CN214171010U - 一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置，包括支撑板、支撑杆、顶部卡件、底部卡件、轴承以及拉紧螺栓；支撑板的下表面固定有支撑杆，底部卡件设置在支撑板上方，底部卡件中转动连接有多个轴承，多个轴承的外侧壁抵接在支撑板的上表面，顶部卡件间隔设置在底部卡件的正上方，顶部卡件及底部卡件之间通过拉紧螺栓连接，顶部卡件及底部卡件之间的间隙用于卡接液压缸体。达到的技术效果为：通过本实用新型的一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置，起到了支撑作用的同时，还能在许可的范围内维持液压缸体发生摆动，使机械工作时不发生偏移、也防止长期运转而损坏设备，减少安全因素，提高工作效率。

Description

一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置

技术领域

本实用新型涉及支撑装置技术领域，具体涉及一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置。

背景技术

现有技术中，有机废弃物立式发酵罐液压油缸在运转过程中由于油缸自身太重，液压杆全部伸出后容易下坠而偏移角度，影响机械的正常使用，缺少一种能够使机械工作时不发生偏移、也防止长期运转而损坏设备、减少安全因素以及提高工作效率的支撑装置。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置，包括支撑板、支撑杆、顶部卡件、底部卡件、轴承以及拉紧螺栓；所述支撑板的下表面固定有所述支撑杆，所述底部卡件设置在所述支撑板上方，所述底部卡件中转动连接有多个所述轴承，多个所述轴承的外侧壁抵接在所述支撑板的上表面，所述顶部卡件间隔设置在所述底部卡件的正上方，所述顶部卡件及所述底部卡件之间通过所述拉紧螺栓连接，所述顶部卡件及所述底部卡件之间的间隙用于卡接液压缸体。

进一步地，所述顶部卡件和所述底部卡件均为U型钢，所述底部卡件的敞口端朝上设置，所述顶部卡件和所述底部卡件的敞口端相对设置，所述顶部卡件的下边缘开设有第一弧形槽，所述底部卡件的上边缘开设有第二弧形槽，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽均用于卡接在所述液压缸体的外侧壁上。

进一步地，所述拉紧螺栓为两个，两个所述拉紧螺栓分别设置在所述第一弧形槽的两侧。

进一步地，还包括锁紧螺母，所述底部卡件的上表面固定有两个所述锁紧螺母，两个所述锁紧螺母分别设置在所述第二弧形槽的两侧，所述拉紧螺栓的上端贯穿设置在所述顶部卡件中，所述拉紧螺栓的下端螺纹连接在所述锁紧螺母内。

进一步地，还包括销轴，所述第二弧形槽的两侧分别穿设有所述销轴，所述销轴横向水平设置，每个所述销轴位于所述底部卡件的容纳腔内侧的位置上套设有所述轴承，所述轴承贯穿设置在所述底部卡件的底板中。

进一步地，还包括开口销，所述销轴的端部通过所述开口销卡接在所述底部卡件的外侧面。

进一步地，还包括垫片，所述垫片设置在所述开口销和所述底部卡件外侧面之间。

进一步地，还包括底座，所述支撑杆的下端固定有所述底座。

进一步地，所述支撑杆的上端焊接在所述支撑板的下表面，所述支撑杆的下端焊接在所述底座的上表面上。

进一步地，还包括限位块，所述支撑板的上表面位于所述支撑板长度方向的两端分别固定有所述限位块。

本实用新型具有如下优点：通过本实用新型的一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置，起到了支撑作用的同时，还能在许可的范围内维持液压缸体发生摆动，使机械工作时不发生偏移、也防止长期运转而损坏设备，减少安全因素，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型一些实施例提供的一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置的立体图。

图2为本实用新型一些实施例提供的一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置的剖面图。

图3为本实用新型一些实施例提供的一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置的安装示意图。

图中：1、支撑板，2、支撑杆，3、底座，4、顶部卡件，5、底部卡件，6、销轴，7、轴承，8、拉紧螺栓，9、锁紧螺母，10、开口销，11、垫片，12、液压缸体。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型第一方面实施例中的一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置，包括支撑板1、支撑杆2、顶部卡件4、底部卡件5、轴承7以及拉紧螺栓8；支撑板1的下表面固定有支撑杆2，底部卡件5设置在支撑板1上方，底部卡件5中转动连接有多个轴承7，多个轴承7的外侧壁抵接在支撑板1的上表面，顶部卡件4间隔设置在底部卡件5的正上方，顶部卡件4及底部卡件5之间通过拉紧螺栓8连接，顶部卡件4及底部卡件5之间的间隙用于卡接液压缸体12。

在上述实施例中，需要说明的是，液压油缸和顶杆在工作中，并非是一直线，而是在一个平面中，有约20厘米的横向移动范围，通过两组轴承7在支撑板1构成的导轨上实现滚动支撑，油缸杆顶着摇臂逐步转动。

上述实施例达到的技术效果为：通过本实施例的一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置，起到了支撑作用的同时，还能在许可的范围内维持液压缸体发生摆动，使机械工作时不发生偏移、也防止长期运转而损坏设备，减少安全因素，提高工作效率。

优选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，顶部卡件4和底部卡件5均为U型钢，底部卡件5的敞口端朝上设置，顶部卡件4和底部卡件5的敞口端相对设置，顶部卡件4的下边缘开设有第一弧形槽，底部卡件5的上边缘开设有第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽均用于卡接在液压缸体12的外侧壁上。

在上述优选的实施例中，需要说明的是，第一弧形槽和第二弧形槽均为内凹的圆弧面，第一弧形槽和第二弧形槽的内径与液压缸体12的外径相等。

上述优选的实施例的有益效果为：通过设置第一弧形槽和第二弧形槽，有效的实现了对液压缸体12的卡接，具备更加稳定的夹持效果。

优选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，拉紧螺栓8为两个，两个拉紧螺栓8分别设置在第一弧形槽的两侧。

上述优选的实施例的有益效果为：通过设置两个拉紧螺栓8，增强了顶部卡件4和底部卡件5对液压缸体12的夹持作用。

优选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括锁紧螺母9，底部卡件5的上表面固定有两个锁紧螺母9，两个锁紧螺母9分别设置在第二弧形槽的两侧，拉紧螺栓8的上端贯穿设置在顶部卡件4中，拉紧螺栓8的下端螺纹连接在锁紧螺母9内。

在上述优选的实施例中，需要说明的是，拉紧螺栓8的上端设置有螺栓头，螺栓头抵接在顶部卡件4的上表面，拉紧螺栓8的螺杆段穿过顶部卡件4内。

上述优选的实施例的有益效果为：通过设置锁紧螺母9，实现了拉紧螺栓8稳定的连接在底部卡件5上。

优选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括销轴6，第二弧形槽的两侧分别穿设有销轴6，销轴6横向水平设置，每个销轴6位于底部卡件5的容纳腔内侧的位置上套设有轴承7，轴承7贯穿设置在底部卡件5的底板中。

在上述优选的实施例中，需要说明的是，轴承7的内圈固定在销轴6的外侧壁上，轴承7的外圈贯穿设置在底部卡件5中并抵接在支撑板1的上表面上。

上述优选的实施例的有益效果为：通过设置销轴6，实现了对轴承7的有效固定。

优选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括开口销10，销轴6的端部通过开口销10卡接在底部卡件5的外侧面。

上述优选的实施例的有益效果为：通过设置开口销10，实现了对轴承7的限位作用。

优选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括垫片11，垫片11设置在开口销10和底部卡件5外侧面之间。

上述优选的实施例的有益效果为：通过设置垫片11，增强了开口销10固定的稳定性。

优选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括底座3，支撑杆2的下端固定有底座3。

上述优选的实施例的有益效果为：通过设置底座3，增强了对支撑杆2固定的稳定性。

优选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，支撑杆2的上端焊接在支撑板1的下表面，支撑杆2的下端焊接在底座3的上表面上。

在上述优选的实施例中，需要说明的是，支撑杆2和支撑板1的连接处设置有多个加强筋，支撑杆2的底座3的连接处设置有多个加强筋。

上述优选的实施例的有益效果为：通过焊接的方式，保证了支撑板1、支撑杆2以及底座3之间连接的稳定性。

优选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括限位块，支撑板1的上表面位于支撑板1长度方向的两端分别固定有限位块。

在上述优选的实施例中，需要说明的是，限位块可拆卸连接在支撑板1的上表面上。

上述优选的实施例的有益效果为：通过设置限位块，避免了底部卡件5产生过大的位移，保证了底部卡件5在支撑板1上的安全性。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (10)

1.一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置，其特征在于，包括支撑板(1)、支撑杆(2)、顶部卡件(4)、底部卡件(5)、轴承(7)以及拉紧螺栓(8)；所述支撑板(1)的下表面固定有所述支撑杆(2)，所述底部卡件(5)设置在所述支撑板(1)上方，所述底部卡件(5)中转动连接有多个所述轴承(7)，多个所述轴承(7)的外侧壁抵接在所述支撑板(1)的上表面，所述顶部卡件(4)间隔设置在所述底部卡件(5)的正上方，所述顶部卡件(4)及所述底部卡件(5)之间通过所述拉紧螺栓(8)连接，所述顶部卡件(4)及所述底部卡件(5)之间的间隙用于卡接液压缸体(12)。

2.根据权利要求1所述的一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置，其特征在于，所述顶部卡件(4)和所述底部卡件(5)均为U型钢，所述底部卡件(5)的敞口端朝上设置，所述顶部卡件(4)和所述底部卡件(5)的敞口端相对设置，所述顶部卡件(4)的下边缘开设有第一弧形槽，所述底部卡件(5)的上边缘开设有第二弧形槽，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽均用于卡接在所述液压缸体(12)的外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置，其特征在于，所述拉紧螺栓(8)为两个，两个所述拉紧螺栓(8)分别设置在所述第一弧形槽的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置，其特征在于，还包括锁紧螺母(9)，所述底部卡件(5)的上表面固定有两个所述锁紧螺母(9)，两个所述锁紧螺母(9)分别设置在所述第二弧形槽的两侧，所述拉紧螺栓(8)的上端贯穿设置在所述顶部卡件(4)中，所述拉紧螺栓(8)的下端螺纹连接在所述锁紧螺母(9)内。

5.根据权利要求2所述的一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置，其特征在于，还包括销轴(6)，所述第二弧形槽的两侧分别穿设有所述销轴(6)，所述销轴(6)横向水平设置，每个所述销轴(6)位于所述底部卡件(5)的容纳腔内侧的位置上套设有所述轴承(7)，所述轴承(7)贯穿设置在所述底部卡件(5)的底板中。

6.根据权利要求5所述的一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置，其特征在于，还包括开口销(10)，所述销轴(6)的端部通过所述开口销(10)卡接在所述底部卡件(5)的外侧面。

7.根据权利要求6所述的一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置，其特征在于，还包括垫片(11)，所述垫片(11)设置在所述开口销(10)和所述底部卡件(5)外侧面之间。

8.根据权利要求1所述的一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置，其特征在于，还包括底座(3)，所述支撑杆(2)的下端固定有所述底座(3)。

9.根据权利要求8所述的一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置，其特征在于，所述支撑杆(2)的上端焊接在所述支撑板(1)的下表面，所述支撑杆(2)的下端焊接在所述底座(3)的上表面上。

10.根据权利要求1所述的一种有机废弃物立式发酵罐棘轮驱动液压油缸支撑装置，其特征在于，还包括限位块，所述支撑板(1)的上表面位于所述支撑板(1)长度方向的两端分别固定有所述限位块。

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