CN214171000U - 一种步进梁升降油缸 - Google Patents

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费立军
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Jiangsu Jinfeihong Pneumatic Hydraulic Complete Equipment Co ltd
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Jiangsu Jinfeihong Pneumatic Hydraulic Complete Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种步进梁升降油缸,包括耳环、活塞杆、前端盖、缸杆法兰、缸桶、拼紧螺母、中间支撑、缓冲柱塞、工作活塞和后端盖,所述耳环的右侧连接有活塞杆,且活塞杆的上断面连接有前端盖,所述前端盖的右侧设置有缸杆法兰,且缸杆法兰的右侧设置有拼紧螺母,所述拼紧螺母的右端面连接有中间支撑,且中间支撑的下端面连接有缸桶,所述活塞杆的右端面连接有后端盖,所述活塞杆的内部设置有缓冲柱塞,且缓冲柱塞的右端面连接有工作活塞。本产品通过拼紧螺母与中间支撑连接,使装置更加坚固,增强装置的整体性能,设置有活塞杆带动工作活塞在缸桶的内部来回移动,不断挤压缸桶内部的空间,使分子不停地做运动,达到升降的条件。

Description

一种步进梁升降油缸
技术领域
本实用新型涉及油缸技术领域,具体的说是一种步进梁升降油缸。
背景技术
油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,目前,升降油缸在由于具有较强的往返运动,可能会造成内部装置损坏,为此,我们提供一种步进梁升降油缸来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种步进梁升降油缸。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种步进梁升降油缸,包括耳环、活塞杆、前端盖、缸杆法兰、缸桶、拼紧螺母、中间支撑、缓冲柱塞、工作活塞和后端盖,所述耳环的右侧连接有活塞杆,且活塞杆的上断面连接有前端盖,所述前端盖的右侧设置有缸杆法兰,且缸杆法兰的右侧设置有拼紧螺母,所述拼紧螺母的右端面连接有中间支撑,且中间支撑的下端面连接有缸桶,所述活塞杆的右端面连接有后端盖,所述活塞杆的内部设置有缓冲柱塞,且缓冲柱塞的右端面连接有工作活塞。
优选的,所述拼紧螺母与中间支撑之间为螺纹连接,且中间支撑与缸桶之间为焊接连接。
优选的,所述活塞杆与缸桶之间为活动连接,且活塞杆贯穿于缸桶的内部。
优选的,所述缓冲柱塞的材质为软橡胶,且活塞杆与工作活塞通过缓冲柱塞之间构成弹性伸缩结构。
优选的,所述后端盖与缸桶之间为固定连接,且前端盖与缸桶之间构成半包围结构。
优选的,所述耳环与活塞杆之间为固定连接,且活塞杆与前端盖之间为滑动连接。
本实用新型的有益效果:本产品通过拼紧螺母与中间支撑连接,使装置更加坚固,增强装置的整体性能,设置有活塞杆带动工作活塞在缸桶的内部来回移动,不断挤压缸桶内部的空间,使分子不停地做运动,达到升降的条件,工作活塞和缸桶之间连接的缓冲柱塞具有缓冲的作用,防止工作活塞在运动过程中将装置损坏,本产品通过前端盖和后端盖将缸桶的前后端固定住,防止缸桶的内部在工作时产生漏气的现象,本装置能够通过耳环与活塞杆连接带动活塞杆在缸桶内活动,使缸桶内的分子不停地做运动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型前端盖处侧视结构示意图;
图3为本实用新型拼紧螺母处俯视结构示意图。
图中:1、耳环;2、活塞杆;3、前端盖;4、缸杆法兰;5、缸桶;6、拼紧螺母;7、中间支撑;8、缓冲柱塞;9、工作活塞;10、后端盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种步进梁升降油缸,包括耳环1、活塞杆2、前端盖3、缸杆法兰4、缸桶5、拼紧螺母6、中间支撑7、缓冲柱塞8、工作活塞9和后端盖10,耳环1的右侧连接有活塞杆2,且活塞杆2的上断面连接有前端盖3,前端盖3的右侧设置有缸杆法兰4,且缸杆法兰4的右侧设置有拼紧螺母6,拼紧螺母6的右端面连接有中间支撑7,且中间支撑7的下端面连接有缸桶5,活塞杆2的右端面连接有后端盖10,活塞杆2的内部设置有缓冲柱塞8,且缓冲柱塞8的右端面连接有工作活塞9。
本实用新型中,拼紧螺母6与中间支撑7之间为螺纹连接,且中间支撑7 与缸桶5之间为焊接连接,通过拼紧螺母6与中间支撑7连接,使装置更加坚固,增强装置的整体性能。
活塞杆2与缸桶5之间为活动连接,且活塞杆2贯穿于缸桶5的内部,设置有活塞杆2带动工作活塞9在缸桶5的内部来回移动,不断挤压缸桶5 内部的空间,使分子不停地做运动,达到升降的条件。
缓冲柱塞8的材质为软橡胶,且活塞杆2与工作活塞9通过缓冲柱塞8 之间构成弹性伸缩结构,工作活塞9和缸桶5之间连接的缓冲柱塞8具有缓冲的作用,防止工作活塞9在运动过程中将装置损坏。
后端盖10与缸桶5之间为固定连接,且前端盖3与缸桶5之间构成半包围结构,本产品通过前端盖3和后端盖10将缸桶5的前后端固定住,防止缸桶5的内部在工作时产生漏气的现象。
耳环1与活塞杆2之间为固定连接,且活塞杆2与前端盖3之间为滑动连接,本装置能够通过耳环1与活塞杆2连接带动活塞杆2在缸桶5内活动,使缸桶5内的分子不停地做运动。
本实用新型的工作原理是:在使用该装置时,利用耳环1与活塞杆2连接,将耳环1与外部装置连接后,带动耳环1左右移动,使活塞杆2在缸桶5 的内部带动工作活塞9来回移动,当工作活塞9与缸桶5的右端面连接的后端盖10相撞使,活塞杆2与工作活塞9中间连接的缓冲柱塞8起到缓冲的作用,防止工作活塞9与后端盖10大力碰撞时造成后端盖10和缸桶5脱节,防止装置损坏,通过活塞杆2带动工作活塞9不断在缸桶5的内部挤压、移动,使缸桶5内部的液体分子不断地做运动,缸桶5的内部压强变大,从而达到工作人员的目的,通过拼紧螺母6与中间支撑7连接,使装置更加坚固,增强装置的整体性能,并且通过前端盖3和后端盖10将缸桶5的前后端固定住,使产品具有一定的气密性,防止缸桶5的内部在工作时产生漏气的现象,避免造成无法升压的结果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种步进梁升降油缸,其特征在于,包括耳环(1)、活塞杆(2)、前端盖(3)、缸杆法兰(4)、缸桶(5)、拼紧螺母(6)、中间支撑(7)、缓冲柱塞(8)、工作活塞(9)和后端盖(10),所述耳环(1)的右侧连接有活塞杆(2),且活塞杆(2)的上断面连接有前端盖(3),所述前端盖(3)的右侧设置有缸杆法兰(4),且缸杆法兰(4)的右侧设置有拼紧螺母(6),所述拼紧螺母(6)的右端面连接有中间支撑(7),且中间支撑(7)的下端面连接有缸桶(5),所述活塞杆(2)的右端面连接有后端盖(10),所述活塞杆(2)的内部设置有缓冲柱塞(8),且缓冲柱塞(8)的右端面连接有工作活塞(9)。
2.根据权利要求1所述的一种步进梁升降油缸,其特征在于:所述拼紧螺母(6)与中间支撑(7)之间为螺纹连接,且中间支撑(7)与缸桶(5)之间为焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种步进梁升降油缸,其特征在于:所述活塞杆(2)与缸桶(5)之间为活动连接,且活塞杆(2)贯穿于缸桶(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种步进梁升降油缸,其特征在于:所述缓冲柱塞(8)的材质为软橡胶,且活塞杆(2)与工作活塞(9)通过缓冲柱塞(8)之间构成弹性伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种步进梁升降油缸,其特征在于:所述后端盖(10)与缸桶(5)之间为固定连接,且前端盖(3)与缸桶(5)之间构成半包围结构。
6.根据权利要求1所述的一种步进梁升降油缸,其特征在于:所述耳环(1)与活塞杆(2)之间为固定连接,且活塞杆(2)与前端盖(3)之间为滑动连接。
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