CN214170825U - 一种螺杆式空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式空压机，属于空压机技术领域，包括机体，机体内部固定连接有挡板，挡板的侧面活动套接阳螺杆，阳螺杆外部套接主动轮，主动轮连接主动轴，主动轮的外沿与从动轮相互啮合，从动轮套接阴螺杆，主动轴在阳螺杆远离主动轮的一侧上设有轴承外圈，机体底部两侧设有固定底座，机体底部且在两个固定底座之间设置有进油装置，机体顶部设有进气装置，机体内部在远离主动轮的一侧设有油气分离室，油气分离室连接冷却装置，油气分离室底部设有回油槽，机体外部在油气分离室的一侧设有出气装置，本实用新型具有一体式空气压缩，直接对生成气体进行油气分离，无需另接分离装置且回收润滑油效率高的优点。

Description

一种螺杆式空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种螺杆式空压机。

背景技术

螺杆式空压机是一种空气压缩机，分为双螺杆与单螺杆两种，螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械，气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的阴阳螺杆在机壳内作回转运动来达到，来压缩生成高气压，高温的气体。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN2090422U提出的“一种螺杆式空压机”，虽然本实用新型能够满足散热性能好的特点。

但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如无法将生产的油气分离，并且油气容易被冷却成油液残留在冷却装置内，进而对冷却装置造成影响并加大了润滑油的油耗。

基于此，本实用新型设计了一种螺杆式空压机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆式空压机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机体，所述机体内部固定连接有挡板，所述挡板的侧面活动套接阳螺杆，所述阳螺杆外部套接主动轮，所述主动轮连接主动轴，所述主动轮的外沿与从动轮相互啮合，所述从动轮套接阴螺杆，所述主动轴在阳螺杆远离主动轮的一侧上设有轴承外圈，所述轴承外圈通过连接板连接机体，所述机体底部两侧设有固定底座，所述机体底部且在两个固定底座之间设置有进油装置，所述机体顶部设有进气装置，所述机体内部在远离主动轮的一侧设有油气分离室，所述油气分离室连接冷却装置，所述油气分离室底部设有回油槽，所述机体外部在油气分离室的一侧设有出气装置，所述油气分离室靠近轴承外圈的一侧设有过滤网。

优选的，所述进油装置上设置有喷油器，所述喷油器插接进油管，所述喷油器插接回油管，所述回油管的另一端插接回油槽，所述喷油器上方插接喷油管。

优选的，所述过滤网表面上均匀设置有若干个过滤孔。

优选的，所述进气装置上设置有进气管，所述进气管上方设置有进气漏斗，所述进气漏斗的一侧连接转轴，另一侧连接锁扣，所述转轴连接活动盖板。

优选的，所述挡板上与阴螺杆和阳螺杆套接处均设有固定块。

优选的，所述进油管下方设置有盖板，所述喷油器、进油管和回油管的外部设有防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置了油气分离室和冷却装置，将螺杆式空压机更好的一体化，可以之间在机体内部进行油气分离，从而得到纯净的高压气体，无需在连接额外的油气分离装置；通过设置了回油槽和回油管，直接将油气分离后产生的油液进行回收，重复利用，减小了所需润滑油的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例结构示意图；

图2为本实施例进油装置结构示意图；

图3为本实施例过滤网结构示意图；

图4为本实施例进气装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机体；2、主动轴；3、从动轮；4、主动轮；5、阴螺杆；6、阳螺杆；7、挡板；8、固定块；9、固定底座；10、连接板；11、轴承外圈；12、油气分离室；13、进气装置；14、出气装置；15、冷却装置；16、回油槽；17、过滤网；18、回油管；19、进油装置；20、进油管；21、防尘罩；22、盖板；23、喷油器；24、喷油管；25、过滤孔；26、进气管；27、进气漏斗；28、转轴；29、活动盖板；30、锁扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺杆式空压机，包括机体1，机体1内部固定连接有挡板7，挡板7的侧面活动套接阳螺杆6，阳螺杆6外部套接主动轮4，主动轮4连接主动轴2，主动轮4的外沿与从动轮3相互啮合，从动轮3套接阴螺杆5，主动轴2在阳螺杆6远离主动轮4的一侧上设有轴承外圈11，轴承外圈11通过连接板10连接机体1，机体1底部两侧设有固定底座9，机体1底部且在两个固定底座9之间设置有进油装置19，机体1顶部设有进气装置13，机体1内部在远离主动轮4的一侧设有油气分离室12，油气分离室12连接冷却装置15，油气分离室12底部设有回油槽16，机体1外部在油气分离室12的一侧设有出气装置14，油气分离室12靠近轴承外圈11的一侧设有过滤网17。

优选的，进油装置19上设置有喷油器23，喷油器23插接进油管20，喷油器23插接回油管18，回油管18的另一端插接回油槽16，喷油器23上方插接喷油管24，通过设置了喷油器23，回油管18和喷油管24，使得工作时，直接将润滑油喷进阳螺杆6和阴螺杆5，避免润滑油的流失，通过回油管18回收的润滑油重复利用，减小了所需润滑油的消耗。

优选的，过滤网17表面上均匀设置有若干个过滤孔25，通过设置了过滤孔25，将生产过程中产生的废屑灰尘等过滤掉，从而生成纯净的高压气体。

优选的，进气装置13上设置有进气管26，进气管26上方设置有进气漏斗27，进气漏斗27的一侧连接转轴28，另一侧连接锁扣30，转轴28连接活动盖板29，通过设置转轴28，锁扣30和活动盖板29，在不进气时，可以将活动盖板29关闭，并通过锁扣30扣紧，防止外部杂质和灰尘进入机体1。

优选的，挡板7上与阴螺杆5和阳螺杆6套接处均设有固定块8，通过设置了固定块8，使得工作时，阴螺杆5和阳螺杆6工作时产生的振动减小，防止振动造成机体1的损坏。

优选的，进油管20下方设置有盖板22，喷油器23、进油管20和回油管18的外部设有防尘罩21，通过设置盖板22和防尘罩21，防止不进油和回油时，外界杂质灰尘进入喷油器23，从而进入机体1，对工作造成影响。

本实施例的一个具体应用为：

工作时，所需压缩空气，通过进气装置13进入机体1内部，主动轴2转动带动主动轮4，主动轮4带动从动轮3，两轴同时带动阴螺杆5和阳螺杆6转动，从而对空气进行压缩，同时，进油装置19喷射润滑油进入阴螺杆5和阳螺杆6，辅助阴螺杆5和阳螺杆6进行空气压缩，压缩生成的带有润滑油气体的所需高压气体，通过过滤网17将杂质和灰尘过滤，进入油气分离室12，高压气体在油气分离室12内，通过冷凝将润滑油气体冷凝成油液，进入到回油槽16内，进入回油槽16内的润滑油通过回油管18重新使用，所需高压气体通过出气装置14排出收集。

综上，通过设置了油气分离室12和冷却装置15，将螺杆式空压机更好的一体化，可以之间在机体1内部进行油气分离，从而得到纯净的高压气体，无需在连接额外的油气分离装置；通过设置了回油槽16和回油管18，直接将油气分离后产生的油液进行回收，重复利用，减小了所需润滑油的消耗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺杆式空压机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)的侧面活动套接阳螺杆(6)，所述阳螺杆(6)外部套接主动轮(4)，所述主动轮(4)连接主动轴(2)，所述主动轮(4)的外沿与从动轮(3)相互啮合，所述从动轮(3)套接阴螺杆(5)，所述主动轴(2)在阳螺杆(6)远离主动轮(4)的一侧上设有轴承外圈(11)，所述轴承外圈(11)通过连接板(10)连接机体(1)，所述机体底部两侧设有固定底座(9)，所述机体(1)底部且在两个固定底座(9)之间设置有进油装置(19)，所述机体(1)顶部设有进气装置(13)，所述机体(1)内部在远离主动轮(4)的一侧设有油气分离室(12)，所述油气分离室(12)连接冷却装置(15)，所述油气分离室(12)底部设有回油槽(16)，所述机体(1)外部在油气分离室(12)的一侧设有出气装置(14)，所述油气分离室(12)靠近轴承外圈(11)的一侧设有过滤网(17)。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机，其特征在于：所述进油装置(19)上设置有喷油器(23)，所述喷油器(23)插接进油管(20)，所述喷油器(23)插接回油管(18)，所述回油管(18)的另一端插接回油槽(16)，所述喷油器(23)上方插接喷油管(24)。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机，其特征在于：所述过滤网(17)表面上均匀设置有若干个过滤孔(25)。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机，其特征在于：所述进气装置(13)上设置有进气管(26)，所述进气管(26)上方设置有进气漏斗(27)，所述进气漏斗(27)的一侧连接转轴(28)，另一侧连接锁扣(30)，所述转轴连接活动盖板(29)。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机，其特征在于：所述挡板(7)上与阴螺杆(5)和阳螺杆(6)套接处均设有固定块(8)。

6.根据权利要求2所述的一种螺杆式空压机，其特征在于：所述进油管(20)下方设置有盖板(22)，所述喷油器(23)、进油管(20)和回油管(18)的外部设有防尘罩(21)。

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