CN214178840U - 一种水饺快速制皮机 - Google Patents

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陆祺虎
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Abstract

本实用新型涉及制皮机技术领域,特别是一种水饺快速制皮机,包括机架,所述机架内壁顶部的两侧均转动连接有传动辊,所述传动辊的外壁传动连接有传动皮带,所述机架内壁顶部的一侧固定连接有顶板。本实用新型的优点在于:通过设置了支撑块,支撑块顶面的中部固定连接有支撑架,支撑架顶面的中心处固定连接有气动推杆,气动推杆的输出端固定连接有压板,压板底面的两侧开设有条型槽,支撑架内壁中部的两侧均固定连接有固定板,能够使压板向下压向推板后,推板嵌入条型槽内,使推板底面与压板底面构成平面,从而可以压平面球,在压板抬起时,推板脱离条型槽,便可以将粘到压板底面的饺子皮推下,防止饺子皮粘附到压板底面,方便连续生产。

Description

一种水饺快速制皮机
技术领域
本实用新型涉及制皮机技术领域,特别是一种水饺快速制皮机。
背景技术
饺子是中国传统食物,以面皮包馅、形如半月或元宝形,包好的饺子可以拿来制作成蒸饺、煎饺或汤饺。
随着人们生活节奏的加快,许多人没有时间自己制作饺子,速冻饺子成了大家的选择,速冻架子采用自动化生产,生产效率高,但是目前的水饺制皮机在使用中还存在以下问题:
现有的水饺快速制皮机通过压板将面丸压成圆皮,但是面丸粘性太大,压板压制后容易粘到压板上,还需要人工将其取下,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种水饺快速制皮机,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种水饺快速制皮机,包括机架,所述机架内壁顶部的两侧均转动连接有传动辊,所述传动辊的外壁传动连接有传动皮带,所述机架内壁顶部的一侧固定连接有顶板;
所述机架外壁两侧面靠近顶板的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块顶面的中部固定连接有支撑架,所述支撑架顶面的中心处固定连接有气动推杆,所述气动推杆的输出端固定连接有压板,所述压板底面的两侧开设有条型槽;所述支撑架内壁中部的两侧均固定连接有第一固定板,所述第一固定板表面的两侧均滑动连接有推杆,所述推杆的顶部固定连接有挡头,所述推杆外壁的顶部套接有第一复位弹簧,所述推杆远离挡头的一端固定连接有推板;
所述机架顶面的中部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有物料箱,所述物料箱底部的中心处滑动连接有筛板,所述筛板的两端分别贯穿物料箱的两侧,所述筛板的一端固定连接有第二固定板,所述第二固定板顶部与底部的两侧均固定连接有第二复位弹簧,所述筛板远离第二固定板的一端固定连接有抵板,所述机架外壁靠近抵板的一侧固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有凸轮。
可选的,所述第一复位弹簧位于第一固定板顶面与挡头的底面之间,所述第一复位弹簧的直径小于挡头的直径,所述第一复位弹簧复位后的直径与推杆的长度相等。
采用该方案,可以使推板提起,防止其阻碍传动皮带运转。
可选的,所述条型槽的位置与推板的位置相对应,所述推板的宽度与条型槽内壁的宽度相等,所述推板的厚度与条型槽内壁的深度相等,所述推板的位置低于压板的位置。
采用该方案,可以使压板收缩时,推板推出条型槽,将饺子皮推下,防止粘连。
可选的,所述顶板的位置与压板的位置相对应,所述顶板的尺寸大于压板的尺寸,所述顶板的顶面与传动皮带内壁顶面完全接触。
采用该方案,可以使顶板托住传动皮带的顶面,防止其被压板压到时,向下凹陷。
可选的,所述第二复位弹簧位于第二固定板一侧面与物料箱外壁的一侧面之间,所述第二复位弹簧远离第二固定板的一端与物料箱固定连接。
采用该方案,第二复位弹簧可以拉动筛板复位,与凸轮配合,实现筛板的筛动。
可选的,所述抵板的位置与凸轮的位置相对应,所述凸轮的厚度与抵板的宽度相等,所述凸轮与抵板的一侧面完全接触。
采用该方案,可以使凸轮转动可以推动抵板顶住筛板滑动。
可选的,所述物料箱的底部为漏斗形,所述物料箱底部的宽度与筛板的宽度相等,所述筛板的长度大于物料箱的长度。
采用该方案,可以使面粉通过漏斗状结构汇集到筛板上,从而可以通过筛板均匀洒出到传动皮带上,降低面团的黏性,防止其粘到传动皮带上。
本实用新型具有以下优点:
1、该水饺快速制皮机,通过设置了支撑块,支撑块顶面的中部固定连接有支撑架,支撑架顶面的中心处固定连接有气动推杆,气动推杆的输出端固定连接有压板,压板底面的两侧开设有条型槽,支撑架内壁中部的两侧均固定连接有第一固定板,第一固定板表面的两侧均滑动连接有推杆,推杆的顶部固定连接有挡头,推杆外壁的顶部套接有第一复位弹簧,推杆远离挡头的一端固定连接有推板,且条型槽的位置与推板的位置相对应,推板的宽度与条型槽内壁的宽度相等,推板的厚度与条型槽内壁的深度相等,能够使压板向下压向推板后,推杆嵌入条型槽内,从而使推板底面与压板底面构成平面,从而可以压平面球,压成饺子皮,在压板抬起时,推板脱离条型槽,便可以将粘到压板底面的饺子皮推下,防止饺子皮粘附到压板底面,方便连续生产。
2、该水饺快速制皮机,通过设置了物料箱,物料箱底部的中心处滑动连接有筛板,筛板的两端分别贯穿物料箱的两侧,筛板的一端固定连接有第二固定板,第二固定板顶部与底部的两侧均固定连接有第二复位弹簧,筛板远离第二固定板的一端固定连接有抵板,机架外壁靠近抵板的一侧固定连接有减速电机,减速电机的输出端固定连接有凸轮,且第二复位弹簧位于固定板一侧面与物料箱外壁的一侧面之间,第二复位弹簧远离固定板的一端与物料箱固定连接,抵板的位置与凸轮的位置相对应,凸轮的厚度与抵板的宽度相等,凸轮与抵板的一侧面完全接触,能够使装入物料箱内的面粉,通过筛板均匀撒在传动皮带与面球上,从可以降低面球的粘附力,防止其粘连到传动皮带与压板上,从而提高生产的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1-机架,2-传动辊,3-传动皮带,4-支撑块,5-支撑架,6-气动推杆,7-压板,8-条型槽,9-第一固定板,10-推杆,11-第一复位弹簧,12-挡头, 13-推板,14-支撑板,15-筛板,16-第二固定板,17-第二复位弹簧,18-物料箱,19-减速电机,20-凸轮,21-抵板,22-顶板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种水饺快速制皮机,它包括机架1,机架1内壁顶部的两侧均转动连接有传动辊2,传动辊2的外壁传动连接有传动皮带3,机架1内壁顶部的一侧固定连接有顶板22;
机架1外壁两侧面靠近顶板22的一侧固定连接有支撑块4,支撑块4顶面的中部固定连接有支撑架5,支撑架5顶面的中心处固定连接有气动推杆6,气动推杆6的输出端固定连接有压板7,压板7底面的两侧开设有条型槽8;支撑架5内壁中部的两侧均固定连接有第一固定板9,第一固定板9表面的两侧均滑动连接有推杆10,推杆10的顶部固定连接有挡头12,推杆10外壁的顶部套接有第一复位弹簧11,推杆10远离挡头12的一端固定连接有推板13;
机架1顶面的中部固定连接有支撑板14,支撑板14的顶部固定连接有物料箱18,物料箱18底部的中心处滑动连接有筛板15,筛板15的两端分别贯穿物料箱18的两侧,筛板15的一端固定连接有第二固定板16,第二固定板 16顶部与底部的两侧均固定连接有第二复位弹簧17,筛板15远离第二固定板16的一端固定连接有抵板21,机架1外壁靠近抵板21的一侧固定连接有减速电机19,减速电机19的输出端固定连接有凸轮20。
作为本实用新型的一种可选技术方案:第一复位弹簧11位于第一固定板 9顶面与挡头12的底面之间,第一复位弹簧11的直径小于挡头12的直径,第一复位弹簧11复位后的直径与推杆10的长度相等。
该方案在具体实施时,第一复位弹簧11的顶部会推动挡头12向上推动,可以使推板13向上推起,保证传动皮带3的运转。
作为本实用新型的一种可选技术方案:条型槽8的位置与推板13的位置相对应,推板13的宽度与条型槽8内壁的宽度相等,推板13的厚度与条型槽8内壁的深度相等,推板13的位置低于压板7的位置。
该方案在具体实施时,压板7向下压动,推板13可以嵌入条型槽8内,从而使推板13的底面与压板7的底面构成平面,实现对面团的压平。
作为本实用新型的一种可选技术方案:顶板22的位置与压板7的位置相对应,顶板22的尺寸大于压板7的尺寸,顶板22的顶面与传动皮带3内壁顶面完全接触。
该方案在具体实施时,压板7压向传动皮带3,可以顶住顶板22,起到压平面团的效果。
作为本实用新型的一种可选技术方案:第二复位弹簧17位于第二固定板 16一侧面与物料箱18外壁的一侧面之间,第二复位弹簧17远离第二固定板 16的一端与物料箱18固定连接。
该方案在具体实施时,第二复位弹簧17一端拉住物料箱18,在筛板15 滑动时,第二复位弹簧17可以拉动筛板15滑动时复位,可以配合凸轮20往复滑动。
作为本实用新型的一种可选技术方案:抵板21的位置与凸轮20的位置相对应,凸轮20的厚度与抵板21的宽度相等,凸轮20与抵板21的一侧面完全接触。
该方案在具体实施时,凸轮20在减速电机19带动下转动,以推动筛板 15往复滑动,实现筛板15的震动,可以均匀的洒出面粉。
作为本实用新型的一种可选技术方案:物料箱18的底部为漏斗形,物料箱18底部的宽度与筛板15的宽度相等,筛板15的长度大于物料箱18的长度。
该方案在具体实施时,物料箱18内装满干面粉,通过漏斗形结构,面分汇集到筛板15出,均匀的撒在传动皮带3上。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,通过设置了支撑块4,支撑块4顶面的中部固定连接有支撑架5,支撑架5顶面的中心处固定连接有气动推杆6,气动推杆6的输出端固定连接有压板7,压板7底面的两侧开设有条型槽8,支撑架5内壁中部的两侧均固定连接有第一固定板9,第一固定板9 表面的两侧均滑动连接有推杆10,推杆10的顶部固定连接有挡头12,推杆 10外壁的顶部套接有第一复位弹簧11,推杆10远离挡头12的一端固定连接有推板13,且条型槽8的位置与推板13的位置相对应,推板13的宽度与条型槽8内壁的宽度相等,推板13的厚度与条型槽8内壁的深度相等,能够使压板7向下压向推板13后,推板13嵌入条型槽8内,从而使推板13底面与压板7底面构成平面,从而可以压平面球,压成饺子皮,在压板7抬起时,推板13脱离条型槽8,便可以将粘到压板7底面的饺子皮推下,防止饺子皮粘附到压板7底面,方便连续生产,再通过设置了物料箱18,物料箱18底部的中心处滑动连接有筛板15,筛板15的两端分别贯穿物料箱18的两侧,筛板15的一端固定连接有第二固定板16,第二固定板16顶部与底部的两侧均固定连接有第二复位弹簧17,筛板15远离第二固定板16的一端固定连接有抵板21,机架1外壁靠近抵板21的一侧固定连接有减速电机19,减速电机 19的输出端固定连接有凸轮20,且第二复位弹簧17位于第二固定板16一侧面与物料箱18外壁的一侧面之间,第二复位弹簧17远离第二固定板16的一端与物料箱18固定连接,抵板21的位置与凸轮20的位置相对应,凸轮20 的厚度与抵板21的宽度相等,凸轮20与抵板21的一侧面完全接触,能够使装入物料箱18内的面粉,通过筛板15均匀撒在传动皮带3与面球上,从可以降低面球的粘附力,防止其粘连到传动皮带3与压板7上,从而提高生产的可靠性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水饺快速制皮机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)内壁顶部的两侧均转动连接有传动辊(2),所述传动辊(2)的外壁传动连接有传动皮带(3),所述机架(1)内壁顶部的一侧固定连接有顶板(22);
所述机架(1)外壁两侧面靠近顶板(22)的一侧固定连接有支撑块(4),所述支撑块(4)顶面的中部固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)顶面的中心处固定连接有气动推杆(6),所述气动推杆(6)的输出端固定连接有压板(7),所述压板(7)底面的两侧开设有条型槽(8);
所述支撑架(5)内壁中部的两侧均固定连接有第一固定板(9),所述第一固定板(9)表面的两侧均滑动连接有推杆(10),所述推杆(10)的顶部固定连接有挡头(12),所述推杆(10)外壁的顶部套接有第一复位弹簧(11),所述推杆(10)远离挡头(12)的一端固定连接有推板(13);
所述机架(1)顶面的中部固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶部固定连接有物料箱(18),所述物料箱(18)底部的中心处滑动连接有筛板(15),所述筛板(15)的两端分别贯穿物料箱(18)的两侧,所述筛板(15)的一端固定连接有第二固定板(16),所述第二固定板(16)顶部与底部的两侧均固定连接有第二复位弹簧(17),所述筛板(15)远离第二固定板(16)的一端固定连接有抵板(21),所述机架(1)外壁靠近抵板(21)的一侧固定连接有减速电机(19),所述减速电机(19)的输出端固定连接有凸轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种水饺快速制皮机,其特征在于:所述第一复位弹簧(11)位于第一固定板(9)顶面与挡头(12)的底面之间,所述第一复位弹簧(11)的直径小于挡头(12)的直径,所述第一复位弹簧(11)复位后的直径与推杆(10)的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种水饺快速制皮机,其特征在于:所述条型槽(8)的位置与推板(13)的位置相对应,所述推板(13)的宽度与条型槽(8)内壁的宽度相等,所述推板(13)的厚度与条型槽(8)内壁的深度相等,所述推板(13)的位置低于压板(7)的位置。
4.根据权利要求1所述的一种水饺快速制皮机,其特征在于:所述顶板(22)的位置与压板(7)的位置相对应,所述顶板(22)的尺寸大于压板(7)的尺寸,所述顶板(22)的顶面与传动皮带(3)内壁顶面完全接触。
5.根据权利要求1所述的一种水饺快速制皮机,其特征在于:所述第二复位弹簧(17)位于第二固定板(16)一侧面与物料箱(18)外壁的一侧面之间,所述第二复位弹簧(17)远离第二固定板(16)的一端与物料箱(18)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水饺快速制皮机,其特征在于:所述抵板(21)的位置与凸轮(20)的位置相对应,所述凸轮(20)的厚度与抵板(21)的宽度相等,所述凸轮(20)与抵板(21)的一侧面完全接触。
7.根据权利要求1所述的一种水饺快速制皮机,其特征在于:所述物料箱(18)的底部为漏斗形,所述物料箱(18)底部的宽度与筛板(15)的宽度相等,所述筛板(15)的长度大于物料箱(18)的长度。
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