CN214182625U - 一种高效的化妆品乳液的罐装装置 - Google Patents

一种高效的化妆品乳液的罐装装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214182625U
CN214182625U CN202022498117.0U CN202022498117U CN214182625U CN 214182625 U CN214182625 U CN 214182625U CN 202022498117 U CN202022498117 U CN 202022498117U CN 214182625 U CN214182625 U CN 214182625U
Authority
CN
China
Prior art keywords
filling
fixedly connected
liquid pump
pipe
storage box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202022498117.0U
Other languages
English (en)
Inventor
付国海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Zhicheng Pharmaceutical Co ltd
Original Assignee
Guangdong Zhicheng Pharmaceutical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Zhicheng Pharmaceutical Co ltd filed Critical Guangdong Zhicheng Pharmaceutical Co ltd
Priority to CN202022498117.0U priority Critical patent/CN214182625U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214182625U publication Critical patent/CN214182625U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高效的化妆品乳液的罐装装置,包括乳化罐,所述乳化罐顶部靠近右侧处开设有第一通孔,所述第一通孔顶部活动连接有限压阀,所述乳化罐顶部中心处固定连接有电机,所述电机动力输出轴底端固定连接有传动杆,所述传动杆底端贯穿乳化罐,并延伸至乳化罐内腔,通过电机、传动杆、搅拌叶等结构之间的相互配合,可实现对未乳化的膏体进行搅拌,实现乳化的目的,通过第一流量计、第二流量计和第三流量计可实现对原料的添加进行控制,通过液泵、输送管、存储箱等结构之间的相互配合,可实现将乳化完成的膏体进行灌装,通过辊轮和输送带之间的相互配合可实现自动化的灌装,节省人力物力,提高工作效率。

Description

一种高效的化妆品乳液的罐装装置
技术领域
本实用新型涉及化妆品,尤其涉及一种高效的化妆品乳液的罐装装置。
背景技术
化妆品乳化是将使用成分已经乳化好的化妆品膏体乳化,令质地相对厚重的膏体达到熔点,熔化成肌肤比较好吸收的乳液质地,之后乳化完成的膏体通过灌装装置完成灌装,并进行包装。
然而,传统的化妆品乳化时,一般都会搬运配料传输,损耗时间、人力、物力、且运输过程品质风险增大、无菌保障困难增加;化妆品配方繁多,配液参数控制繁琐,工序参差不齐,严重的影响工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种高效的化妆品乳液的罐装装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种高效的化妆品乳液的罐装装置,包括乳化罐,所述乳化罐顶部靠近右侧处开设有第一通孔,所述第一通孔顶部活动连接有限压阀,所述乳化罐顶部中心处固定连接有电机,所述电机动力输出轴底端固定连接有传动杆,所述传动杆底端贯穿乳化罐,并延伸至乳化罐内腔,所述传动杆外侧边缘固定连接有若干搅拌叶,所述乳化罐顶部靠近左侧处插接有进料管,所述进料管外侧边缘套设有第一流量计,所述乳化罐底部固定连接有两个承载板,且两个承载板为左右设置,两个所述承载板底部共同固定连接有液泵,所述液泵顶部中心处插接有进液管,所述进液管位于两个承载板之间,所述进液管顶端插接在乳化罐底部中心处,所述进液管外侧边缘套设有第二流量计,所述液泵底部设有灌装机构。
进一步的,所述灌装机构包括存储箱,所述存储箱内腔底部开设有若干第二通孔,所述存储箱底部插接有若干灌装管,若干所述第二通孔与相对应的灌装管为相互贯通设置,所述存储箱左右两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板靠近底部处均开设有开口。
进一步的,所述液泵与灌装机构之间设有支撑块,所述液泵与灌装机构通过支撑块固定连接。
进一步的,所述进料管顶端横截面为喇叭状,所述乳化罐内腔底部横截面为倾斜设置。
进一步的,所述灌装机构顶部靠近左右两侧处均插接有输送管,两个所述输送管内腔均设有保温层,两个所述输送管远离灌装机构的一端插接在液泵相邻的一侧,两个所述输送管外侧边缘均套设有第三流量计。
进一步的,两个所述支撑板靠近底部处远离存储箱的一侧均设有辊轮,两个所述辊轮之间设有输送带,且所述输送带贯穿两个开口,两个所述辊轮通过输送带活动连接,两个所述辊轮前后两侧均活动连接有支撑柱。
进一步的,所述输送带顶部设有若干灌装瓶,若干所述灌装瓶底部与输送带顶部为相互贴合设置,若干所述灌装瓶位于相对应的灌装管下方。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、在本技术方案中,通过电机、传动杆、搅拌叶等结构之间的相互配合,可实现对未乳化的膏体进行搅拌,实现乳化的目的,通过第一流量计、第二流量计和第三流量计可实现对原料的添加进行控制;
2、在本技术方案中,通过液泵、输送管、存储箱等结构之间的相互配合,可实现将乳化完成的膏体进行灌装,通过辊轮和输送带之间的相互配合可实现自动化的灌装,节省人力物力,提高工作效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的立体图;
图2为本实施例的正视剖视图;
图3为本实施例的右视剖视图。
图中:1、乳化罐;2、搅拌叶;3、灌装机构;4、进料管;5、电机;6、限压阀;7、传动杆;8、承载板;9、进液管;10、液泵;11、输送管;12、保温层;13、支撑板;14、存储箱;15、支撑块;16、灌装管;17、灌装瓶;18、输送带;19、支撑柱。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效的化妆品乳液的罐装装置,包括乳化罐1,乳化罐1内腔底部横截面为倾斜设置,乳化罐1顶部靠近右侧处开设有第一通孔,第一通孔顶部活动连接有限压阀6,乳化罐1顶部中心处固定连接有电机5,电机5动力输出轴底端固定连接有传动杆7,传动杆7底端贯穿乳化罐1,并延伸至乳化罐1内腔,传动杆7外侧边缘固定连接有若干搅拌叶2,乳化罐1顶部靠近左侧处插接有进料管4,进料管4顶端横截面为喇叭状,进料管4外侧边缘套设有第一流量计,乳化罐1底部固定连接有两个承载板8,且两个承载板8为左右设置,两个承载板8底部共同固定连接有液泵10,液泵10顶部中心处插接有进液管9,进液管9位于两个承载板8之间,进液管9顶端插接在乳化罐1底部中心处,进液管9外侧边缘套设有第二流量计,液泵10底部设有灌装机构3,液泵10与灌装机构3之间设有支撑块15,液泵10与灌装机构3通过支撑块15固定连接,灌装机构3包括存储箱14,存储箱14内腔底部开设有若干第二通孔,存储箱14底部插接有若干灌装管16,若干第二通孔与相对应的灌装管16为相互贯通设置,存储箱14左右两侧均固定连接有支撑板13,两个支撑板13靠近底部处均开设有开口,两个支撑板13靠近底部处远离存储箱14的一侧均设有辊轮,两个辊轮之间设有输送带18,且输送带18贯穿两个开口,两个辊轮通过输送带18活动连接,两个辊轮前后两侧均活动连接有支撑柱19,输送带18顶部设有若干灌装瓶17,若干灌装瓶17底部与输送带18顶部为相互贴合设置,若干灌装瓶17位于相对应的灌装管16下方,灌装机构3顶部靠近左右两侧处均插接有输送管11,两个输送管11内腔均设有保温层12,两个输送管11远离灌装机构3的一端插接在液泵10相邻的一侧,两个输送管11外侧边缘均套设有第三流量计。
工作原理:在使用过程中,首先,工作人员通过进料管4将未乳化的膏体添加至乳化罐1的内腔当中,通过进料管4外侧边缘的第一流量计可实现对膏体的添加进行一个精确的控制,通过限压阀6和第一通孔之间的相互配合,可实现对控制乳化罐1内腔的气压大小,当乳化罐1内腔超压时卸荷起到保护作用,随后通过外接电源启动电机5,电机5通过动力输出轴带动传动杆7进行转动,传动杆7通过若干搅拌叶2对乳化罐1内腔的膏体进行搅拌,实现乳化的目的,当乳化罐1完成工作时,工作人员可启动液泵10通过进液管9将乳化罐1内腔乳化完成的膏体吸入液泵10的内腔当中,通过第二流量计可实现对进液管9内腔的膏体进行控制,液泵10随后通过两个输送管11将膏体送入至存储箱14的内腔当中,通过保温层12可实现对膏体的温度进行保存,通过第三流量计可实现对输送管11内腔的膏体进行控制,存储箱14通过第二通孔和灌装管16之间的相互配合实现将膏体倒入若干个灌装瓶17的内腔当中,灌装瓶17通过辊轮和输送带18之间的相互配合实现自动灌装的目的,节省人力物力,保证膏体在无菌的环境下进行灌装,提高化妆品的质量。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种高效的化妆品乳液的罐装装置,包括乳化罐(1),其特征在于:所述乳化罐(1)顶部靠近右侧处开设有第一通孔,所述第一通孔顶部活动连接有限压阀(6),所述乳化罐(1)顶部中心处固定连接有电机(5),所述电机(5)动力输出轴底端固定连接有传动杆(7),所述传动杆(7)底端贯穿乳化罐(1),并延伸至乳化罐(1)内腔,所述传动杆(7)外侧边缘固定连接有若干搅拌叶(2),所述乳化罐(1)顶部靠近左侧处插接有进料管(4),所述进料管(4)外侧边缘套设有第一流量计,所述乳化罐(1)底部固定连接有两个承载板(8),且两个承载板(8)为左右设置,两个所述承载板(8)底部共同固定连接有液泵(10),所述液泵(10)顶部中心处插接有进液管(9),所述进液管(9)位于两个承载板(8)之间,所述进液管(9)顶端插接在乳化罐(1)底部中心处,所述进液管(9)外侧边缘套设有第二流量计,所述液泵(10)底部设有灌装机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的化妆品乳液的罐装装置,其特征在于:所述灌装机构(3)包括存储箱(14),所述存储箱(14)内腔底部开设有若干第二通孔,所述存储箱(14)底部插接有若干灌装管(16),若干所述第二通孔与相对应的灌装管(16)为相互贯通设置,所述存储箱(14)左右两侧均固定连接有支撑板(13),两个所述支撑板(13)靠近底部处均开设有开口。
3.根据权利要求1所述的一种高效的化妆品乳液的罐装装置,其特征在于:所述液泵(10)与灌装机构(3)之间设有支撑块(15),所述液泵(10)与灌装机构(3)通过支撑块(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效的化妆品乳液的罐装装置,其特征在于:所述进料管(4)顶端横截面为喇叭状,所述乳化罐(1)内腔底部横截面为倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的一种高效的化妆品乳液的罐装装置,其特征在于:所述灌装机构(3)顶部靠近左右两侧处均插接有输送管(11),两个所述输送管(11)内腔均设有保温层(12),两个所述输送管(11)远离灌装机构(3)的一端插接在液泵(10)相邻的一侧,两个所述输送管(11)外侧边缘均套设有第三流量计。
6.根据权利要求2所述的一种高效的化妆品乳液的罐装装置,其特征在于:两个所述支撑板(13)靠近底部处远离存储箱(14)的一侧均设有辊轮,两个所述辊轮之间设有输送带(18),且所述输送带(18)贯穿两个开口,两个所述辊轮通过输送带(18)活动连接,两个所述辊轮前后两侧均活动连接有支撑柱(19)。
7.根据权利要求6所述的一种高效的化妆品乳液的罐装装置,其特征在于:所述输送带(18)顶部设有若干灌装瓶(17),若干所述灌装瓶(17)底部与输送带(18)顶部为相互贴合设置,若干所述灌装瓶(17)位于相对应的灌装管(16)下方。
CN202022498117.0U 2020-11-03 2020-11-03 一种高效的化妆品乳液的罐装装置 Expired - Fee Related CN214182625U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022498117.0U CN214182625U (zh) 2020-11-03 2020-11-03 一种高效的化妆品乳液的罐装装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022498117.0U CN214182625U (zh) 2020-11-03 2020-11-03 一种高效的化妆品乳液的罐装装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214182625U true CN214182625U (zh) 2021-09-14

Family

ID=77644026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022498117.0U Expired - Fee Related CN214182625U (zh) 2020-11-03 2020-11-03 一种高效的化妆品乳液的罐装装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214182625U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206012992U (zh) 一种有机肥料加工用定量包装封口一体化装置
CN206315790U (zh) 一种卧式双层的高效的配胶搅拌反应设备
CN206294874U (zh) 一种水产养殖用鱼饲料自投料加工称重包装系统
CN214182625U (zh) 一种高效的化妆品乳液的罐装装置
CN207887112U (zh) 一种牛肉加工混料装置
CN112156667A (zh) 一种配料罐
CN204635015U (zh) 冷冻水果饮料的自动加工机器
CN211111012U (zh) 一种防冻液生产输送装置
CN214050517U (zh) 一种具有保温功能的渐进式冷冻浓缩设备
CN112320723A (zh) 一种玉米糖浆加工用自动灌装机构
CN212158063U (zh) 一种具有搅拌功能的饲料生产用原料烘干装置
CN213246278U (zh) 一种用于养牛的饲料混合装置
CN210352467U (zh) 一种基于大棚种植培养基冷却灌装装置
CN206980629U (zh) 一种真空乳化机
CN217918771U (zh) 一种带水平搅拌机构的半流体包装机
CN215782821U (zh) 一种肥料生产用物料混合设备
CN211725398U (zh) 一种缓冲液调配装置
CN220333199U (zh) 化工液体料自动灌装机
CN219584951U (zh) 一种储液罐
CN217487502U (zh) 多功能奶酪溶融锅
CN214327089U (zh) 一种玉米糖浆加工用自动灌装机构
CN214780721U (zh) 一种用于味噌加工用的包装装置
CN218890410U (zh) 一种液体添加剂投放系统
CN221136498U (zh) 一种用于包装袋加工的原料给进设备
CN114316918A (zh) 一种可降解生物质蓄冷剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210914