在驱动盒内,所述第一齿条和第二齿条均滑动安装在驱动盒内,第一齿条与第二齿条的齿面相对且与同一个驱动齿轮相啮合,第一齿条和第二齿条穿出驱动盒后分别与不同的张合臂相铰接,驱动盒上设置有用于限制驱动齿轮反向转动来使张合臂保持夹持力的锁定机构。
通过采用上述方案,打开锁定机构,转动驱动齿轮,第一齿条和第二齿条向不同的方向运动使的两个张合臂靠近驱动盒的一端相互靠近,由于支点杆的支撑作用,两个张合臂远离驱动盒的一端向远离对方的方向运动,使得夹持口打开,并在夹持口中放入物料筒,再反向旋转驱动齿轮,减小夹持口来夹紧物料桶,夹紧物料桶后关闭锁定机构,使夹片保持对物料桶的夹紧力,从而达到驱动张合臂运动来使夹紧片夹紧物料桶的目的。
本实用新型进一步设置为:所述锁定机构包括按压杆、卡脚、弹性片,所述按压杆铰接于驱动盒的侧壁上,所述卡脚固定在按压杆位于驱动盒内的部分,且卡脚嵌入驱动齿轮的齿槽中,所述弹性片固定在驱动盒的内侧壁上,且弹性片与按压杆远离驱动齿轮的一侧相抵。
通过采用上述方案,锁定机构关闭时,即按压杆在弹性片的推动下将卡脚压入齿轮的齿槽中时,卡脚的侧壁与啮合齿的侧壁相抵,限制了驱动齿轮转动,驱动齿轮无法转动后与驱动齿轮相啮合的第一齿条、第二齿条均无法移动,使得张合臂无法转动,从而使夹片保持对物料桶的夹紧力。当需要调节夹持口的大小时,按压按压杆位于驱动盒外的部分,使得卡脚离开驱动齿轮的齿槽,并转动驱动齿轮完成调节。
本实用新型进一步设置为:所述驱动盒的内侧壁上固定有轴承,轴承的内圈上固定有旋转杆,所述驱动齿轮通过固定在旋转杆上的方式转动安装在驱动盒内,且旋转杆穿出驱动盒的部分固定有便于转动旋转杆的转盘。
通过采用上述方案,轴承起到润滑作用,使得旋转杆转动更省力;转盘能在旋转旋转杆时提供一个施力点,使得转动旋转杆时更方便。
本实用新型进一步设置为:所述第一齿条朝向底座的面上固定有若干个万向滚珠,所述驱动盒内侧壁上固定有横跨驱动盒的滚槽杆,滚槽杆朝向第一齿条的面上开设有滚珠槽,滚珠槽的长度方向与第一齿条的长度方向相平行,第一齿条通过万向滚珠中的滚珠嵌入滚珠槽的方式安装在驱动盒内。
通过采用上述方案,万向滚珠使得齿条在驱动盒内运动时的摩擦类型由滑动摩擦变为滚动摩擦,第一齿条在移动时的摩擦力更小,因此在转动驱动齿轮时更省力。
本实用新型进一步设置为:所述第一齿条位于第二齿条与支撑杆之间,所述张合臂上开设有供第一齿条穿过的穿孔。
为了夹持更加稳定,通常会将张合臂设置在同一水平面上,使得两个夹片对物料桶的作用力处于同一水平面上,而张合臂如果设置在同一水平上,会阻碍第一齿条运动,所以第一齿条不宜过长,而第一齿条长度较短会导致张合臂的调节范围较小,装置无法夹持直径较大的物料桶,通过采用上述方案,第一齿条可穿过张合臂上的穿孔,这样第一齿条的运动就不会受阻,因此可以加长第一齿条的长度来提高张合臂的调节范围,使得装置能夹持直径更大的物料桶。
本实用新型进一步设置为:所述夹片呈弧形,且夹片的弧形开口朝向分散盘。
通过采用上述方案,物料桶通常为圆筒状,而弧形的夹持片能更好地与物料桶的侧壁相贴合,使得夹持片与物料桶的侧壁接触的面积更大,接触面积大意味着两者之间的摩擦力更大,同时,弧形的夹持片一定程度上限制了物料桶沿朝向支撑杆或远离支撑杆的方向运动,因此使得夹持片对物料桶的夹持更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述夹片朝向分散盘的面上固定有防滑垫,且防滑垫上开设有防滑槽。
通过采用上述方案,防滑垫以及防滑垫上的防滑槽增加了夹持片与物料桶侧壁之间的摩擦力,使得夹持片在夹持物料桶时更加稳定,进一步限制物料桶的运动,使得分散盘不易损坏。
本实用新型进一步设置为:所述支撑杆的侧壁上安装有活动环,活动环分为第一环体和第二环体,第一环体与第二环体通过螺栓连接,第一环体和第二环体夹紧支撑杆,所述驱动盒通过固定在第一环体上的方式安装在支撑杆上,所述支点杆通过固定在第二环体的方式安装在支撑杆上。
通过采用上述方案,打开连接第一环体和第二环体的螺栓后,第一环体和第二环体可分别带动驱动盒与支点杆沿支撑杆的长度方向运动,从而带动整个夹持机构与驱动机构运动,使得夹持机构与驱动机构在支撑杆上的位置可调节,可根据物料桶的高低来调节夹持机构和驱动机构的位置,防止出现物料桶过低而无法夹持的问题,使得装置有较好的适配能力。同时,可根据物料桶的高低调节夹持装置和驱动装置的位置使得夹持装置能始终夹持在物料桶的中部位置,防止出现夹持装置对物料桶的夹持力集中在物料桶的一端上,而物料桶的另一端由于受力较小发生移动,从而使得装置夹持物料桶时更稳定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.工作时夹片夹紧物料桶的侧壁,限制了物料桶沿水平方向移动,使得物料桶与分散盘不易接触,从而使分散盘不易损坏。
2.夹持装置在支撑杆上的位置可通过活动环的移动进行调节,使得装置能适配不同高度的物料桶,装置的适配能力较强。
附图说明
图1是分散机的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是图1中B处的放大图;
图4是驱动装置的结构示意图;
图5是滚槽杆的结构示意图。
附图标记:1、底座;11、支撑杆;12、传动箱;13、连接杆;14、分散盘;15、驱动电机;2、夹紧装置;21、支点杆;211、支点铰接轴;22、张合臂;221、活动孔;222、穿孔;23、夹片;3、驱动机构;31、驱动盒;32、驱动齿轮;33、第一齿条;34、第二齿条;4、锁定机构;41、按压杆;42、卡脚;43、弹性片;5、轴承;51、旋转杆;511、转盘;6、万向滚珠;61、滚珠槽;62、滚槽杆;7、防滑垫;71、防滑槽;8、活动环;81、第一环体;82、第二环体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种分散机,包括底座1、支撑杆11、传动箱12、连接杆13、分散盘14、驱动电机15,支撑杆11固定在底座1上,且支撑杆11竖直向上,支撑杆11上安装有活动环8,活动环8分为第一环体81和第二环体82,第一环体81和第二环体82通过螺栓连接,第一环体81和第二环体82夹紧支撑杆11,第二环体82上设置有用于夹紧物料桶的夹紧装置2。
夹紧装置2包括两个支点杆21、张合臂22、夹片23,支点杆21固定在第二环体82背向支撑杆11的侧壁上,且两根支点杆21之间的夹角小于180度,张合臂22分别铰接于支点杆21远离第二环体82的一端,且该铰接处的铰接轴为支点铰接轴211,张合臂22上开设有供支点铰接轴211沿张合臂22长度方向运动的活动孔221(如图3所示),两个夹片23分别固定在两根张合臂22上,且夹片23位于张合臂22朝向两支点杆21所形成的开口方向的一端,两夹片23之间形成夹持物料桶的夹持口,夹片23呈弧形,且两夹片23的弧形开口朝向夹持口,夹片23朝向夹持口的面上固定有防滑垫7,防滑垫7为橡胶制成,且防滑垫7上开设有多个防滑槽71(如图2所示)。
如图4所示,第一环体81上设置有用于驱使张合臂22运动来改变夹持口大小的驱动机构3,驱动机构3包括驱动盒31、驱动齿轮32、第一齿条33、第二齿条34,驱动盒31固定在第一环体81的侧壁上,驱动盒31靠近地面的内壁上固定有轴承5,轴承5的内圈中固定有旋转杆51,旋转杆51从驱动盒31远离地面的侧壁上穿出,旋转杆51位于驱动盒31外的部分固定有转盘511,驱动齿轮32固定在旋转杆51位于驱动盒31内的部分。
驱动盒31的内壁上横跨驱动盒31固定有滚槽杆62,滚槽杆62位于驱动齿轮32两侧,滚槽杆62背向地面的面上开设有滚珠槽61(如图5所示),第一齿条33和第二齿条34的长度方向与滚珠槽61的长度方向相平行,且第一齿条33条和第二齿条34与齿面相邻的面上固定有万向滚珠6,第一齿条33和第二齿条34通过万向滚珠6嵌入滚珠槽61内的方式滑动安装在驱动盒31上,且第一齿条33和第二齿条34的齿面相对,第一齿条33和第二齿条34与同一个驱动齿轮32相啮合,且第一齿条33位于第二齿条34与支撑杆11之间,第一齿条33与第二齿条34穿出驱动盒31的一端分别与不同的张合臂22相铰接,且未与第一齿条33相连的张合臂22上开设有供第一齿条33穿过的穿孔222。
驱动盒31上设置有用于限制驱动齿轮32反向转动来使夹片23保持夹持力的锁定机构4,锁定机构4包括按压杆41、卡脚42、弹性片43,按压杆41铰接于驱动盒31的侧壁上,卡脚42固定在按压杆41位于驱动盒31内的部分,且卡脚42嵌入驱动齿轮32的齿槽中。弹性片43固定在驱动盒31的内侧壁上,且弹性片43与按压杆41背向驱动齿轮32的面相抵。
传动箱12固定在支撑杆11位于支撑杆11远离底座1的一端,连接杆13转动安装在传动箱12靠近夹持口的一端,且连接杆13竖直向下,分散盘14固定在连接杆13远离传动箱12的一端,驱动电机15固定在传动箱12远离连接杆13的一端,且驱动电机15通过传动箱12内的传动轮组驱动连接杆13转动。
具体实施过程:工作时,打开锁定机构4并转动转盘511,使得夹持口打开,在夹持口中放入物料桶,调节物料桶至合适的位置后,反向旋转转盘511来减小夹持口大小,使得夹持片夹紧物料桶,夹持片限制了物料桶沿水平方向移动,物料桶的侧壁不易与分散盘14接触,从而使得分散盘14不易损坏。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种分散机,包括底座(1)、固定在底座(1)上的支撑杆(11)、固定在支撑杆(11)上的传动箱(12)、转动安装在传动箱(12)上的连接杆(13)、固定在连接杆(13)上的分散盘(14)、固定在传动箱(12)上用于驱动分散盘(14)转动的驱动电机(15),其特征在于:支撑杆(11)上设置有用于夹紧物料桶的夹紧装置(2),夹紧装置(2)包括至少两根支点杆(21)、张合臂(22)、夹片(23),所述支点杆(21)安装在支撑杆(11)的侧壁上,所述张合臂(22)分别铰接于不同的支点杆(21)上,所述夹片(23)固定在张合臂(22)靠近分散盘(14)的一端,位于两个张合臂(22)上的夹片(23)之间形成夹持物料桶的夹持口,支撑杆(11)远离分散盘(14)的一侧设置有用于驱使张合臂(22)运动来改变夹持口大小的驱动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种分散机,其特征在于:所述张合臂(22)与支点杆(21)铰接处的铰接轴为支点铰接轴(211),张合臂(22)上开设有供支点铰接轴(211)沿张合臂(22)长度方向运动的活动孔(221),所述驱动机构(3)包括驱动盒(31)、驱动齿轮(32)、第一齿条(33)、第二齿条(34),所述驱动盒(31)安装在支撑杆(11)背向分散盘(14)一侧的侧壁上,所述驱动齿轮(32)转动安装在驱动盒(31)内,所述第一齿条(33)和第二齿条(34)均滑动安装在驱动盒(31)内,第一齿条(33)与第二齿条(34)的齿面相对且与同一个驱动齿轮(32)相啮合,第一齿条(33)和第二齿条(34)穿出驱动盒(31)后分别与不同的张合臂(22)相铰接,驱动盒(31)上设置有用于限制驱动齿轮(32)反向转动来使张合臂(22)保持夹持力的锁定机构(4)。
3.根据权利要求2所述的一种分散机,其特征在于:所述锁定机构(4)包括按压杆(41)、卡脚(42)、弹性片(43),所述按压杆(41)铰接于驱动盒(31)的侧壁上,所述卡脚(42)固定在按压杆(41)位于驱动盒(31)内的部分,且卡脚(42)嵌入驱动齿轮(32)的齿槽中,所述弹性片(43)固定在驱动盒(31)的内侧壁上,且弹性片(43)与按压杆(41)远离驱动齿轮(32)的一侧相抵。
4.根据权利要求2所述的一种分散机,其特征在于:所述驱动盒(31)的内侧壁上固定有轴承(5),轴承(5)的内圈上固定有旋转杆(51),所述驱动齿轮(32)通过固定在旋转杆(51)上的方式转动安装在驱动盒(31)内,且旋转杆(51)穿出驱动盒(31)的部分固定有便于转动旋转杆(51)的转盘(511)。
5.根据权利要求2所述的一种分散机,其特征在于:所述第一齿条(33)朝向底座(1)的面上固定有若干个万向滚珠(6),所述驱动盒(31)内侧壁上固定有横跨驱动盒(31)的滚槽杆(62),滚槽杆(62)朝向第一齿条(33)的面上开设有滚珠槽(61),滚珠槽(61)的长度方向与第一齿条(33)的长度方向相平行,第一齿条(33)通过万向滚珠(6)中的滚珠嵌入滚珠槽(61)的方式安装在驱动盒(31)内。
6.根据权利要求2所述的一种分散机,其特征在于:所述第一齿条(33)位于第二齿条(34)与支撑杆(11)之间,所述张合臂(22)上开设有供第一齿条(33)穿过的穿孔(222)。
7.根据权利要求1所述的一种分散机,其特征在于:所述夹片(23)呈弧形,且夹片(23)的弧形开口朝向分散盘(14)。
8.根据权利要求7所述的一种分散机,其特征在于:所述夹片(23)朝向分散盘(14)的面上固定有防滑垫(7),且防滑垫(7)上开设有防滑槽(71)。
9.根据权利要求2所述的一种分散机,其特征在于:所述支撑杆(11)的侧壁上安装有活动环(8),活动环(8)分为第一环体(81)和第二环体(82),第一环体(81)与第二环体(82)通过螺栓连接,第一环体(81)和第二环体(82)夹紧支撑杆(11),所述驱动盒(31)通过固定在第一环体(81)上的方式安装在支撑杆(11)上,所述支点杆(21)通过固定在第二环体(82)的方式安装在支撑杆(11)上。
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