CN214179147U - 电子烟雾化仓底座以及电子烟 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种电子烟雾化仓底座，包括底座主体、开设于底座主体顶面的凹槽、开设于凹槽底面的穿插孔、开设于底座主体底面的第一沉台以及用以填充第一沉台的填充件，穿插孔用以供电子烟发热丝的导电引脚穿插，第一沉台连通穿插孔，导电引脚的下端贯穿填充件且延伸至第一沉台之外。在本申请中，填充件可以密封穿插孔的下端口，从而可以防止烟油冷凝液从穿插孔泄露。

Description

电子烟雾化仓底座以及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其是涉及一种电子烟雾化仓底座以及电子烟。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，它是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器，透过加热油舱中的烟油，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。电子烟的一般包括有储油仓和雾化仓，雾化仓内设有发热丝，储油仓内的烟油进入雾化仓，在发热丝的加热下，烟油雾化成油烟，其中，发热丝的导电引脚一般需要贯穿雾化仓，延伸至雾化仓之外，以便与供电组件电性连接。然而，在使用过程中，油烟在雾化仓内会产生烟油冷凝液并累积在雾化仓底部，烟油冷凝液很容易从导电引脚与雾化仓底面穿插配合的位置泄露出雾化仓，影响用户体验。

为此，有必要提供一种可防止烟油泄露的技术方案。

实用新型内容

本实用新型提出电子烟雾化仓底座以及电子烟，其目的是防止烟油泄露。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种电子烟雾化仓底座，包括底座主体、开设于底座主体顶面的凹槽、开设于凹槽底面的穿插孔、开设于底座主体底面的第一沉台以及用以填充第一沉台的填充件，穿插孔用以供电子烟发热丝的导电引脚穿插，第一沉台连通穿插孔，导电引脚的下端贯穿填充件且延伸至第一沉台之外。

在一实施方式中，凹槽底面设有朝上延伸的第一凸柱，穿插孔沿第一凸柱轴线贯穿第一凸柱。

在一实施方式中，穿插孔的顶端口呈漏斗形状。

在一实施方式中，凹槽底面设有朝上延伸的第二凸柱，第二凸柱开设有沿自身轴线延伸的气流孔。

在一实施方式中，电子烟雾化仓底座还包括气流柱塞，气流柱塞可拆卸地插入气流孔，以便封闭气流孔。

在一实施方式中，穿插孔设置有两个，两穿插孔对称设于第二凸柱的相对两侧。

在一实施方式中，电子烟雾化仓底座还包括电极柱，底座主体的底面开设有供电极柱插入的盲孔，电机柱插入盲孔时，导电引脚的下端与电极柱接触以实现电性连接。

在一实施方式中，电极柱的底端设有端帽，盲孔的端口设有用以与端帽配合的第二沉台。

在一实施方式中，第一沉台位于第二沉台内，端帽与第二沉台配合时，导电引脚的下端朝向端帽弯曲且与端帽的内侧面接触。

一种电子烟，包括上述的电子烟雾化仓底座。

本实用新型的有益效果是：

在本申请中，凹槽开设有用于供导电引脚穿插的穿插孔，底座主体的底面开设有连通穿插孔的第一沉台，导电引脚的下端贯穿填充件，填充件填充第一沉台以便密封穿插孔的下端口，从而可以防止烟油冷凝液从穿插孔泄露。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的底座主体的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的底座主体的底面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的底座主体、导油棉以及发热丝的组合结构示意图。

附图标注说明：10、底座主体；11、凹槽；12、第二凸柱；121、气流孔；13、第一凸柱；131、穿插孔；132、第一沉台；14、盲孔；141、第二沉台；20、电极柱；30、气流柱塞；40、导电引脚；50、导油棉；60、填充件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

一种电子烟，包括电子烟主体(图中未显示出)、烟嘴壳体(图中未显示出)以及电子烟雾化仓底座，其中，电子烟雾化仓底座与烟嘴壳体的底部插接配合，从而组成烟嘴，烟嘴内形成有储油仓和雾化仓，雾化仓内设有横向设置的导油棉50(请参阅图4)以及缠绕在导油棉50外的发热丝；烟嘴与电子烟主体连接组合成电子烟，电子烟主体设有电源组件和控制组件，控制组件控制发热丝工作，电源组件用于向控制组件和发热丝提供电源。

请参阅图1至图4，电子烟雾化仓底座包括底座主体10、开设于底座主体10顶面的凹槽11、开设于凹槽11底面的穿插孔131、开设于底座主体10底面的第一沉台132以及用以填充第一沉台132的填充件60。其中，当电子烟雾化仓底座与烟嘴壳体插接配合时，凹槽11形成雾化仓的底部；穿插孔131的配置数量为两个，两个穿插孔131用以供电子烟发热丝的两个导电引脚40穿插；第一沉台132的配置数量为两个，两个第一沉台132分别连通两个穿插孔131，优选的，穿插孔131的下端贯穿第一沉台132的端面；填充件60的配置数量也为两个，每一个填充件60对应填充一个第一沉台132，导电引脚40的下端依次贯穿穿插孔131和填充件60且延伸至第一沉台132之外。填充件60可以密封穿插孔131的下端口，从而可以防止烟油冷凝液从穿插孔131泄露，另外，填充件60还可以填充导电引脚40下端周围的空间，防止烟油从导电引脚40的下端渗出。

在本实施例中，填充件60可以是热熔胶，导电引脚40穿过第一沉台132后，再往第一沉台132内填充热熔胶，热熔胶冷却成型后，达到封闭穿插孔131下端口的作用，并且可以与导电引脚40紧密贴合，防止烟油从导电引脚40与热熔胶之间渗出。填充件60也可以是硅胶块，装配时，硅胶块先装配至第一沉台132，然后导电引脚40从硅胶块上的预留孔贯穿硅胶块，硅胶块可以封闭穿插孔131的下端口，而且硅胶块具有弹性，因而硅胶块可以与导电引脚40紧密贴合，防止烟油从导电引脚40与硅胶块之间渗出，另外，采用硅胶块填充第一沉台132的过程较为简单，装配方便，且方便拆卸。

请参阅图2，在本实施例中，凹槽11底面设有两个朝上延伸的第一凸柱13和以及一个朝上延伸的第二凸柱12，两个穿插孔131逐一对应于两个第一凸柱13，穿插孔131沿第一凸柱13轴线贯穿第一凸柱13，两个穿插孔131对称设于第二凸柱12的相对两侧；第二凸柱12开设有沿自身轴线延伸的气流孔121，气流孔121用于供气流进入凹槽11内。本实施例中的穿插孔131的上端口位于第一凸柱13的顶端，在电子烟使用过程中，累积在凹槽11底部的烟油冷凝液不能流进穿插孔131，避免烟油从穿插孔131泄露，同样的，累积在凹槽11底部的烟油冷凝液也不能从气流孔121孔泄露。

在本实施例中，穿插孔131的顶端口呈漏斗形状，这样可以方便导电引脚40插入。

请参阅图1，在本实施例中，电子烟雾化仓底座还包括气流柱塞30，在运输过程中，气流柱塞30可拆卸地插入气流孔121，以便封闭气流孔121，防止运输过程中电子烟晃动而导致烟油从气流孔121泄露，在使用电子烟时，将气流柱塞30拔出即可。

请继续参阅图1，在本实施例中，电子烟雾化仓底座还包括电极柱20，底座主体10的底面开设有供电极柱20插入的盲孔14，电机柱插入盲孔14时，导电引脚40的下端与电极柱20接触以实现电性连接。优选的，电极柱20的底端设有端帽，盲孔14的端口设有用以与端帽配合的第二沉台141，第一沉台132位于第二沉台141内，端帽与第二沉台141配合时，导电引脚40的下端朝向端帽弯曲且与端帽的内侧面接触。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子烟雾化仓底座，其特征在于，包括：

底座主体；

开设于所述底座主体顶面的凹槽；

开设于所述凹槽底面的穿插孔，用以供电子烟发热丝的导电引脚穿插；

开设于所述底座主体底面的第一沉台，所述第一沉台连通所述穿插孔；以及

用以填充所述第一沉台的填充件，所述导电引脚的下端贯穿所述填充件且延伸至所述第一沉台之外。

2.如权利要求1所述的电子烟雾化仓底座，其特征在于，所述凹槽底面设有朝上延伸的第一凸柱，所述穿插孔沿所述第一凸柱轴线贯穿所述第一凸柱。

3.如权利要求1所述的电子烟雾化仓底座，其特征在于，所述穿插孔的顶端口呈漏斗形状。

4.如权利要求1所述的电子烟雾化仓底座，其特征在于，所述凹槽底面设有朝上延伸的第二凸柱，所述第二凸柱开设有沿自身轴线延伸的气流孔。

5.如权利要求4所述的电子烟雾化仓底座，其特征在于，还包括气流柱塞，所述气流柱塞可拆卸地插入所述气流孔，以便封闭所述气流孔。

6.如权利要求4所述的电子烟雾化仓底座，其特征在于，所述穿插孔设置有两个，两所述穿插孔对称设于所述第二凸柱的相对两侧。

7.如权利要求1所述的电子烟雾化仓底座，其特征在于，还包括电极柱，所述底座主体的底面开设有供所述电极柱插入的盲孔，所述电极柱插入所述盲孔时，所述导电引脚的下端与所述电极柱接触以实现电性连接。

8.如权利要求7所述的电子烟雾化仓底座，其特征在于，所述电极柱的底端设有端帽，所述盲孔的端口设有用以与所述端帽配合的第二沉台。

9.如权利要求8所述的电子烟雾化仓底座，其特征在于，所述第一沉台位于所述第二沉台内，所述端帽与所述第二沉台配合时，所述导电引脚的下端朝向所述端帽弯曲且与所述端帽的内侧面接触。

10.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1－9任一项所述的电子烟雾化仓底座。

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