CN216812153U - 一种水环式抽真空系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水环式抽真空系统，包括冷却器、若干水环真空泵、汽水分离器及换热器，所述冷却器安装在进气口；所述水环真空泵通过进气管和所述冷却器联通，所述水环真空泵与进气管连接处设有过滤器；所述水环真空泵通过排气管和所述汽水分离器联通，用以实现压缩气体与工作液的分离；所述水环真空泵和所述换热器连接，用以冷却所述水环真空泵的工作液。本抽吸系统通过换热器将进入水环真空泵中的气体先进行降温，进入水环真空泵中的气体温度较低，提高水环真空泵的寿命。另外在气体降温后进入水环真空泵之前还经过过滤器，滤出其中的杂质，防止杂质破坏泵内部结构，降低水环真空泵的故障率，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于真空泵应用技术领域，具体涉及一种水环式抽真空系统。
背景技术
余热发电抽真空装置由两部份组成，一是真空除氧器，二是凝汽器建立真空；现国内大多采用喷射器（射水抽气器）建立负压真空，该种形式电机功率大、耗水量大且受到海拔高度和水温影响，真空度波动较大。需要设计采用水环式真空泵组替代喷射器，解决其运行时产生的不利因素。
水环式真空泵是目前常用的真空泵。但是目前的水环式真空泵在抽吸气体时，气体含有较高的温度，对于水环泵使用寿命影响很大，另外抽吸气体中含有大的固体颗粒，直接进入水环泵内，容易损坏水环泵。
实用新型内容
本实用新型针对目前的不足，提出一种水环式抽真空系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种水环式抽真空系统，其特征在于，包括冷却器、若干水环真空泵、汽水分离器及换热器，所述冷却器安装在进气口；所述水环真空泵通过进气管和所述冷却器联通，所述水环真空泵通过排气管和所述汽水分离器联通，用以实现压缩气体与工作液的分离；所述水环真空泵和所述换热器连接，用以冷却所述水环真空泵的工作液。
优选地，所述换热器为板式换热器。
优选地，所述水环真空泵与进气管连接处设有过滤器，所述过滤器包括壳体、内置在壳体中的若干过滤板及端盖，所述壳体为上端设有敞口的容器，所述壳体长轴两端分别设有进气口及出气口，所述进气口和所述进气管连接，所述出气口和所述水环真空泵连接。
优选地，所述过滤板垂直所述壳体长轴方向设置，若干所述过滤板等距依次安装。
优选地，所述壳体内设有供所述过滤板插装的安装槽，所述安装槽至少包括位于壳体两侧的竖槽，所述竖槽槽口朝向所述壳体敞口，所述过滤板自上而下插入所述竖槽。
优选地，所述过滤板包括硬质边框及覆盖设置在所述硬质边框内的滤网，安装时，所述硬质边框插入所述安装槽。
优选地，所述水环真空泵有两个。
上述技术方案可以得到以下有益效果：
本实用新型中采用水环真空泵，允许被抽气体中含有大量水蒸气，这是其他型式的真空泵不可比拟的优点，适合抽吸压送易燃易爆及有毒气体，可以采用填料或机械密封，密封更好。本抽吸系统通过换热器将进入水环真空泵中的气体先进行降温，进入水环真空泵中的气体温度较低，提高水环真空泵的寿命。另外在气体降温后进入水环真空泵之前还经过过滤器，滤出其中的杂质，防止杂质破坏泵内部结构，降低水环真空泵的故障率，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型水环真空泵的示意图。
图3是本实用新型过滤器的爆炸示意图。
图中：
1、冷却器，2、水环真空泵，3、汽水分离器，4、换热器，5、过滤器，51、壳体，511、进气口，512、出气口，52、过滤板，521、硬质边框，522、滤网，53、端盖，6、进气管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
如图1-2所示，本实用新型公开了一种水环式抽真空系统，包括冷却器1、若干水环真空泵2、汽水分离器3及换热器4，冷却器1安装在进气口；水环真空泵2通过进气管6和冷却器1联通，水环真空泵2与进气管6连接处设有过滤器；水环真空泵2通过排气管和汽水分离器3联通，用以实现压缩气体与工作液的分离；水环真空泵2和换热器4连接，用以冷却水环真空泵2的工作液。
水环真空泵2有2BE系列、2BV系列，本实用新型选用2BV系列水环真空泵2适用于抽除气体和水蒸气，吸水压力可以达到33mmbar绝压（97%真空泵）。当用变压器油作为工作液时（称为油环真空泵），吸气压力可达到6.7mbar绝压（99.3%真空泵），可以完全取代往复式真空泵。当真空泵在吸气压力接近极限真空长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护。作为压缩机用时，其压力最大至0.26MPa（绝压）。
换热器4为板式换热器，用以冷却的真空泵的工作液，降低使工作液循环使用过程中，温度的升高。
水环真空泵2有两个，一用一备，保证不间断运行。
如图3所示，过滤器5包括壳体51、内置在壳体51中的若干过滤板52及端盖53，壳体51为上端设有敞口的容器，壳体51长轴两端分别设有进气口511及出气口512，进气口511和进气管6连接，出气口512和水环真空泵2连接。气体在进入真空泵之前被通入过滤器5，经过过滤器5中的层层过滤板52，将其中的杂质滤去，进入真空泵中的气体更为纯净。
过滤板52垂直壳体51长轴方向设置，若干过滤板52等距依次安装，气体沿壳体51长轴流动，与过滤板52充分接触，提高过滤效率。
壳体51内设有供过滤板插装的安装槽，安装槽至少包括位于壳体两侧的竖槽513，竖槽513槽口朝向壳体51敞口，过滤板52自上而下插入竖槽513。过滤板52在壳体51内安装牢固，而且端盖53拿开后，过滤板52可以直接抽出壳体51，便于清理过滤板52，有利于循环利用。
过滤板52包括硬质边框521及覆盖设置在硬质边框521内的滤网522；安装时，硬质边框521插入安装槽，有硬质边框支撑，过滤板不会轻易变形。
以上所述均为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的原理前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均属于本申请所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种水环式抽真空系统，其特征在于：包括冷却器、若干水环真空泵、汽水分离器及换热器，所述冷却器安装在进气口；所述水环真空泵通过进气管和所述冷却器联通，所述水环真空泵与进气管连接处设有过滤器；所述水环真空泵通过排气管和所述汽水分离器联通，用以实现压缩气体与工作液的分离；所述水环真空泵和所述换热器连接，用以冷却所述水环真空泵的工作液。
2.根据权利要求1所述的一种水环式抽真空系统，其特征在于：所述换热器为板式换热器。
3.根据权利要求1所述的一种水环式抽真空系统，其特征在于：所述过滤器包括壳体、内置在壳体中的若干过滤板及端盖，所述壳体为上端设有敞口的容器，所述壳体长轴两端分别设有进气口及出气口，所述进气口和所述进气管连接，所述出气口和所述水环真空泵连接。
4.根据权利要求3所述的一种水环式抽真空系统，其特征在于：所述过滤板垂直所述壳体长轴方向设置，若干所述过滤板等距依次安装。
5.根据权利要求4所述的一种水环式抽真空系统，其特征在于：所述壳体内设有供所述过滤板插装的安装槽，所述安装槽至少包括位于壳体两侧的竖槽，所述竖槽槽口朝向所述壳体敞口，所述过滤板自上而下插入所述竖槽。
6.根据权利要求5所述的一种水环式抽真空系统，其特征在于：所述过滤板包括硬质边框及覆盖设置在所述硬质边框内的滤网，安装时，所述硬质边框插入所述安装槽。
7.根据权利要求1所述的一种水环式抽真空系统，其特征在于：所述水环真空泵有两个。
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