CN214175861U - 可实时监测漆包线缺陷的变压器自动绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可实时监测漆包线缺陷的变压器自动绕线机，属于漆包线缺陷监测技术领域，包括缆线机主体、漆包线和放线机主体，所述缆线机主体与放线机主体之间通过漆包线连接，所述缆线机主体由操作面板、转盘、第一组合壳、接线架、顶套筒、第二组合壳与绕卷盘组成，所述放线机主体由排线张力机构、顶罩、存线筒、放料盘与机架组成；本实用新型中，采用数字图像技术采集图像，监测自动绕线机上的漆包线上的漆包线表面，当发现漆包线表面存在缺陷，马上报警，并且绕线机停止工作，操作工可以快速对存在缺陷的漆包线进行处理，如包覆绝缘层等，消除漆包线的质量问题，大大提高了该装置检测的快捷性与便捷性，提升了整体装置的使用效果。

Description

可实时监测漆包线缺陷的变压器自动绕线机

技术领域

本实用新型属于漆包线缺陷监测技术领域，尤其涉及可实时监测漆包线缺陷的变压器自动绕线机。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，一般来说单独的漆包线由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，漆包线的质量好坏受许多因素的影响，例如原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素均会对于漆包线的质量产生严重影响，因此，一般来说各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，具有很高的利用价值，漆包线的成本根据工艺质量的不同也不尽相同，漆包线表面(外观)一般应光洁，色泽均匀，无粒子，无氧化，对于发毛，阴阳面，黑斑点，脱漆等影响性能的缺陷需要进行监测。

传统的自动绕线机并未采用数字图像技术采集图像，无法监测自动绕线机上的漆包线上的漆包线表面，无法及时发现漆包线表面存在缺陷，马上报警，并且绕线机停止工作，使用效果不佳，需要进行一定改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的自动绕线机并未采用数字图像技术采集图像，监测自动绕线机上的漆包线上的漆包线表面，无法及时发现漆包线表面存在缺陷，马上报警，并且绕线机停止工作，使用效果不佳的问题，而提出的可实时监测漆包线缺陷的变压器自动绕线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：可实时监测漆包线缺陷的变压器自动绕线机，包括缆线机主体、漆包线和放线机主体，所述缆线机主体与放线机主体之间通过漆包线连接，所述缆线机主体由操作面板、转盘、第一组合壳、接线架、顶套筒、第二组合壳与绕卷盘组成，所述放线机主体由排线张力机构、顶罩、存线筒、放料盘与机架组成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一组合壳的底部固定安装有底座，所述底座上固定安装有导轨，所述导轨上滑动安装有接线架，所述接线架的顶部固定安装有顶套筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶套筒的一端通过转轴转动安装有转盘，所述接线架的一侧外壁上固定安装有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的一侧外壁上固定安装有第二组合壳，所述第一组合壳的一侧外壁上固定安装有操作面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一组合壳的一侧外壁上通过转轴转动安装有绕卷盘，所述第二组合壳的顶部固定安装有排线机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的一侧外壁上固定安装有侧架，所述侧架的顶部固定安装有摄像头，所述机架的顶部固定安装有排线张力机构，所述侧架的底部通过通管固定安装有顶罩，顶罩下方位于通管上安装有存线筒，所述侧架底部安装的传动辊一端通过转轴转动安装有放料盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排线机构由排线板、第一绕线轴、第二绕线轴与第三绕线轴组成，所述排线板上分别通过转轴转动安装有第一绕线轴、第二绕线轴与第三绕线轴。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，该装置采用数字图像技术采集图像，监测自动绕线机上的漆包线上的漆包线表面，当发现漆包线表面存在缺陷，马上报警，并且绕线机停止工作，操作工可以快速对存在缺陷的漆包线进行处理，如包覆绝缘层等，消除漆包线的质量问题，大大提高了该装置检测的快捷性与便捷性，提升了整体装置的使用效果。

附图说明

图1为可实时监测漆包线缺陷的变压器自动绕线机的主视图；

图2为可实时监测漆包线缺陷的变压器自动绕线机中缆线机主体的立体结构示意图；

图3为可实时监测漆包线缺陷的变压器自动绕线机中放线机主体的立体结构示意图；

图4为可实时监测漆包线缺陷的变压器自动绕线机中A处的放大结构示意图；

图5为可实时监测漆包线缺陷的变压器自动绕线机中B处的放大结构示意图。

图例说明：

1、缆线机主体；11、操作面板；12、转盘；13、第一组合壳；14、导轨； 15、接线架；16、顶套筒；17、第二组合壳；18、排线机构；181、排线板；182、第一绕线轴；183、第二绕线轴；184、第三绕线轴；19、绕卷盘；110、底座；2、漆包线；3、放线机主体；31、排线张力机构；32、顶罩；33、存线筒；34、放料盘；35、机架；36、侧架；37、摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：可实时监测漆包线缺陷的变压器自动绕线机，包括缆线机主体1、漆包线2和放线机主体3，所述缆线机主体1与放线机主体3之间通过漆包线2连接，所述缆线机主体1由操作面板11、转盘12、第一组合壳13、接线架15、顶套筒16、第二组合壳17与绕卷盘19组成，所述第一组合壳13的底部固定安装有底座110，所述底座110上固定安装有导轨14，所述导轨14上滑动安装有接线架15，所述接线架15的顶部固定安装有顶套筒16，通过安装有底座110，底座110大大提高了第一组合壳13安装的稳定性，通过安装有导轨14，在导轨14上滑动安装有接线架15，接线架15的顶部固定安装有顶套筒16，该接线架15可根据需求在导轨14上移动调试，顶套筒16也会跟随移动，所述顶套筒16的一端通过转轴转动安装有转盘12，所述接线架15的一侧外壁上固定安装有把手，通过安装有转盘12，在接线架15的一侧外壁上固定安装有把手，通过转盘12可转动带动顶套筒16内部的顶尖转动，对于绕卷盘19进行定位固定，通过把手可有效移动接线架15，改变整体顶套筒 16的位置；

所述底座110的一侧外壁上固定安装有第二组合壳17，所述第一组合壳13 的一侧外壁上固定安装有操作面板11，通过安装有第二组合壳17，在第一组合壳13的一侧外壁上固定安装有操作面板11，操作面板11内可对于装置的工作进行控制，所述第一组合壳13的一侧外壁上通过转轴转动安装有绕卷盘19，所述第二组合壳17的顶部固定安装有排线机构18，通过安装有绕卷盘19，绕卷盘19 上可收卷漆包线2，通过安装有排线机构18，可对于漆包线2进行有效排线；

所述放线机主体3由排线张力机构31、顶罩32、存线筒33、放料盘34与机架35组成，所述机架35的一侧外壁上固定安装有侧架36，所述侧架36的顶部固定安装有摄像头37，所述机架35的顶部固定安装有排线张力机构31，所述侧架36的底部通过通管固定安装有顶罩32，顶罩32下方位于通管上安装有存线筒 33，所述侧架36底部安装的传动辊一端通过转轴转动安装有放料盘34，通过安装有侧架36，在侧架36的顶部固定安装有摄像头37，在机架35的顶部固定安装有排线张力机构31，在侧架36的底部通过通管固定安装有顶罩32，顶罩32下方位于通管上安装有存线筒33，在侧架36底部安装的传动辊一端通过转轴转动安装有放料盘34，放线机主体3上可实现有效的漆包线2放线处理；

所述排线机构18由排线板181、第一绕线轴182、第二绕线轴183与第三绕线轴184组成，所述排线板181上分别通过转轴转动安装有第一绕线轴182、第二绕线轴183与第三绕线轴184，通过安装有排线机构18，排线机构18由排线板181、第一绕线轴182、第二绕线轴183与第三绕线轴184组成，在排线板181 上分别通过转轴转动安装有第一绕线轴182、第二绕线轴183与第三绕线轴184，通过排线张力机构31进行排线，漆包线2可通过缆线机主体1上排线机构18的第一绕线轴182、第二绕线轴183与第三绕线轴184进行排线，漆包线2可收卷至绕卷盘19上。

工作原理：先将漆包线2安装在缆线机主体1和放线机主体3之间，可根据需求通过拉手使接线架15在导轨14上移动调试位置，此时顶套筒16也会跟随移动，调节完毕后，转动转盘12带动顶套筒16内部的顶尖转动，对于绕卷盘19 进行定位固定，底座110大大提高了第一组合壳13安装的稳定性，工作时，放线机主体3上的漆包线2，通过排线张力机构31进行排线，漆包线2可通过缆线机主体1上排线机构18的第一绕线轴182、第二绕线轴183与第三绕线轴184 进行排线，漆包线2可收卷至绕卷盘19上，在绕线过程中，摄像头37可对于漆包线2进行拍摄，采用数字图像技术采集图像，监测自动绕线机上的漆包线2上的漆包线2表面，且将信息回传至操作面板11的显示屏上，当发现漆包线2表面存在缺陷，马上报警，并且绕线机停止工作，操作工可以快速对存在缺陷的漆包线2进行处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.可实时监测漆包线缺陷的变压器自动绕线机，包括缆线机主体(1)、漆包线(2)和放线机主体(3)，其特征在于：所述缆线机主体(1)与放线机主体(3)之间通过漆包线(2)连接，所述缆线机主体(1)由操作面板(11)、转盘(12)、第一组合壳(13)、接线架(15)、顶套筒(16)、第二组合壳(17)与绕卷盘(19)组成，所述放线机主体(3)由排线张力机构(31)、顶罩(32)、存线筒(33)、放料盘(34)与机架(35)组成。

2.根据权利要求1所述的可实时监测漆包线缺陷的变压器自动绕线机，其特征在于，所述第一组合壳(13)的底部固定安装有底座(110)，所述底座(110)上固定安装有导轨(14)，所述导轨(14)上滑动安装有接线架(15)，所述接线架(15)的顶部固定安装有顶套筒(16)。

3.根据权利要求2所述的可实时监测漆包线缺陷的变压器自动绕线机，其特征在于，所述顶套筒(16)的一端通过转轴转动安装有转盘(12)，所述接线架(15)的一侧外壁上固定安装有把手。

4.根据权利要求3所述的可实时监测漆包线缺陷的变压器自动绕线机，其特征在于，所述底座(110)的一侧外壁上固定安装有第二组合壳(17)，所述第一组合壳(13)的一侧外壁上固定安装有操作面板(11)。

5.根据权利要求4所述的可实时监测漆包线缺陷的变压器自动绕线机，其特征在于，所述第一组合壳(13)的一侧外壁上通过转轴转动安装有绕卷盘(19)，所述第二组合壳(17)的顶部固定安装有排线机构(18)。

6.根据权利要求1所述的可实时监测漆包线缺陷的变压器自动绕线机，其特征在于，所述机架(35)的一侧外壁上固定安装有侧架(36)，所述侧架(36)的顶部固定安装有摄像头(37)，所述机架(35)的顶部固定安装有排线张力机构(31)，所述侧架(36)的底部通过通管固定安装有顶罩(32)，顶罩(32)下方位于通管上安装有存线筒(33)，所述侧架(36)底部安装的传动辊一端通过转轴转动安装有放料盘(34)。

7.根据权利要求5所述的可实时监测漆包线缺陷的变压器自动绕线机，其特征在于，所述排线机构(18)由排线板(181)、第一绕线轴(182)、第二绕线轴(183)与第三绕线轴(184)组成，所述排线板(181)上分别通过转轴转动安装有第一绕线轴(182)、第二绕线轴(183)与第三绕线轴(184)。

Images