CN214177926U - 一种智能振动散料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能振动散料装置，包括振动组件、水平调节座、底座，所述振动组件用于振动物料，可实现各个不同振动频率的切换，所述振动组件包括物料托盘、振动器、连接件，物料托盘通过连接件与振动器相连接，连接件在传递振动的同时，保证物料托盘内的物料不受磁场影响，振动器可实现振动频率的切换，满足振动不同的物料。同时，底座与水平调节座相互配合，可实现对振动组件平衡的调节，保证物料托盘处于水平位置，且振动后的物料处于分散状态。本实用新型的智能振动散料装置，可适用于不同体积的物料翻面，具有适用范围广，振动效果好，磁场影响小的优点。

Description

一种智能振动散料装置

技术领域

本实用新型涉及表面贴装技术领域，具体涉及一种智能振动散料装置。

背景技术

SMT是表面贴装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

但在目前市场上现有的散料装置仍旧存在一些缺点，现有的结构设计中物料托盘的高度不能调节，无法更好的保证托盘的水平度，没有采用振动的方法，使物料无法均匀的分散，更无法做到对物料实现翻面功能，没有考虑到磁性对物料的影响，从而不能满足生产流程的需要，造成对后续散料工作造成影响，降低了贴片效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对目前电子组装行业中，散料振动装置无法保证振动面的水平度，物料无法均匀分散，也无法实现翻面，磁性对体积较小的物料影响大，不能满足生产流程、不同的物料所需振动频率不同等问题，提供一种智能振动散料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括振动组件，所述振动组件包括用于放置物料的物料托盘、能够变频振动的振动器、具有隔离或消除磁场影响的连接件，物料托盘与振动器通过连接件相连接；

振动器由磁铁、线圈限位件、线圈、磁铁限位座组成，线圈限位件与磁铁限位座相连接，线圈安装于线圈限位件上，磁铁限位于磁铁限位座上，且线圈与磁铁配合振动。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述智能振动散料装置还包括具有调节振动组件平衡的水平调节座，固定水平调节座的底座，振动组件安装于水平调节座上。通过设置水平调节座与底座，便于调节物料托盘的水平角度，防止了物料托盘因倾斜导致振动后物料聚集的问题。

进一步优化方案，水平调节座上设有水平调节功能的调节件，且水平调节座与底座上分别设有相互对应的上安装孔与下安装孔，每组相对应的上安装孔与下安装孔通过调节件连接水平调节座与底座。

进一步优化方案，调节件由调节弹簧、防松螺钉、防松螺母组成，防松螺钉依次穿过上安装孔、调节弹簧、下安装孔与防松螺母相连接。调节弹簧能够起到调节物料托盘水平角度的功能，通过防松螺钉、防松螺母的配合，调节弹簧的长度会发生变化，从而使物料托盘水平。

作为本实用新型的进一步优化方案，线圈限位件或磁铁限位座为弹性件。通过设置弹性件，在通电后，可保证磁铁或线圈在弹性件上发生振动，若线圈限位件为弹性件，振动强度会相对较小，可调控性更好；若磁铁限位座为弹性件，振动强度会更大，能够适应体积较大的物料。

进一步优化方案，调节弹簧的长度大于上安装孔内顶面至下安装孔的距离。调节弹簧的长度大于上安装孔内顶面至下安装孔的距离能够保证弹簧对托盘的高度进行调节。

进一步优化方案，上安装孔与下安装孔的直径均小于调节弹簧的直径。保证了调节弹簧能够始终位于上安装孔与下安装孔之间，实现水平角度的调节。

作为本实用新型的进一步优化方案，物料托盘上设有载物面，连接件为隔磁片或连杆，且所述隔磁片的面积大于等于所述载物面的面积。通过设置连接件，可消除磁场对体积较小的物料造成的影响。

本实用新型的有益效果是：

通过设置变频振动器，可实现各种频率的振动，满足不同物料的振动要求。

通过设置水平调节座，保证物料托盘的水平角度，防止了物料托盘因倾斜导致振动后物料聚集的问题。

通过设置通过设置弹性件，在通电后，可保证磁铁或线圈在弹性件上发生振动。

通过设置连接件，可消除磁场对体积较小的物料造成的影响。

附图说明

图1是本实用新型一种智能振动散料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种智能振动散料装置振动器外部结构示意图；

图3是本实用新型一种智能振动散料装置振动器内部结构原理图；

图4是本实用新型一种智能振动散料装置实施例2结构示意图；

图5是本实用新型一种智能振动散料装置实施例2主视图；

图6是本实用新型一种智能振动散料装置实施例2侧视图；

图7是本实用新型一种智能振动散料装置水平调节座结构示意图；

图8是本实用新型一种智能振动散料装置底座结构示意图；

1-振动组件、2-水平调节座、3-底座、11-物料托盘、12-振动器、13-连接件、21-调节件、22-上安装孔、31-下安装孔、121-磁铁、122-线圈限位件、123-线圈、124-磁铁限位座、211-调节弹簧、212-防松螺钉、213-防松螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1所示的一种智能振动散料装置，包括振动组件1，振动组件1用于振动物料，具有变频振动的功能，能够满足不同的体积的物料。开始时，将物料放置于物料托盘上，通电后，线圈工作，振动器振动，通过连接件将振动传给物料托盘，物料托盘产生振动，使物料在振动的作用下均匀散开，实现翻面，且也可以通过调整振动器的振动频率来实现不同物料的有效翻面。

本实施例的所述振动组件1包括用于放置物料的物料托盘11、能够变频振动的振动器12、具有隔离或消除磁场影响的连接件13，物料托盘11与振动器12通过连接件13相连接，连接件13与物料托盘相匹配，能够有效隔离磁场，或消除磁场对物料的影响。连接件13可以选用隔磁片或连杆，当连接件13为隔磁片时，所述隔磁片的面积大于等于所述载物面的面积，当连接件13为连杆时，连杆的长度应足够长，满足磁场影响不到物料。

如图2、图3所示，振动器12由磁铁121、线圈限位件122、线圈123、磁铁限位座124组成，线圈限位件122与磁铁限位座124相连接，线圈123安装于线圈限位件122上，磁铁121限位于磁铁限位座124上，且线圈123与磁铁121配合振动。工作时，给线圈123供电，线圈123产生磁场，通过改变电流的方向来改变磁场的方向，磁场方向改变，使得线圈123与磁铁121之间达到相互吸引或排斥的效果，结合线圈限位件122或磁铁限位座124，从而达到振动的效果。也可通过调节电流的大小来实现振动幅度的改变，通过调整电平的频率来实现振动频率的改变。且线圈限位件122或磁铁限位座124均可以为弹性件，当线圈限位件122为具有弹性的弹性件时，线圈123在通电后会产振动，振动强度会相对较小，适用于体积较小的物料；若磁铁限位座为弹性件，振动强度会更大，能够适应体积较大的物料。因此，物料托盘11可通过连接件13连接于磁铁限位座124或线圈限位件122上。使用时，将振动组件1放置于贴片机内，调节好水平位置后，加入物料，即可通电振动。

实施例2

如实施例1所示的一种智能振动散料装置，其区别仅在于，如图4所示，所述智能振动散料装置还包括具有调节振动组件1平衡的水平调节座2，固定水平调节座2的底座3，振动组件1安装于水平调节座2上。在物料托盘13内的物料不均匀，水平性不佳无法实现翻面时，可以通过水平调节座2与底座3的配合来平衡实现物料散料均匀和物料托盘的水平性。

如图5、图6、图7所示，水平调节座2上设有水平调节功能的调节件21，且水平调节座2与底座3上分别设有相互对应的上安装孔22与下安装孔31，每组相对应的上安装孔22与下安装孔31通过调节件21连接水平调节座2与底座3。调节件21由调节弹簧211、防松螺钉212、防松螺母213组成，防松螺钉212依次穿过上安装孔22、调节弹簧211、下安装孔31与防松螺母213相连接。

调节弹簧211的长度大于上安装孔22内顶面至下安装孔31的距离。能够保证弹簧对物料托盘的高度进行调节。上安装孔22与下安装孔31的直径均小于调节弹簧211的直径。保证了调节弹簧能够始终位于上安装孔与下安装孔之间，实现水平角度的调节。

使用时，拧动防松螺母213，在调节弹簧211的弹力或防松螺母213作用下，上安装孔22与下安装孔31之间的距离发生变化，从而实现物料托盘平衡的调节。

如图8所示，底座3上可以设置多个振动组件1，每个振动组件1的的工作原理一样，底座3上还设有电路控制装置，用于实现振动器12振动频率等物理参数的改变，能够使物料托盘产生合适的振动，实现物料的翻面。底座3上还设有盖板，盖板上设有进料孔，所述盖板覆盖于物料托盘上方，且进料孔与载物面相匹配，物料可通过进料孔直接落至载物面上。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种智能振动散料装置，其特征在于：包括振动组件(1)，所述振动组件(1)包括用于放置物料的物料托盘(11)、能够变频振动的振动器(12)、具有隔离或消除磁场影响的连接件(13)，物料托盘(11)与振动器(12)通过连接件(13)相连接；

振动器(12)由磁铁(121)、线圈限位件(122)、线圈(123)、磁铁限位座(124)组成，线圈限位件(122)与磁铁限位座(124)相连接，线圈(123)安装于线圈限位件(122)上，磁铁(121)限位于磁铁限位座(124)上，且线圈(123)与磁铁(121)配合振动。

2.如权利要求1所述的智能振动散料装置，其特征在于：所述智能振动散料装置还包括具有调节振动组件(1)平衡的水平调节座(2)，固定水平调节座(2)的底座(3)，振动组件(1)安装于水平调节座(2)上。

3.如权利要求2所述的智能振动散料装置，其特征在于：水平调节座(2)上设有水平调节功能的调节件(21)，且水平调节座(2)与底座(3)上分别设有相互对应的上安装孔(22)与下安装孔(31)，每组相对应的上安装孔(22)与下安装孔(31)通过调节件(21)连接水平调节座(2)与底座(3)。

4.如权利要求3所述的智能振动散料装置，其特征在于：调节件(21)由调节弹簧(211)、防松螺钉(212)、防松螺母(213)组成，防松螺钉(212)依次穿过上安装孔(22)、调节弹簧(211)、下安装孔(31)与防松螺母(213)相连接。

5.如权利要求1所述的智能振动散料装置，其特征在于：线圈限位件(122)或磁铁限位座(124)为弹性件。

6.如权利要求3所述的智能振动散料装置，其特征在于：调节弹簧(211)的长度大于上安装孔(22)内顶面至下安装孔(31)的距离。

7.如权利要求3所述的智能振动散料装置，其特征在于：上安装孔(22)与下安装孔(31)的直径均小于调节弹簧(211)的直径。

8.如权利要求1所述的智能振动散料装置，其特征在于：物料托盘(11)上设有载物面，连接件(13)为隔磁片或连杆，且所述隔磁片的面积大于等于所述载物面的面积。

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