CN214181872U - 一种充分冷却的转鼓切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种充分冷却的转鼓切片装置，它包括机架、壳体、转动安装于壳体内的转鼓和切片刀；切片刀设置在机架上，切片刀连接有调节装置；所述转鼓的一侧设有进水口，另一侧设有排水口，所述进水口向转鼓内部连接有进水内管，所述进水内管向转鼓底部延伸，其开口朝向设置在转鼓底部；所述排水口向转鼓内部连接有排水内管，所述排水内管向转鼓顶部延伸，其开口朝向设置在转鼓顶部；所述调节装置包括滚轮、固定杆、连接弹簧和固定支架。本实用新型使得转鼓内的冷却水得到充分的热交换，提高了转鼓的冷却效果，提高了生产效率。

Description

一种充分冷却的转鼓切片装置

技术领域

本实用新型涉及切片机技术领域，尤其涉及一种充分冷却的转鼓切片装置。

背景技术

转鼓切片机是一个冷却结晶过程，料盘中熔融料与冷却的转鼓接触，在转鼓表面形成料膜，通过料膜与股壁间的换热，使料膜冷却、结晶，结晶的产品被切刀刮下，成为片状产品。

现有的转鼓切片机的转鼓一侧设置进水口，另一侧设置排水口，冷却水进入转鼓后，底部积累了一定的冷却水后，新进的冷却水只能继续浮在原有的水面，无法解除转鼓的内表面，无法充分冷却；当冷却水漫过排水口后即一边进水一边出水，冷却水无法充分热交换，降低了转鼓的冷却效果。

而转鼓在与熔融料热接触后，转鼓热膨胀后直径变大，而切片刀的位置不变，则切片刀与转鼓之间的距离随着热膨胀而变小，在切片刀切片过程中，容易切到转鼓表面，损坏转鼓，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种充分冷却的转鼓切片装置，充分热交换，提高转鼓的换热效率，提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种充分冷却的转鼓切片装置，它包括机架、壳体、转动安装于壳体内的转鼓和切片刀；切片刀设置在机架上，切片刀连接有调节装置；所述转鼓的一侧设有进水口，另一侧设有排水口，所述进水口向转鼓内部连接有进水内管，所述进水内管向转鼓底部延伸，其开口朝向设置在转鼓底部；所述排水口向转鼓内部连接有排水内管，所述排水内管向转鼓顶部延伸，其开口朝向设置在转鼓顶部；所述调节装置包括滚轮、固定杆、连接弹簧和固定支架，所述切片刀的两端底部分别设有一个连接弹簧，连接弹簧与固定支架连接，所述固定支架固定在壳体内壁，所述切片刀的两端上方分别连接有一个固定杆，固定杆连接滚轮，所述滚轮抵触在转鼓的外侧壁表面上。

一种充分冷却的转鼓切片装置，所述转鼓外侧连接有抽水机。

一种充分冷却的转鼓切片装置，所述壳体上开设于有出料口。

一种充分冷却的转鼓切片装置，所述转鼓的一端设有进水口，转鼓下方设有料盘。

一种充分冷却的转鼓切片装置，所述转鼓内设有冷却组件。

一种充分冷却的转鼓切片装置，所述转鼓的底部一侧设有排净口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的冷却水通过进水口和进水内管流至转鼓底部，新进的冷却水一直处于转鼓底部，保持转鼓的外表面的冷却效果，而排水内管的开口朝向转鼓的顶部，使得冷却水得到充分的热交换，提高了转鼓的冷却效果；本实用新型设置滚轮与切片刀之间的距离为两者之间的固定杆的长度，是固定的，当转鼓热膨胀后，滚轮带动切片刀向固定支架移动，压缩连接弹簧，保持切片刀与转鼓之间的距离不变，防止切片刀切坏转鼓，降低了维护成本，提高了生产效率；且固定了切片距离，使得切片厚度更加均匀，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A处局部放大图。

其中：

机架1、壳体2、抽水机3、转鼓4、进水口4.1、进水内管4.2、排水口4.3、排水内管4.4、排净口4.5、调节装置5、滚轮5.1、固定杆5.2、连接弹簧5.3、固定支架5.4、切片刀6。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本实用新型的技术方案的具体实施态样，其仅为本实用新型技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。

实施例1：

参见图1-图2，图1绘制了一种充分冷却的转鼓切片装置的结构示意图。如图所示，本实用新型的一种充分冷却的转鼓切片装置，它包括机架1、壳体2、转动安装于壳体2内的转鼓4和切片刀6；切片刀6设置在机架1上，切片刀6连接有调节装置5。

所述壳体2上开设于有出料口，所述转鼓4的一侧设有进水口4.1，另一侧设有排水口4.3，所述进水口4.1向转鼓4内部连接有进水内管4.2，所述进水内管4.2向转鼓4底部延伸，其开口朝向设置在转鼓4底部；所述排水口4.3向转鼓4内部连接有排水内管4.4，所述排水内管4.4向转鼓4顶部延伸，其开口朝向设置在转鼓4顶部。

所述转鼓4底部一侧设有排净口4.5，用于排净转鼓4内的冷却水。

所述调节装置5包括滚轮5.1、固定杆5.2、连接弹簧5.3和固定支架5.4，所述切片刀6的两端底部分别设有一个连接弹簧5.3，连接弹簧5.3与固定支架5.4连接，所述固定支架5.4固定在壳体2内壁，所述切片刀6的两端上方分别连接有一个固定杆5.2，固定杆5.2连接滚轮5.1，所述滚轮5.1抵触在转鼓4外侧壁表面上，当转鼓4转动时，滚轮5.1紧贴转鼓4外表面滚动，滚轮5.1与切片刀6之间的距离为两者之间的固定杆5.2的长度，是固定的，当转鼓4热膨胀后，滚轮5.1带动切片刀6向固定支架5.4移动，压缩连接弹簧5.3，保持切片刀6与转鼓4之间的距离不变。

转鼓4下方设有料盘；所述转鼓4的排水口4.3外侧连接有抽水机3，当转鼓4转动时，转鼓4下方接触到料盘内的液体原料，转鼓4转动使液体原料随之转动，转鼓4内设有冷却组件，冷却组件对转鼓4进行降温，从而使转鼓4外侧壁上的原料发生凝结结晶，随后经过切片刀6将晶体刮落。

冷却水通过进水口4.1和进水内管4.2流至转鼓4底部，新进的冷却水一直处于转鼓4底部，保持转鼓4的外表面的冷却效果，而排水内管4.4的开口朝向转鼓4顶部，使得冷却水得到充分的热交换，待冷却水漫过转鼓4顶部的排水内管4.4的开口后，再从排水内管4.4排出，抽水机3工作将转鼓4内的冷却液排出转鼓4。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种充分冷却的转鼓切片装置，其特征在于：它包括机架（1）、壳体（2）、转动安装于壳体（2）内的转鼓（4）和切片刀（6）；切片刀（6）设置在机架（1）上，切片刀（6）连接有调节装置（5）；所述转鼓（4）的一侧设有进水口（4.1），另一侧设有排水口（4.3），所述进水口（4.1）向转鼓（4）内部连接有进水内管（4.2），所述进水内管（4.2）向转鼓（4）底部延伸，其开口朝向设置在转鼓（4）底部；所述排水口（4.3）向转鼓（4）内部连接有排水内管（4.4），所述排水内管（4.4）向转鼓（4）顶部延伸，其开口朝向设置在转鼓（4）顶部；所述调节装置（5）包括滚轮（5.1）、固定杆（5.2）、连接弹簧（5.3）和固定支架（5.4），所述切片刀（6）的两端底部分别设有一个连接弹簧（5.3），连接弹簧（5.3）与固定支架（5.4）连接，所述固定支架（5.4）固定在壳体（2）内壁，所述切片刀（6）的两端上方分别连接有一个固定杆（5.2），固定杆（5.2）连接滚轮（5.1），所述滚轮（5.1）抵触在转鼓（4）外侧壁表面上。

2.根据权利要求1所述的一种充分冷却的转鼓切片装置，其特征在于：所述转鼓（4）外侧连接有抽水机（3）。

3.根据权利要求1所述的一种充分冷却的转鼓切片装置，其特征在于：所述壳体（2）上开设于有出料口。

4.根据权利要求1所述的一种充分冷却的转鼓切片装置，其特征在于：所述转鼓（4）的一端设有进水口，转鼓（4）下方设有料盘。

5.根据权利要求1所述的一种充分冷却的转鼓切片装置，其特征在于：所述转鼓（4）内设有冷却组件。

6.根据权利要求1所述的一种充分冷却的转鼓切片装置，其特征在于：所述转鼓（4）底部一侧设有排净口（4.5）。

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