CN214174034U - 一种水泥胶砂强度检测用抗折试验机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种水泥胶砂强度检测用抗折试验机,包括底座和设置底座上的试验机本体,试验机本体上设置有用于固定下夹具的升降螺杆,升降螺杆上套设有手轮,底座内设置有空腔,底座顶面上阵列设置有通孔,底座上滑动设置有顶部敞开的收集盒,收集盒位于通孔正下方,收集盒侧壁上连接有挡板,挡板沿平行于收集盒宽度方向设置,挡板沿底座高度方向滑移,挡板上设置有滑块,收集盒侧壁上设置有滑轨,所滑轨用于供滑块嵌合,收集盒位于空腔内,底座顶面上设置有通槽,通槽用于供挡板穿移,挡板上设置有用于清理碎屑的清理装置。本申请具有碎屑清理效率优异的效果。
Description
技术领域
本申请涉及水泥性能检测设备的领域,尤其是涉及一种水泥胶砂强度检测用抗折试验机。
背景技术
水泥电动抗折试验机,主要用于检测水泥软炼胶砂抗折强度,在水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位用于检测试验,并可用作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。
公告号为CN207248648U的实用新型公开了一种易清理水泥抗折试验机,包括底座,所述底座上设置有用于固定下夹具的升降螺杆和用于固定托架的立柱,所述底座底部设置有贯穿底座宽度的通槽,所述通槽的顶壁阵列设置有若干贯穿至底座顶面的通孔;所述通槽内设置有顶部有开口的收集屉,具有便于清理试体碎屑的优势。
针对上述相关技术,发明人认为抗弯折实验结束后,由于水泥块断裂产生碎屑,碎屑仅在重力作用下进入收集盒中,存在碎屑清理效率低的缺陷。
实用新型内容
为了改善试验机碎屑清理效率低的缺陷,本申请提供一种水泥胶砂强度检测用抗折试验机。
本申请提供的一种水泥胶砂强度检测用抗折试验机采用如下的技术方案:
一种水泥胶砂强度检测用抗折试验机,包括底座和设置底座上的试验机本体,所述试验机本体上设置有用于固定下夹具的升降螺杆,所述升降螺杆上套设有手轮,所述底座内设置有空腔,其特征在于:所述底座顶面上阵列设置有若干通孔,所述底座上滑动设置有顶部敞开的收集盒,所述收集盒位于通孔正下方,所述收集盒侧壁上连接有挡板,所述挡板沿平行于收集盒宽度方向设置,所述挡板沿底座高度方向滑移,所述挡板上设置有滑块,所述收集盒侧壁上设置有滑轨,所滑轨用于供滑块嵌合,所述收集盒位于空腔内,所述底座顶面上设置有通槽,所述通槽用于供挡板穿移,所述挡板上设置有用于清理碎屑的清理装置。
通过采用上述技术方案,当试验机对水泥进行抗弯折试验后,水泥折断产生的碎屑散落至底座表面,由于挡板的设置使得碎屑不易乱飞,一部分碎屑通过通孔进入空腔中,通过收集盒进行收集,另一部分碎屑通过清理装置清理至通孔处进入空腔中,并通过收集盒进行收集,使得底面上的碎屑均可通过通孔进入收集盒中,提高底座上碎屑的清理效率。
可选的,所述清理装置包括旋转设置挡板内侧壁上的若干清理杆,所述清理杆靠近底座的一端设置有毛刷,所述清理杆的旋转中心线竖直,所述清理杆呈平行于底座宽度方向设置,所述清理杆的一端穿设有旋转杆,所述旋转杆靠近挡板长度方向中心设置,所述底座上设置有用于驱动挡板滑移的驱动部件。
通过采用上述技术方案,通过清理杆远离挡板中心的一端朝向底座顶面中心滑移,使得底座顶面上的碎屑均可通过通孔进入收集盒中进行收集,无需使用者反复进行清理,提高清理效率,通过驱动部件驱动挡板沿底座高度方向滑移,使用者安装水泥块时,挡板不易对安装水泥块造成阻碍。
可选的,所述驱动部件包括若干齿轮和若干齿条,所述齿条关于收集盒中心对称设置于挡板外侧壁上,所述齿轮旋转设置在底座侧壁上,所述齿轮与齿条相互啮合,所述底座上设置有用于带动齿轮旋转的传动部件。
通过采用上述技术方案,当使用者安装水泥块结束后,可旋转齿轮,通过齿轮和齿条的啮合,带动挡板滑移至毛刷与底座顶面相抵接,通过传动部件带动若干齿轮旋转,使用者操作简便。
可选的,所述传动部件包括传送带,所述齿轮上固定连接转轴,所述传送带绕设于转轴上,所述转轴上套设有固定环,所述转轴上连接有驱动电机,所述底座上设置有用于架设收集盒的架设部件。
通过采用上述技术方案,驱动电机驱动转轴旋转至带动齿轮旋转,通过传送带的设置,使得多个齿轮同时旋转,共同带动挡板滑移至穿过通槽,通过架设部件,使得在清理装置对碎屑进行清理时,挡板的位置始终保持稳定,通过挡板遮挡碎屑的效果保持稳定。
可选的,所述架设部件包括滑动设置在底座上的架设块,所述架设块位于空腔内,所述架设块沿平行于底座长度方向滑移,所述收集盒上设置对应架设块设置有卡合槽,所诉卡合槽用于供架设块嵌合,所述底座上设置有用于驱动架设块与卡合槽嵌合的弹性件,所述底座上设置有用于驱动架设块卡合槽分离的牵拉绳,所述牵拉绳的一端与架设块远离收集盒的一端相连,所述牵拉绳的另一端延伸至底座外。
通过采用上述技术方案,常态下,由于挡板与架设块始终处于抵接状态,使得弹性件始终保持压缩状态,当挡板滑移至穿过通槽时,架设块在弹性件的弹力作用下,架设块与卡合槽相嵌合,对挡板进行架设,使得通过挡板阻隔碎屑的效果保持稳定,同时在清理装置对碎屑进行清理时,挡板与底座的相对位置始保持固定,当需要将挡板滑移至底座内时,只需通过拉动牵拉绳,带动架设块与卡合槽分离,进而通过驱动装置驱动挡板朝向底座底部滑移,进而实现将挡板滑移至底座内,使得挡板不易阻碍使用者安装水泥块。
可选的,所述收集盒滑动设置于底座上,所述收集盒沿垂直于底座高度方向滑移,所述底座上设置有导向块,所述收集盒上对应滑块设置有导向槽,所述导向槽用于供导向块嵌合,所述收集盒侧壁上沿底座宽度方向设置有滑槽,滑槽用于供滑块穿移,所述底座上设置有用于限制收集盒滑移的限位部件。
通过采用上述技术方案,当收集盒内收集较多碎屑时,可将收集盒拉出并进行倾倒,对碎屑进行稳定收集与清理,通过限位部件的设置,使得常态下,收集盒始终位于通孔下方,保证收集盒对碎屑的收集效果稳定。
可选的,所述限位部件包括棘齿条和止回棘齿,所述棘齿条沿收集盒宽度方向设置于收集盒的侧壁上,所述止回棘旋转设置在底座上,所述止回棘齿位于空腔内,所述止回棘齿与棘齿条相啮合,所述底座上设置有用于驱动止回棘齿和棘齿条啮合的扭簧,所述底座上设置有用于驱动止回棘齿反向旋转的连接绳,所述连接绳的一端与止回棘齿固定连接,所述连接绳的另一端延伸至底座外。
通过采用上述技术方案,常态下,通过止回棘齿与棘齿条的啮合,使得收集盒与底座的相对位置始终保持固定,收集盒始终位于通孔正下方,保证通过收集盒收集碎屑的效果保持稳定,当需要将收集盒取出时,仅需通过牵拉连接绳,使得止回棘齿与棘齿条分离,进而可将收集盒取出并倾倒收集盒中的碎屑。
可选的,所述升降螺杆靠近底座的一端连接有反向电机,所述反向电机用于驱动升降螺杆反向旋转,所述底座上设置有传感器,所述传感器用于向控制器传输控制用电信号。
通过采用上述技术方案,当水泥块发生断裂后,发出巨大的噪声,传感器检测到噪声后,向控制器传输控制用电信号,控制器控制反向电机带动升降螺杆反向旋转,进而带动下夹具位移至水平位置,便于使用者再次安装水泥块。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过清理装置的设置,使得落在底座表面上的碎屑均通过通孔进入收集盒中,通过收集盒收集碎屑的效果稳定,通过挡板沿底座高度方向滑动,因此当试验机运行时,挡板位于底座上方,对碎屑具有阻挡作用,当试验机结束运行时,将挡板滑移至底座内,不易对使用者安装水泥块造成阻挡;
2.通过驱动部件以及传动部件的设置,自动化控制挡板滑移,使用者操作简便,通过架设部件的设置,使得在清理装置进行清理过程中,挡板与底座的相对位置始终保持稳定,通过清理装置对碎屑的清理效果保持稳定;
3.通过反向电机与传感器的设置,当水泥块断裂时,传感器向控制器传输控制用电信号,控制反向电机带动升降螺杆反向旋转,进而带动下夹具位移至水平状态,便于使用者后续安装水泥块进行检测。
附图说明
图1是本申请实施例整体结构示意图。
图2是本身请实施例限位部件的结构示意图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是本申请实施例正视剖面示意图。
图5是图4中C部分的放大图。
图6是本申请实施例驱动部件的结构示意图
图7是图2中B部分的放大图。
附图标记说明:1、底座;11、升降螺杆;111、手轮;1112、反向电机;12、空腔;13、通孔;14、通槽;15、导向块;2、试验机本体;21、下夹具;3、收集盒;31、挡板;311、滑块;312、收容槽;32、滑轨;33、卡合槽;34、导向槽;35、滑槽;36、收容腔;4、清理装置;41、清理杆;411、毛刷;412、旋转杆;5、驱动部件;51、齿轮;511、转轴;5111、驱动电机;51112、固定环;52、齿条;6、传动部件;61、传送带;7、架设部件;71、架设块;72、弹性件;73、牵拉绳;731、阻隔环;8、限位部件;81、棘齿条;82、止回棘齿;83、扭簧;84、连接绳;841、牵拉环。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水泥胶砂强度检测用抗折试验机。参照图1和图2,一种水泥胶砂强度检测用抗折试验机,包括底座1和设置在底座1上的试验机本体2,底座1上设置有用于固定下夹具21的升降螺杆11,升降螺杆11上套设有手轮111,手轮111用于带动升降螺杆11旋转。底座1内开设有空腔12,底座1侧壁上开设有开口,底座1上滑动设置有收集盒3,收集盒3位于空腔12内,收集盒3沿底座1宽度方向滑移,开口用于供收集盒3嵌合,底座1顶面上开设有用于通过碎屑的12个通孔13,底座1顶面上关于升降螺杆11对称开设有两个通槽14。底座1上设置有用于清理底座1顶面碎屑的清理装置4。
当试验机对水泥进行试验结束后,水泥块断裂产生碎屑,碎屑掉落于底座1顶面上,部分碎屑依靠自身重力经过通孔13进入收集盒3,剩余一部分碎屑,通过清理装置4将碎屑位移至通孔13处,并经过通过进入收集盒3中,通过收集盒3可有效对碎屑进行收集,当收集一段时间后,可将收集盒3通过开口取出,并倾倒碎屑,保证通过收集盒3收集碎屑的效果保持稳定。通过清理装置4的设置,使用者无需反复清理底座1顶面上的碎屑,使用者操作简便且提高清理效率。
参照图2,底座1上设置有用于带动升降螺杆11反向旋转的反向电机1112,反向电机1112的输出端上连接有伸缩杆,伸缩杆的一端与升降螺杆11靠近底座1底面的一端焊接相连,伸缩杆的另一端与电机的输出端胶接相连,底座1上设置有传感器,传感器用于向控制传输控制用电信号。
通过传感器的设置,检测水泥块断裂时发出的噪声,向控制器发送控制用电信号,控制反向电机1112带动升降螺杆11反向旋转,带动下夹具21位移至水平,便于使用者后续安装水泥块,自动化控制下夹具21位移至水平,使用者操作简便。
参照图3和图4,清理装置4包括两组清理杆41,一组清理杆41的数量为2个,清理杆41靠近底座1底面的一端胶接相连有毛刷411。收集盒3侧壁上滑动设置有两个挡板31,挡板31关于收集盒3中心对称设置,挡板31沿底座1高度方向滑移,挡板31上设置有滑块311,收集盒3侧壁上开设有滑轨32,滑轨32用于供滑块311嵌合。清理杆41旋转设置于挡板31上,清理杆41靠近挡板31长度方向中心的一端穿设有旋转杆412,旋转杆412的中心轴线平行于底座1的长度方向,挡板31上开设有收容腔36,收容腔36用于收容清理杆41。底座1上设置有用于驱动挡板31滑移的驱动部件5。
当需要对底座1顶面进行清理时,通过驱动部件5带动挡板31远离底座1底面滑移,穿过通槽14位于底面之上,通过清理杆41远离挡板31中心的一端朝向升降螺杆11旋转,将碎屑位移至通孔13处,并经过通孔13掉落至收集盒3中,通过清理杆41与毛刷411对碎屑的清理,提高了试验机对碎屑的清理效果。当无需清理时,通过驱动部件5带动挡板31以及清理杆41位移至空腔12内,不易对使用者安装水泥块造成阻碍。
参照图4和图5,驱动装置包括焊接相连在挡板31外侧壁上的两个齿条52,齿条52关于收集盒3中心对称设置,齿条52呈平行于底座1高度方向设置。底座1侧壁上旋转设置有两个齿轮51,齿轮51位于空腔12内,齿轮51用于与齿条52啮合,齿轮51上焊接相连有转轴511,转轴511沿平行于底座1宽度方向穿设于底座1侧壁上,转轴511位于底座1外的一端连接有驱动电机5111。
当需要对底座1顶面进行清理时,通过传动部件6的设置,使得驱动电机5111可同时驱动两个转轴511转动,进而带动两个齿轮51旋转,通过齿轮51与齿条52的啮合,带动挡板31沿底座1高度方向滑移,使用者操作简便。
参照图6,转轴511上连接有用于带动两个齿轮51同时转动的传动部件6。传动部件6包括传送带61,传送带61呈交叉绕设于转轴511上,转轴511上套设有固定环51112,固定环51112位于传送带61远离底座1侧壁的一端。底座1上设置有用于架设挡板31的架设部件7。
通过传送带61交叉套设于转轴511上,当电机驱动一个转轴511转动时,另一个转轴511在传送带61的带动下反向旋转,进而带动两个齿轮51反向旋转,在与齿条52啮合的状态下,实现带动两个朝向同一方向滑移,无需分别驱动两个齿轮51旋转,使用者操作简便。
参照图4和图5,架设部件7包括滑动设置在底座1上的架设块71,架设块71呈远离挡板31的一端为大径端的阶梯轴形设置,架设块71沿平行于底座1长度方向滑动,架设块71位于空腔12内,挡板31上对应架设块71开设有卡合槽33,卡合槽33用于供架设块71嵌合。底座1上设置有用于收容架设块71的收容槽312,底座1上设置有凸块,凸块关于收容槽312中心对称设置于收容槽312内壁上。底座1上设置有用于驱动架设块71与卡合槽33嵌合的弹性件72,弹性件72可以是弹簧,也可以是弹性绳,但凡是可以驱动架设块71与卡合槽33嵌合的弹性件72即可,本实施例中选用弹簧,弹簧的一端与架设块71大径端焊接相连,弹簧的另一端与收容槽312内底壁胶接相连。底座1上设置有用于分离架设块71与卡合槽33的牵拉绳73,牵拉绳73的一端与架设块71的大径端胶接相连,牵拉绳73的另一端延伸至底座1外,牵拉绳73位于底座1外的一端连接有阻隔环731。
常态下,架设块71始终位于收容槽312中,当挡板31位移至清理杆41位于底座1顶面外时,在弹簧弹力作用下,架设块71与卡合槽33相嵌合,在清理过程中,使得挡板31与底座1的相对位置始终保持固定,通过清理杆41对底座1顶面上碎屑清理的效果保持稳定,当需要将挡板31位移至底座1内时,通过手动拉动牵拉绳73,带动架设块71远离挡板31滑移,使得架设块71与卡合槽33分离,从而可将挡板31位移至底座1内,使得挡板31不易阻碍使用者安装水泥块。
参照图6,底座1上设置有导向块15,导向块15位于空腔12内,收集盒3对应导向块15设置有导向槽34,导向槽34用于供导向块15穿移,收集盒3上开设有用于供凸块穿移的滑槽35,收集盒3上设置有用于限制收集盒3滑移的限位部件8。
通过导向块15与导向槽34的嵌合,使得在收集盒3取出或放入过程中,收集盒3可准确与开口嵌合,通过限位部件8的设置,使得常态下,收集盒3始终位于通孔13下方,保证通过收集盒3收集碎屑的效果保持稳定。
参照图7,限位部件8包括棘齿条81和止回棘齿82,棘齿条81沿收集盒3宽度方向嵌设于收集盒3外侧壁上,止回棘齿82旋转设置在底座1上,止回棘齿82的旋转中心线平行于底座1宽度方向,止回棘齿82位于空腔12内,止回棘齿82与棘齿条81相啮合,底座1上设置有用于驱动止回棘齿82与棘齿条81啮合的扭簧83,底座1上设置有用于驱动止回棘齿82反向旋转的连接绳84,连接绳84的一端与止回棘齿82胶接相连,连接绳84的另一端延伸至底座1外,连接绳84位于底座1外的一端胶接相连有牵拉环841。
通过止回棘齿82与棘齿条81的啮合,使得常态下收集盒3始终位于通孔13下方,保证通过收集盒3收集碎屑的效果保持稳定,当需要拉出收集盒3时,仅需通过牵拉连接绳84带动止回棘齿82反向旋转,进而实现止回棘齿82与棘齿条81的分离,从而可将收集盒3取出,将收集盒3内的碎屑进行倾倒,保证通过收集盒3收集碎屑的效果保持稳定。
本申请实施例一种水泥胶砂强度检测用抗折试验机的实施原理为:通过清理杆41旋转设置于挡板31上,使得对散落在底座1顶面上碎屑的清理效率显著提高;通过挡板31滑动设置在底座1上,使得挡板31不易阻碍使用者后续安装水泥块;通过反向电机1112驱动升降螺杆11反向旋转,当传感器检测到水泥块破裂的噪声,向控制器传输控制用电信号,进而自动化控制升降螺杆11位移,带动下压具位移至水平,便于使用者后续安装水泥块。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水泥胶砂强度检测用抗折试验机,包括底座(1)和设置底座(1)上的试验机本体(2),所述底座(1)上设置有用于固定下夹具(21)的升降螺杆(11),所述升降螺杆(11)上套设有手轮(111),所述底座(1)内设置有空腔(12),其特征在于:所述底座(1)顶面上阵列设置有若干通孔(13),所述底座(1)上滑动设置有顶部敞开的收集盒(3),所述收集盒(3)位于通孔(13)正下方,所述收集盒(3)侧壁上连接有挡板(31),所述挡板(31)沿平行于收集盒(3)宽度方向设置,所述挡板(31)沿底座(1)高度方向滑移,所述挡板(31)上设置有滑块(311),所述收集盒(3)侧壁上设置有滑轨(32),所滑轨(32)用于供滑块(311)嵌合,所述收集盒(3)位于空腔(12)内,所述底座(1)顶面上设置有通槽(14),所述通槽(14)用于供挡板(31)穿移,所述挡板(31)上设置有用于清理碎屑的清理装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂强度检测用抗折试验机,其特征在于:所述清理装置(4)包括旋转设置挡板(31)内侧壁上的若干清理杆(41),所述清理杆(41)靠近底座(1)的一端设置有毛刷(411),所述清理杆(41)的旋转中心线竖直,所述清理杆(41)呈平行于底座(1)宽度方向设置,所述清理杆(41)的一端穿设有旋转杆(412),所述旋转杆(412)靠近挡板(31)长度方向中心设置,所述底座(1)上设置有用于驱动挡板(31)滑移的驱动部件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂强度检测用抗折试验机,其特征在于:所述驱动部件(5)包括若干齿轮(51)和若干齿条(52),所述齿条(52)关于收集盒(3)中心对称设置于挡板(31)外侧壁上,所述齿轮(51)旋转设置在底座(1)侧壁上,所述齿轮(51)与齿条(52)相互啮合,所述底座(1)上设置有用于带动齿轮(51)旋转的传动部件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥胶砂强度检测用抗折试验机,其特征在于:所述传动部件(6)包括传送带(61),所述齿轮(51)上固定连接转轴(511),所述传送带(61)绕设于转轴(511)上,所述转轴(511)上套设有固定环(51112),所述转轴(511)上连接有驱动电机(5111),所述底座(1)上设置有用于架设收集盒(3)的架设部件(7)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥胶砂强度检测用抗折试验机,其特征在于:所述架设部件(7)包括滑动设置在底座(1)上的架设块(71),所述架设块(71)位于空腔(12)内,所述架设块(71)沿平行于底座(1)长度方向滑移,所述收集盒(3)上设置对应架设块(71)设置有卡合槽(33),所诉卡合槽(33)用于供架设块(71)嵌合,所述底座(1)上设置有用于驱动架设块(71)与卡合槽(33)嵌合的弹性件(72),所述底座(1)上设置有用于驱动架设块(71)卡合槽(33)分离的牵拉绳(73),所述牵拉绳(73)的一端与架设块(71)远离收集盒(3)的一端相连,所述牵拉绳(73)的另一端延伸至底座(1)外。
6.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂强度检测用抗折试验机,其特征在于:所述收集盒(3)滑动设置于底座(1)上,所述收集盒(3)沿垂直于底座(1)高度方向滑移,所述底座(1)上设置有导向块(15),所述收集盒(3)上对应滑块(311)设置有导向槽(34),所述导向槽(34)用于供导向块(15)嵌合,所述收集盒(3)侧壁上沿底座(1)宽度方向设置有滑槽(35),滑槽(35)用于供滑块(311)穿移,所述底座(1)上设置有用于限制收集盒(3)滑移的限位部件(8)。
7.根据权利要求6所述的一种水泥胶砂强度检测用抗折试验机,其特征在于:所述限位部件(8)包括棘齿条(81)和止回棘齿(82),所述棘齿条(81)沿收集盒(3)宽度方向设置于收集盒(3)的侧壁上,所述止回棘旋转设置在底座(1)上,所述止回棘齿(82)位于空腔(12)内,所述止回棘齿(82)与棘齿条(81)相啮合,所述底座(1)上设置有用于驱动止回棘齿(82)和棘齿条(81)啮合的扭簧(83),所述底座(1)上设置有用于驱动止回棘齿(82)反向旋转的连接绳(84),所述连接绳(84)的一端与止回棘齿(82)固定连接,所述连接绳(84)的另一端延伸至底座(1)外。
8.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂强度检测用抗折试验机,其特征在于:所述升降螺杆(11)靠近底座(1)的一端连接有反向电机(1112),所述反向电机(1112)用于驱动升降螺杆(11)反向旋转,所述底座(1)上设置有传感器,所述传感器用于向控制器传输控制用电信号。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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