CN214681580U - 一种用于结片机的温度冷降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于结片机的温度冷降装置，包括结片机，结片机的左右两侧均固定安装有支撑柱，结片机的底部固定安装有结片机底座，结片机底座的顶部固定安装有回收底箱，回收底箱的外表面活动连接有把手拉块，回收底箱内腔的底部固定连接有移动杆，移动杆的外表面活动套装有移动轮，移动轮的顶部活动套装有储料箱，储料箱的外表面固定连接有连接拉杆，储料箱的顶部固定连通有接收顶口。上述方案中，在持续工作时，就会导致驱动电机部分产生高温，当高温到达一定值时，就会导致驱动电机高温损坏，从而造成成本损失，此时利用传动冷降机构，能够在驱动电机工作时，持续的对电机进行冷降保护，提高使用寿命。

Description

一种用于结片机的温度冷降装置

技术领域

本实用新型涉及结片机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于结片机的温度冷降装置。

背景技术

结片机是一种冷却结晶设备，材料板中的熔融材料与冷却滚筒接触，在滚筒表面形成膜，通过材料与壁之间的热交换，薄膜被冷却并结晶，胶片被刮刀刮掉成了一件产品，目前在结片机使用时，利用切屑机的锋利的切削面将物体和材料按点的比例或宽度切割成一块，以应用于生产或制药或其他用途，在装置工作时，需要驱动电机带动切削设备进行转动工作的，在驱动电机工作时，由于需要加工的原料有很多，且需要加工时间较长，使得在持续工作时，就会导致驱动电机部分产生高温，当高温到达一定值时，就会导致驱动电机高温损坏，从而造成成本损失，此外现有的结片机在工作时，由于其内部有多个机械元件相互配合工作，所以在机械元件工作时，自动会产生震动，而震动就导致加工材料掉落出去，且现有的装置没有对材料进行很好的收集处理，使得在长时间的工作下，就会导致材料浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于结片机的温度冷降装置，以解决在持续工作时，就会导致驱动电机部分产生高温，当高温到达一定值时，就会导致驱动电机高温损坏，从而造成成本损失的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于结片机的温度冷降装置，包括结片机，所述结片机的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述结片机的底部固定安装有结片机底座，所述结片机底座的顶部固定安装有回收底箱，所述回收底箱的外表面活动连接有把手拉块，所述回收底箱内腔的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的外表面活动套装有移动轮，所述移动轮的顶部活动套装有储料箱，所述储料箱的外表面固定连接有连接拉杆，所述储料箱的顶部固定连通有接收顶口，所述回收底箱的顶部开设有接收顶槽；

所述支撑柱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧活动连接有电机轴，所述电机轴的外表面活动套接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的底部活动连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的一侧活动连接有转动轴，所述转动轴的外表面活动套接有转动连接盘，所述转动轴的另一侧活动套装有转动扇叶。

其中，所述支撑柱一侧的底部固定安装有冷降座，所述冷降座内腔的上下两面均固定安装有安装架，所述安装架的另一面固定连通有分流管柱，所述分流管柱的一侧固定连通有接风漏斗，所述分流管柱的另一侧固定连通有导风管。

其中，所述冷降座的另一侧固定连通有输送管，所述输送管的另一侧固定连通有出风柱。

其中，所述出风柱内腔的顶部固定安装有固定顶架，所述固定顶架的底部固定连通有分流输送柱，所述分流输送柱的一侧固定连通有导风支柱，所述分流输送柱一侧的底部开设有连通口，所述导风支柱的另一侧固定连通有导风侧板，所述导风侧板的外表面开设有导风口，所述出风柱一侧的底部开设有连通槽，所述出风柱的一侧开设有导风槽。

其中，所述回收底箱固定套装在结片机的底部，所述连接拉杆的一端与把手拉块的一端固定连接，所述接收顶槽开设的水平长度与接收顶口的水平长度相适配，所述移动轮的数量有若干个。

其中，所述输送管的另一侧通过连通槽与连通口固定连通，所述导风管的另一侧与输送管的一侧固定连通。

其中，所述接风漏斗的接口方向与转动扇叶的吹风方向相对应。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述在持续工作时，就会导致驱动电机部分产生高温，当高温到达一定值时，就会导致驱动电机高温损坏，从而造成成本损失，此时利用传动冷降机构，能够在驱动电机工作时，持续的对电机进行冷降保护，提高使用寿命；上述方案中，所述在机械元件工作时，自动会产生震动，而震动就导致加工材料掉落出去，且现有的装置没有对材料进行很好的收集处理，使得在长时间的工作下，就会导致材料浪费，此时利用回收储料机构，能够有效的对掉落下来的材料件回收储存，从而防止材料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型的回收底箱内腔结构示意图；

图5为本实用新型的出风柱内腔结构示意图。

[附图标记]

1、结片机；2、支撑柱；3、结片机底座；4、回收底箱；5、把手拉块；6、驱动电机；7、电机轴；8、第一传动齿轮；9、第二传动齿轮；10、转动轴；11、转动连接盘；12、转动扇叶；13、冷降座；14、安装架；15、分流管柱；16、接风漏斗；17、导风管；18、输送管；19、出风柱；41、移动杆；42、移动轮；43、储料箱；44、连接拉杆；45、接收顶口；46、接收顶槽；191、固定顶架；192、分流输送柱；193、导风支柱；194、连通口；195、连通槽；196、导风侧板；197、导风口；198、导风槽。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种用于结片机的温度冷降装置，包括结片机1，所述结片机1的左右两侧均固定安装有支撑柱2，所述结片机1的底部固定安装有结片机底座3，所述结片机底座3的顶部固定安装有回收底箱4，所述回收底箱4的外表面活动连接有把手拉块5，所述回收底箱4内腔的底部固定连接有移动杆41，所述移动杆41的外表面活动套装有移动轮42，所述移动轮42的顶部活动套装有储料箱43，所述储料箱43的外表面固定连接有连接拉杆44，所述储料箱43的顶部固定连通有接收顶口45，所述回收底箱4的顶部开设有接收顶槽46；

所述支撑柱2的一侧固定安装有驱动电机6，所述驱动电机6的一侧活动连接有电机轴7，所述电机轴7的外表面活动套接有第一传动齿轮8，所述第一传动齿轮8的底部活动连接有第二传动齿轮9，所述第二传动齿轮9的一侧活动连接有转动轴10，所述转动轴10的外表面活动套接有转动连接盘11，所述转动轴10的另一侧活动套装有转动扇叶12，所述支撑柱2一侧的底部固定安装有冷降座13，所述冷降座13内腔的上下两面均固定安装有安装架14，所述安装架14的另一面固定连通有分流管柱15，所述分流管柱15的一侧固定连通有接风漏斗16，所述分流管柱15的另一侧固定连通有导风管17，所述冷降座13的另一侧固定连通有输送管18，所述输送管18的另一侧固定连通有出风柱19，所述出风柱19内腔的顶部固定安装有固定顶架191，所述固定顶架191的底部固定连通有分流输送柱192，所述分流输送柱192的一侧固定连通有导风支柱193，所述分流输送柱192一侧的底部开设有连通口194，所述导风支柱193的另一侧固定连通有导风侧板196，所述导风侧板196的外表面开设有导风口197，所述出风柱19一侧的底部开设有连通槽195，所述出风柱19的一侧开设有导风槽198，所述回收底箱4固定套装在结片机1的底部，所述连接拉杆44的一端与把手拉块5的一端固定连接，所述接收顶槽46开设的水平长度与接收顶口45的水平长度相适配，所述移动轮42的数量有若干个，所述输送管18的另一侧通过连通槽195与连通口194固定连通，所述导风管17的另一侧与输送管18的一侧固定连通，所述接风漏斗16的接口方向与转动扇叶12的吹风方向相对应。

如附图2至附图3，所述出风柱19内腔的顶部固定安装有固定顶架191，所述固定顶架191的底部固定连通有分流输送柱192，所述分流输送柱192的一侧固定连通有导风支柱193，所述分流输送柱192一侧的底部开设有连通口194，所述导风支柱193的另一侧固定连通有导风侧板196，所述导风侧板196的外表面开设有导风口197，所述出风柱19一侧的底部开设有连通槽195，所述出风柱19的一侧开设有导风槽198；

具体的，所述当驱动电机6在工作时，利用电机轴7的转动带动第一传动齿轮8转动，从而带动第二传动齿轮9和转动轴10转动，然后利用转动轴10带动转动扇叶12转动，从而将转动扇叶12吹出的风通过接风漏斗16、分流管柱15、导风管17和输送管18输送到分流输送柱192中，然后再利用分流输送柱192将风分流输送到导风支柱193和导风侧板196中，然后再利用导风口197和导风槽198对驱动电机6的外表面进行全面导风，从而进行冷降保护。

如附图4，所述结片机底座3的顶部固定安装有回收底箱4，所述回收底箱4的外表面活动连接有把手拉块5，所述回收底箱4内腔的底部固定连接有移动杆41，所述移动杆41的外表面活动套装有移动轮42，所述移动轮42的顶部活动套装有储料箱43，所述储料箱43的外表面固定连接有连接拉杆44，所述储料箱43的顶部固定连通有接收顶口45，所述回收底箱4的顶部开设有接收顶槽46；

具体的，所述当结片机1在工作时，利用接收顶口45、接收顶槽46和储料箱43对材料进行回收，然后当装置加工完成后，再拉动把手拉块5和连接拉杆44，从而将储料箱43从移动轮42上拉动，然后进行处理，防止浪费。

本实用新型的工作过程如下：

所述当驱动电机6在工作时，利用电机轴7的转动带动第一传动齿轮8转动，从而带动第二传动齿轮9和转动轴10转动，然后利用转动轴10带动转动扇叶12转动，从而将转动扇叶12吹出的风通过接风漏斗16、分流管柱15、导风管17和输送管18输送到分流输送柱192中，然后再利用分流输送柱192将风分流输送到导风支柱193和导风侧板196中，然后再利用导风口197和导风槽198对驱动电机6的外表面进行全面导风，从而进行冷降保护，所述当结片机1在工作时，利用接收顶口45、接收顶槽46和储料箱43对材料进行回收，然后当装置加工完成后，再拉动把手拉块5和连接拉杆44，从而将储料箱43从移动轮42上拉动，然后进行处理，防止浪费。

上述方案，此时利用电机轴7、第一传动齿轮8、冷降座13和出风柱19内部装置的相互配合，能够有效的进行导风降温，提高使用寿命，此外利用回收底箱4内部装置的相互配合，能够有效的对材料进行回收收集，防止材料浪费。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于结片机的温度冷降装置，包括结片机(1)，所述结片机(1)的左右两侧均固定安装有支撑柱(2)，所述结片机(1)的底部固定安装有结片机底座(3)，其特征在于，所述结片机底座(3)的顶部固定安装有回收底箱(4)，所述回收底箱(4)的外表面活动连接有把手拉块(5)，所述回收底箱(4)内腔的底部固定连接有移动杆(41)，所述移动杆(41)的外表面活动套装有移动轮(42)，所述移动轮(42)的顶部活动套装有储料箱(43)，所述储料箱(43)的外表面固定连接有连接拉杆(44)，所述储料箱(43)的顶部固定连通有接收顶口(45)，所述回收底箱(4)的顶部开设有接收顶槽(46)；

所述支撑柱(2)的一侧固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的一侧活动连接有电机轴(7)，所述电机轴(7)的外表面活动套接有第一传动齿轮(8)，所述第一传动齿轮(8)的底部活动连接有第二传动齿轮(9)，所述第二传动齿轮(9)的一侧活动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的外表面活动套接有转动连接盘(11)，所述转动轴(10)的另一侧活动套装有转动扇叶(12)。

2.根据权利要求1所述的用于结片机的温度冷降装置，其特征在于，所述支撑柱(2)一侧的底部固定安装有冷降座(13)，所述冷降座(13)内腔的上下两面均固定安装有安装架(14)，所述安装架(14)的另一面固定连通有分流管柱(15)，所述分流管柱(15)的一侧固定连通有接风漏斗(16)，所述分流管柱(15)的另一侧固定连通有导风管(17)。

3.根据权利要求2所述的用于结片机的温度冷降装置，其特征在于，所述冷降座(13)的另一侧固定连通有输送管(18)，所述输送管(18)的另一侧固定连通有出风柱(19)。

4.根据权利要求3所述的用于结片机的温度冷降装置，其特征在于，所述出风柱(19)内腔的顶部固定安装有固定顶架(191)，所述固定顶架(191) 的底部固定连通有分流输送柱(192)，所述分流输送柱(192)的一侧固定连通有导风支柱(193)，所述分流输送柱(192)一侧的底部开设有连通口(194)，所述导风支柱(193)的另一侧固定连通有导风侧板(196)，所述导风侧板(196)的外表面开设有导风口(197)，所述出风柱(19)一侧的底部开设有连通槽(195)，所述出风柱(19)的一侧开设有导风槽(198)。

5.根据权利要求1所述的用于结片机的温度冷降装置，其特征在于，所述回收底箱(4)固定套装在结片机(1)的底部，所述连接拉杆(44)的一端与把手拉块(5)的一端固定连接，所述接收顶槽(46)开设的水平长度与接收顶口(45)的水平长度相适配，所述移动轮(42)的数量有若干个。

6.根据权利要求3所述的用于结片机的温度冷降装置，其特征在于，所述输送管(18)的另一侧通过连通槽(195)与连通口(194)固定连通，所述导风管(17)的另一侧与输送管(18)的一侧固定连通。

7.根据权利要求2所述的用于结片机的温度冷降装置，其特征在于，所述接风漏斗(16)的接口方向与转动扇叶(12)的吹风方向相对应。

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