CN219768566U - 一种柔性压贴封边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种柔性压贴封边机,用以解决现有技术中钢轮在压贴时与封边带接触面比较小造成的压贴效果不好的问题。包括支撑座、设在支撑座上的底板、可转动的设在底板上的大钢轮及设在底板上的柔性压贴装置,柔性压贴装置与大钢轮之间设有同步件,同步件可使柔性压贴装置与大钢轮同步转动,柔性压贴封边机还包括电机。由于是柔性压贴装置的柔性皮带与封边带接触,柔性皮带足够长,因此不仅增大了压贴接触面;同时通过使用同步件,使钢轮、柔性皮带与板材三者运动速度相同,即使是材质较软的封边带也能够与板材贴合平整。
Description
技术领域
本实用新型属于封边机技术领域,特别涉及一种柔性压贴封边机。
背景技术
在家具板材制造时,需要根据加工板材的边部形状进行封边,封边具有使板材更美观、防止潮气侵入及抑制甲醛散发的作用,为了提高生产效果,此时就需要使用封边机进行封边处理,在封边过程中,使用封边机将片条状或卷带状的封边带粘贴在板材上。
目前,封边机在进行封边时,都是通过钢轮接触封边带,将封边带与板材压贴在一起,但是,钢轮在压贴时与封边带为线-面接触,接触面比较小,压贴效果不好,若封边带材质较软,还容易造成封边带与板材贴合不平整。
因此,现在亟需一种柔性压贴封边机,压贴效果好。
实用新型内容
本实用新型提出一种柔性压贴封边机,解决了现有技术中钢轮在压贴时与封边带接触面比较小造成的压贴效果不好的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种柔性压贴封边机,包括支撑座、设在支撑座上的底板、可转动的设在底板上的大钢轮及设在底板上的柔性压贴装置,所述柔性压贴装置与大钢轮之间设有同步件,所述同步件可使柔性压贴装置与大钢轮同步转动,所述柔性压贴封边机还包括电机。
作为一优选的实施方式,所述底板与柔性压贴装置之间设有多个滑动件和多个牵引件,所述底板侧壁上设有多个固定杆,所述固定杆远离底板一端设有固定块,所述固定杆上套接有轴承。
作为一优选的实施方式,所述滑动件包括固定设在底板顶部的第一滑块和固定设在柔性压贴装置底部与第一滑块相适配的第一滑槽。
作为一优选的实施方式,所述牵引件包括固定在底板上的壳体、设在壳体内呈“工”字型的推杆及设在推杆底部的弹性件,所述壳体端部设有限位孔,所述推杆穿过限位孔,所述推杆一端在壳体内部,另一端在壳体外部与柔性压贴装置固定连接,所述限位孔直径与推杆中部直径基本相同。
作为一优选的实施方式,所述柔性压贴装置包括连接板、主动轮、从动轮、可转动的设在连接板上的小钢轮组、固定在底板上的第一弹性支撑件、固定在底板上的第二弹性支撑件、设在第一弹性支撑件上的第一转轮、设在第二弹性支撑件上的第二转轮及柔性皮带,所述主动轮、小钢轮组、从动轮、第一转轮及第二转轮通过柔性皮带活动连接。
作为一优选的实施方式,所述第一转轮与第二转轮之间设有张紧轮,所述张紧轮可转动的固定在底板上。
作为一优选的实施方式,所述第一弹性支撑件包括固定设在底板上的第一支撑轴组、可滑动的套接在第一支撑轴组上的第一支撑块及套接在第一支撑轴组上的第一弹簧,所述第一弹簧设在第一支撑块两侧,所述第一转轮设在第一支撑块上,所述第二弹性支撑件包括固定设在底板上的第二支撑轴组、可滑动的套接在第二支撑轴组上的第二支撑块及套接在第二支撑轴组上的第二弹簧,所述第二弹簧设在第二支撑块两侧,所述第二转轮设在第一支撑块上。
作为一优选的实施方式,所述同步件为固定设在主动轮转轴上的第一齿轮、固定设在大钢轮转轴上的第二齿轮及连接在第一齿轮和第二齿轮上的链条。
作为一优选的实施方式,所述支撑座上固定设有摇杆,所述摇杆一端设有把手,另一端设有第三齿轮,所述底板底部设有与第三齿轮啮合的齿槽。
作为一优选的实施方式,所述支撑座顶部设有第二滑块,所述底板底部设有与第二滑块相适配的第二滑槽。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:封边时,大钢轮先将封边带压贴在板材上,接着柔性压贴装置与板材接触对封边带进行二次压贴,由于是柔性压贴装置的柔性皮带与封边带接触,柔性皮带足够长,因此不仅增大了压贴接触面;同时通过使用同步件,使钢轮、柔性皮带与板材三者运动速度相同,即使是材质较软的封边带也能够与板材贴合平整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种柔性压贴封边机的整体正面结构示意图;
图2为本实用新型一种柔性压贴封边机的整体立体结构示意图;
图3为本实用新型牵引件的分解结构示意图;
图4为本实用新型柔性压贴装置的分解结构示意图;
图5为本实用新型底板的仰视结构示意图;
图6为本实用新型一种柔性压贴封边机的整体分解结构示意图。
图中,1-支撑座;2-底板;3-大钢轮;4-柔性压贴装置;5-同步件;6-电机;7-滑动件;8-牵引件;9-张紧轮;11-摇杆;12-把手;13-第三齿轮;14-第二滑块;21-固定杆;22-固定块;23-轴承;24-齿槽;25-第二滑槽;41-连接板;42-主动轮;43-从动轮;44-小钢轮组;45-第一弹性支撑件;46-第二弹性支撑件;47-第一转轮;48-第二转轮;49-柔性皮带;51-第一齿轮;52-第二齿轮;53-链条;71-第一滑块;72-第一滑槽;81-壳体;82-推杆;83-弹性件;84-限位孔;451-第一支撑轴组;452-第一支撑块;453-第一弹簧;461-第二支撑轴组;462-第二支撑块;463-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示,本申请实施例提供一种柔性压贴封边机,包括支撑座1、设在支撑座1上的底板2、可转动的设在底板2上的大钢轮3及设在底板2上的柔性压贴装置4,柔性压贴装置4与大钢轮3之间设有同步件5,同步件5可使柔性压贴装置4与大钢轮3同步转动,同时还可使用同步件5将柔性压贴装置4、大钢轮3与板材传送带连接,使三者同步转动,达到更好的压贴效果。
优选地,柔性压贴封边机还包括电机6,电机6用于驱动主动轮42转动。
优选地,底板2与柔性压贴装置4之间设有多个滑动件7和多个牵引件8,当柔性压贴装置4与板材挤压时,为防止挤压力过大,滑动件7可帮助柔性压贴装置4进行水平滑动卸力。
优选地,滑动件7包括固定设在底板2顶部的第一滑块71和固定设在柔性压贴装置4底部与第一滑块71相适配的第一滑槽72,当柔性压贴装置4受力大于阈值时,第一滑块71会在第一滑槽72内产生滑动,阈值大小与牵引件8承载力值大小呈正相关,即牵引件8承载力值越大阈值越大。
如图3所示,牵引件8包括固定在底板2上的壳体81、设在壳体81内呈“工”字型的推杆82及设在推杆82底部的弹性件83,弹性件83用于向推杆82提供柔性的推力,推杆82将推力传递至柔性压贴装置4,防止柔性压贴装置4无法向板材提供有效的压贴力,牵引件8承载力值大小即由弹性件83的弹性系数决定,因此可根据实际生产需求,更换不同弹性系数的弹性件83,弹性件83为弹簧等具有弹性的部件。
优选地,壳体81端部设有限位孔84,推杆82穿过限位孔84,推杆82一端在壳体81内部,另一端在壳体81外部与柔性压贴装置4固定连接,限位孔84直径与推杆82中部直径基本相同,这样推杆82就仅能在壳体81内进行往复运动,而不会从壳体81内脱落。
柔性压贴装置4受力时(即柔性压贴装置4与板材挤压时),滑动件7帮助柔性压贴装置4进行水平滑动卸力,当卸力至弹性件83被推杆82挤压时,弹性件83向推杆82提供柔性的推力,推杆82将推力传递至柔性压贴装置4,在牵引件8与滑动件7相互配合可向板材提供恒定的压贴力,使压贴效果保持一致。
如图4所示,柔性压贴装置4包括连接板41、主动轮42、从动轮43、可转动的设在连接板41上的小钢轮组44、固定在底板2上的第一弹性支撑件45、固定在底板2上的第二弹性支撑件46、设在第一弹性支撑件45上的第一转轮47、设在第二弹性支撑件46上的第二转轮48及柔性皮带49,第一弹性支撑件45和第二弹性支撑件46用于向柔性皮带49提供柔性的张力,增长柔性皮带49的使用寿命,小钢轮组44用于向柔性皮带49提供支撑力,若没有小钢轮组44,则仅靠柔性皮带49是无法向板材提供足够的挤压力,进而无法达到对封边带二次压贴的目的,主动轮42、小钢轮组44、从动轮43、第一转轮47及第二转轮48通过柔性皮带49活动连接,主动轮42带动柔性皮带49转动。
优选地,底板2侧壁上设有多个固定杆21,固定杆21远离底板2一端设有固定块22,固定杆21上套接有轴承23,通过固定块22固定杆21与轴承23相互配合托住柔性皮带49,使柔性皮带49在转动时不会脱落。
如图5至图6所示,第一转轮47与第二转轮48之间设有张紧轮9,张紧轮9可转动的固定在底板2上,张紧轮9用于保证柔性皮带49在转动时处于一个合适的张紧度,不会在转动时产生打滑的现象。
优选地,第一弹性支撑件45包括固定设在底板2上的第一支撑轴组451、可滑动的套接在第一支撑轴组451上的第一支撑块452及套接在第一支撑轴组451上的第一弹簧453,第一弹簧453设在第一支撑块452两侧,第一转轮47设在第一支撑块452上,第一转轮47受到的力会直接传至第一支撑块452,使第一支撑块452在第一支撑轴组451上滑动,进而使第一转轮47向柔性皮带49提供合适的张紧力。
优选地,第二弹性支撑件46包括固定设在底板2上的第二支撑轴组461、可滑动的套接在第二支撑轴组461上的第二支撑块462及套接在第二支撑轴组461上的第二弹簧463,第二弹簧463设在第二支撑块462两侧,第二转轮48设在第二支撑块462上,第二转轮48受到的力会直接传至第二支撑轴组461,使第二支撑块462在第二支撑轴组461上滑动,进而使第二转轮48向柔性皮带49提供合适的张紧力。
优选地,同步件5为固定设在主动轮42转轴上的第一齿轮51、固定设在大钢轮3转轴上的第二齿轮52及连接在第一齿轮51和第二齿轮52上的链条53,主动轮42转动时第一齿轮51带动链条53转动,链条53带动第二齿轮52转动,第二齿轮52带动大钢轮3转动,大钢轮3将封边带压贴至板材上。
优选地,支撑座1上固定设有摇杆11,摇杆11一端设有把手12,另一端设有第三齿轮13,底板2底部设有与第三齿轮13啮合的齿槽24,抓握把手12转动摇杆11,进而使第三齿轮13与齿槽24产生相对运动,以达到调节底板2位置的目的。
优选地,支撑座1顶部设有第二滑块14,底板2底部设有与第二滑块14相适配的第二滑槽25,当调节底板2位置时,第二滑块14在第二滑槽25内滑动,使底板2滑动更平稳更省力。
使用时,将电机6连接电源,启动电机6,电机6驱动主动轮42转动,主动轮42转动时第一齿轮51带动链条53转动,链条53带动第二齿轮52转动,第二齿轮52带动大钢轮3转动,还可将链条53与板材传送带上的齿轮连接,使主动轮42、大钢轮3与板材传送带三者同步转动,达到更好的压贴效果,首先将板材需要封边的位置涂抹胶黏剂,接着将封边带放在大钢轮3与板材之间,大钢轮3转动将封边带传至大钢轮3与板材之间,封边带被大钢轮3与板材挤压,经过胶黏剂的作用,封边带黏贴在板材上,接着板材被传至柔性皮带49处,柔性皮带49挤压板材,进一步使封边带与板材压贴牢固,即完成板材的封边。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种柔性压贴封边机,其特征在于,包括:支撑座(1)、设在支撑座(1)上的底板(2)、可转动的设在底板(2)上的大钢轮(3)及设在底板(2)上的柔性压贴装置(4),所述柔性压贴装置(4)与大钢轮(3)之间设有同步件(5),所述同步件(5)可使柔性压贴装置(4)与大钢轮(3)同步转动,所述柔性压贴封边机还包括电机(6)。
2.如权利要求1所述的柔性压贴封边机,其特征在于:所述底板(2)与柔性压贴装置(4)之间设有多个滑动件(7)和多个牵引件(8),所述底板(2)侧壁上设有多个固定杆(21),所述固定杆(21)远离底板(2)一端设有固定块(22),所述固定杆(21)上套接有轴承(23)。
3.如权利要求2所述的柔性压贴封边机,其特征在于:所述滑动件(7)包括固定设在底板(2)顶部的第一滑块(71)和固定设在柔性压贴装置(4)底部与第一滑块(71)相适配的第一滑槽(72)。
4.如权利要求2所述的柔性压贴封边机,其特征在于:所述牵引件(8)包括固定在底板(2)上的壳体(81)、设在壳体(81)内呈“工”字型的推杆(82)及设在推杆(82)底部的弹性件(83),所述壳体(81)端部设有限位孔(84),所述推杆(82)穿过限位孔(84),所述推杆(82)一端在壳体(81)内部,另一端在壳体(81)外部与柔性压贴装置(4)固定连接,所述限位孔(84)直径与推杆(82)中部直径基本相同。
5.如权利要求4所述的柔性压贴封边机,其特征在于:所述柔性压贴装置(4)包括连接板(41)、主动轮(42)、从动轮(43)、可转动的设在连接板(41)上的小钢轮组(44)、固定在底板(2)上的第一弹性支撑件(45)、固定在底板(2)上的第二弹性支撑件(46)、设在第一弹性支撑件(45)上的第一转轮(47)、设在第二弹性支撑件(46)上的第二转轮(48)及柔性皮带(49),所述主动轮(42)、小钢轮组(44)、从动轮(43)、第一转轮(47)及第二转轮(48)通过柔性皮带(49)活动连接。
6.如权利要求5所述的柔性压贴封边机,其特征在于:所述第一转轮(47)与第二转轮(48)之间设有张紧轮(9),所述张紧轮(9)可转动的固定在底板(2)上。
7.如权利要求5所述的柔性压贴封边机,其特征在于:所述第一弹性支撑件(45)包括固定设在底板(2)上的第一支撑轴组(451)、可滑动的套接在第一支撑轴组(451)上的第一支撑块(452)及套接在第一支撑轴组(451)上的第一弹簧(453),所述第一弹簧(453)设在第一支撑块(452)两侧,所述第一转轮(47)设在第一支撑块(452)上,所述第二弹性支撑件(46)包括固定设在底板(2)上的第二支撑轴组(461)、可滑动的套接在第二支撑轴组(461)上的第二支撑块(462)及套接在第二支撑轴组(461)上的第二弹簧(463),所述第二弹簧(463)设在第二支撑块(462)两侧,所述第二转轮(48)设在第一支撑块(452)上。
8.如权利要求1所述的柔性压贴封边机,其特征在于:所述同步件(5)为固定设在主动轮(42)转轴上的第一齿轮(51)、固定设在大钢轮(3)转轴上的第二齿轮(52)及连接在第一齿轮(51)和第二齿轮(52)上的链条(53)。
9.如权利要求8所述的柔性压贴封边机,其特征在于:所述支撑座(1)上固定设有摇杆(11),所述摇杆(11)一端设有把手(12),另一端设有第三齿轮(13),所述底板(2)底部设有与第三齿轮(13)啮合的齿槽(24)。
10.如权利要求9所述的柔性压贴封边机,其特征在于:所述支撑座(1)顶部设有第二滑块(14),所述底板(2)底部设有与第二滑块(14)相适配的第二滑槽(25)。
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