CN214173653U - 一种气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及泵壳检测的领域，尤其涉及一种气密性检测装置，包括工作台，工作台上设有用于限位泵壳的限位件，工作台上设有用于将泵壳下表面固定并紧贴于工作台表面的固定组件，限位件由底座和抵接台组成，底座设于工作台上表面，抵接台设于底座上，抵接台与泵壳的内侧面贴合，固定组件包括若干抵压块和若干螺栓，若干螺栓与工作台上表面螺纹连接且环绕限位件设置，螺栓沿靠近工作台方向穿设抵压块，抵压块用于与泵壳下表面抵接。本申请具有使泵壳下表面与工作台表面压合更加紧密，以使检测结果更准确的效果。

Description

一种气密性检测装置

技术领域

本申请涉及泵壳检测的技术领域，尤其是涉及一种气密性检测装置。

背景技术

泵作为农业和工业中常用的动力设备，在生产生活中是十分常见的。泵壳作为泵主体的部分零件，其气密性是要求较高的，因此在生产泵壳的过程中需要对泵壳的气密性进行检测。

在固定泵壳以检测其气密性的时候，通常通过使用气缸按压其上表面来使泵壳下表面紧贴工作台表面，使泵壳与工作台表面之间形成一个密闭的空腔，再将工作台表面及固定在其上的泵壳下降至水中，使水面没过泵壳，若水中出现气泡，则判断泵壳漏气。

针对上述中的相关技术，发明人认为目前的检测方式中没有直接将泵壳下表面与工作台表面贴紧的结构，存在容易导致检测不准确的缺陷。

实用新型内容

为了使检测过程中使泵壳下表面与工作台表面压合更加紧密，以使检测结果更准确，本申请提供一种气密性检测装置。

本申请提供的一种气密性检测装置采用如下的技术方案：

一种气密性检测装置，包括工作台，所述工作台上设有用于限位泵壳的限位件，所述工作台上设有用于将泵壳下表面固定并紧贴于工作台表面的固定组件。

通过采用上述技术方案，限位件限制待测泵壳相对于工作台的位置，使泵壳不易相对工作台移位，后续容易进一步固定，固定组件将泵壳的下表面与工作台表面抵紧，使泵壳下表面与工作台表面压合得更加紧密，具有使检测结果更准确的效果。

优选的，所述限位件由底座和抵接台组成，所述底座设于工作台上表面，所述抵接台设于底座上，所述抵接台与泵壳的内侧面贴合。

通过采用上述技术方案，底座安装于工作台上，抵接台与泵壳内侧贴合，且底座及抵接台的形状、尺寸均与泵壳的对应位置的形状适配，具有便于限位泵壳的效果。

优选的，所述固定组件包括若干抵压块和若干螺栓，若干所述螺栓与工作台上表面螺纹连接且环绕限位件设置，所述螺栓沿靠近工作台方向穿设抵压块，所述抵压块用于与泵壳下表面抵接。

通过采用上述技术方案，拧动螺栓使其向靠近工作台的一侧移动时，螺栓带动抵压块下压，使抵压块与泵壳下表面抵紧，具有方便抵压泵壳的效果。

优选的，所述螺栓上于工作台与抵压块之间的部分绕设有弹簧，所述弹簧与工作台固定连接，所述弹簧一直处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，弹簧处于压缩状态，具有恢复自然长度的趋势，当旋松螺栓时，弹簧能驱动抵压块向上运动恢复原位，具有便于抵压块复位的效果。

优选的，所述工作台于靠近每一个螺栓均设有用于支撑抵压块的支撑柱。

通过采用上述技术方案，支撑柱用于支撑抵压块，当装置不在使用状态时，抵压块能相对螺栓旋转至放置于支撑柱上方，具有不易使弹簧长期处于压缩状态而受损的效果。

优选的，所述抵压块对应螺栓设有腰型孔。

通过采用上述技术方案，螺栓穿设腰型孔，腰型孔的设置使抵压块能相对螺栓滑移，可调节抵压块的位置以配合抵压不同尺寸的泵壳，具有适用于不同尺寸的泵壳的效果。

优选的，所述工作台与限位件之间设有密封板，所述密封板具有弹性，所述密封板位于由若干螺栓围合的空间内部。

通过采用上述技术方案，在检测过程中，在限位件上放置泵壳，使泵壳下表面与密封板表面接触，向靠近工作台的方向拧动螺栓使抵压块与泵壳抵紧后，泵壳受抵压块的抵压与密封板表面抵接，密封板在挤压作用下产生一定的形变，密封板对泵壳也具有一定的压力，使泵壳表面与密封块之间更加贴合，使泵壳与密封板之间不易漏气，具有提高气密性测量的准确性的作用。

优选的，所述限位件与密封板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，限位件可拆卸安装于密封板上，方便将对应不同型号泵壳的不同限位件安装至密封板上，具有针对不同型号的泵壳进行使用的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.限位件限制待测泵壳相对于工作台的位置，使泵壳不易相对工作台移位，后续容易进一步固定，固定组件将泵壳的下表面与工作台表面抵紧，使泵壳下表面与工作台表面压合得更加紧密，具有使检测结果更准确的效果；

2.支撑柱用于支撑抵压块，当装置不在使用状态时，抵压块能相对螺栓旋转至放置于支撑柱上方，具有不易使弹簧长期处于压缩状态而受损的效果；

3.在检测过程中，在限位件上放置泵壳，使泵壳下表面与密封板表面接触，向靠近工作台的方向拧动螺栓使抵压块与泵壳抵紧后，泵壳受抵压块的抵压与密封板表面抵接，密封板在挤压作用下产生一定的形变，密封板对泵壳也具有一定的压力，使泵壳表面与密封块之间更加贴合，使泵壳与密封板之间不易漏气，具有提高气密性测量的准确性的作用。

附图说明

图1是本申请实施例一种气密性检测装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一种气密性检测装置的使用示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、密封板；3、限位件；31、抵接台；32、底座；4、螺栓；5、抵压块；51、腰型孔；6、支撑柱；7、弹簧；8、垫片；9、气缸；10、水槽；11、泵壳。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种气密性检测装置。参照图1和图2，一种气密性检测装置包括工作台1，工作台1上设置有用于放置泵壳11且与泵壳11卡接配合的限位件3，以及设有将泵壳11下表面与工作台1紧密贴合的固定组件，在使用过程中，泵壳11倒扣在限位件3上，使用固定组件将泵壳11的下表面与工作台1贴合，具有在检测过程中使泵壳11下表面与工作台1表面压合得更加紧密，以使检测结果更准确的效果。

参照图1和图2，限位件3由底座32和抵接台31组成，底座32由一个底板和连接于底板中部的连接柱组成，抵接台31连接于连接柱的上表面，当泵壳11倒扣时，且泵壳11的下表面与底座32的下表面平齐时，抵接台31及底座32的尺寸与泵壳11的对应高度位置的形状相适配，使泵壳11能刚好扣接在抵接台31与底座32外侧，且泵壳11的远离工作台1的一侧与抵接台31抵接，使泵壳11能通过限位件3限位在工作台1上。

参照图1和图2，于限位件3与工作台1之间增设密封板2，在本实施例中，密封板2设置为圆形，密封板2具有一定弹性，底板设有若干与密封板2螺纹连接的螺钉，使限位件3可拆卸安装于密封板2上，因此可方便将对应不同型号泵壳11的不同限位件3安装至密封板2上。

参照图1和图2，固定组件设于工作台1上密封板2的周围，固定组件包括若干抵压块5和若干螺栓4，若干螺栓4沿密封板2的圆周按照一定间隔分布。抵压块5上设有贯穿其上下表面的腰型孔51，螺栓4穿设腰型孔51，腰型孔51的设置使抵压块5能相对螺栓4滑移，可调节抵压块5的位置以配合抵压不同尺寸的泵壳11。当拧动螺栓4使其向靠近工作台1的一侧移动时，螺栓4带动抵压块5下压。螺栓4和抵压块5之间设有穿设于螺栓4的垫片8，垫片8的直径大于腰型孔51的宽度，使螺栓4在与抵压块5抵紧的时候能够更稳固且使其不易松脱。

参照图1，螺栓4于抵压块5与工作台1之间的部分绕设有弹簧7，弹簧7的一端与工作台1固定连接，弹簧7的另一端与抵压块5抵紧，弹簧7一直处于压缩状态。当旋松螺栓4使其沿远离工作台1一侧移动时，弹簧7能驱动抵压块5向上运动恢复原位。位于螺栓4远离密封板2的一侧设有支撑柱6，支撑柱6与工作台1螺纹连接，支撑柱6用于支撑抵压块5。当不在使用状态时，抵压块5能相对螺栓4旋转至放置于支撑柱6上方，避免弹簧7因长期处于压缩状态而受损。

参照图2，在进行气密性检测前，将抵压块5从支撑柱6旋转至泵壳11下表面的边缘处且抵接，向靠近工作台1的方向拧动螺栓4使抵压块5与泵壳11抵紧，泵壳11受抵压块5的抵压时能抵接于密封板2表面，密封板2在挤压作用下产生一定的形变，密封板2对泵壳11也具有一定的压力，使泵壳11表面与密封块之间更加贴合，使泵壳11与密封板2之间不易漏气，提高气密性测量的准确性。

参照图2，工作台1下方设有水槽10，工作台1在下降至与水槽10同一平面后位于水槽10内，工作台1两侧设有控制工作台1上下运动的气缸9，工作台1与气缸9的输出轴连接，在测试时，气缸9能带动工作台1下降至水槽10中，水槽10中的水面没过泵壳11的上表面，若水中出现气泡，则可判断泵壳11漏气。

本申请实施例一种气密性检测装置的实施原理为：将泵壳11套在限位件3上且使泵壳11与抵接台31抵紧，此时泵壳11靠近工作台1的一侧与密封板2表面相接触，将抵压块5从支撑柱6上取下，抵压块5在重力作用下向靠近密封板2移动，向靠近工作台1的一侧拧动螺栓4，直至螺栓4与抵压块5上表面抵紧，使抵压块5将泵壳11下表面与密封板2紧密抵接，然后气缸9驱动工作台1下降至水槽10中，并且使水槽10的水面没过泵壳11上方，观察有无产生气泡以判断泵壳11的气密性，达到提高检测结果准确性的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气密性检测装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有用于限位泵壳(11)的限位件(3)，所述工作台(1)上设有用于将泵壳(11)下表面固定并紧贴于工作台(1)表面的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种气密性检测装置，其特征在于：所述限位件(3)由底座(32)和抵接台(31)组成，所述底座(32)设于工作台(1)上表面，所述抵接台(31)设于底座(32)上，所述抵接台(31)与泵壳(11)的内侧面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种气密性检测装置，其特征在于：所述固定组件包括若干抵压块(5)和若干螺栓(4)，若干所述螺栓(4)与工作台(1)上表面螺纹连接且环绕限位件(3)设置，所述螺栓(4)沿靠近工作台(1)方向穿设抵压块(5)，所述抵压块(5)用于与泵壳(11)下表面抵接。

4.根据权利要求3所述的一种气密性检测装置，其特征在于：所述螺栓(4)上于工作台(1)与抵压块(5)之间的部分绕设有弹簧(7)，所述弹簧(7)与工作台(1)固定连接，所述弹簧(7)一直处于压缩状态。

5.根据权利要求4所述的一种气密性检测装置，其特征在于：所述工作台(1)于靠近每一个螺栓(4)均设有用于支撑抵压块(5)的支撑柱(6)。

6.根据权利要求5所述的一种气密性检测装置，其特征在于：所述抵压块(5)对应螺栓(4)设有腰型孔(51)。

7.根据权利要求3所述的一种气密性检测装置，其特征在于：所述工作台(1)与限位件(3)之间设有密封板(2)，所述密封板(2)具有弹性，所述密封板(2)位于由若干螺栓(4)围合的空间内部。

8.根据权利要求7所述的一种气密性检测装置，其特征在于：所述限位件(3)与密封板(2)可拆卸连接。

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