CN214170034U - 一种新型支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型支撑结构，下支撑体、连接套管、可调套管和上支撑体；可调套管的下端与下支撑体连接，可调套管与下支撑体的连接处套接连接套管，可调套管的上端套接上支撑体，可调套管包括螺纹套管、支撑插销和调节螺母，螺纹套管两侧设置设有对称的条形孔，螺纹套管外侧螺纹连接调节螺母，支撑插销底部与调节螺母上部接触，支撑插销与可调套管内的上支撑体连接，通过转动调节螺母带动上方的支撑插销和上支撑体往复调节运动。本实用新型相比于传统全铝或钢支撑，采用多段式结构设计，便于施工现场安装和运输，钢制螺纹套管强度、刚度均大于铝制螺纹套管，二者结合可增强支撑稳定性，减少安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种新型支撑结构，涉及建筑模板领域。
背景技术
铝支撑主要用于支承楼面模板、梁模板等水平模板传递的荷载，多由钢、铝等材料制成。
在实际使用时支撑须同时满足承载力和稳定性要求，因此对支撑自身的直线度和安装时偏心控制有较高要求。支撑安装时，尽可能要求支撑竖直安装，以减小支撑的因偏心引起的荷载；然而支撑在运输、使用等环节，容易引起支撑如支撑上管、套管等弯曲变形，当支撑再利用时，因支撑弯曲而造成支撑的承载力和稳定性急剧下降，为工程安全带来极大隐患。支撑弯曲变形一旦发生，必须校正方可再次使用。对于一些变形较大或如支撑上管或套管被压扁，无法修复的支撑，常作报废处理，对资源造成一定的浪费。
实际中，类如钢支撑，因其弯曲变形较大，虽不具使用价值，但支撑上某些部件如螺纹套管仍可二次利用。且市面现有全铝支撑虽然较钢支撑在重量上占据绝对优势，但全铝支撑上的螺纹套管亦为铝质，其强度、刚度均低于同类钢质螺纹套管，因而铝质螺纹套管一定程度上降低全铝支撑的承载力和稳定性。
因此，为增强支撑的承载力和稳定性，本专利设计一种新型支撑结构，可兼具全铝支撑重量轻和钢质螺纹套管强度、刚度大的特点，同时又提高了报废钢支撑的二次利用率。
实用新型内容
本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种新型支撑结构，结构简单，承载力和稳定性好。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种新型支撑结构，下支撑体、连接套管、可调套管和上支撑体；所述可调套管的下端与下支撑体连接，所述可调套管与下支撑体的连接处套接连接套管，所述的可调套管的上端套接上支撑体，所述的可调套管包括螺纹套管、支撑插销和调节螺母，所述的螺纹套管两侧设置设有对称的条形孔，所述的螺纹套管外侧螺纹连接调节螺母，所述的支撑插销底部与调节螺母上部接触，所述的支撑插销与可调套管内的上支撑体连接，通过转动调节螺母带动上方的支撑插销和上支撑体往复调节运动。
进一步的，所述的下支撑体包括支撑底座和下支撑套管，所述的支撑底座设置在下支撑套管的下方，且下支撑套管的轴线指向支撑底座端面的中心，所述的下支撑套管上端与连接套管固定连接。
进一步的，所述连接套管底端一侧设置通孔，所述下支撑管一侧设置通孔，所述连接套管与下支撑管之间通过螺栓进行可拆卸连接，防止连接套管从下支撑管中滑脱的作用。
进一步的，所述的上支撑体包括包括支撑上管和上支撑套管，上支撑套管固定于支撑上管顶端，所述的支撑上管侧壁均匀开设若干贯穿的水平孔，所述的水平孔配合支撑插销固定上支撑体的位置。
进一步的，所述的调节螺母的两侧设有边耳，边耳内设有通孔，边耳通孔内插入L型调节杆，L型调节杆的短端插入边耳的通孔内，长端作为把手，方便转动调节螺母。
进一步的，所述的螺纹套管的外径小于连接套管的外径，所述螺纹套管与连接套管之间的间隙填充定位环，所述定位环的下端面与上支撑体顶部端面接触。
进一步的，所述的下支撑体、连接套管、可调套管和上支撑体的轴线在同一条直线上。
进一步的，所述的下支撑体、连接套管和上支撑体为铝结构，可调套管为钢结构，可调套管可选用报废钢支撑中的螺纹套管。
使用过程.首先，将下支撑体安放在地面合适位置，将连接套管通过螺栓安装于下支撑体的上端，其次，将螺纹套管插入连接套管内，选用合适的定位环填充螺纹套管与连接套管之间的间隙，并进行固定焊接，再次，安装上支撑上体，直至上支撑体到达预定高度后，支撑插销插入螺纹套管上条形孔相应支撑上管上的通孔内，支撑插销外圆柱面与可调螺母上端面接触；最后，转动调节杆，调节杆带动调节螺母上升，调节螺母带动支撑插销上升，支撑插销上升，完成上支撑体顶紧。
有益效果：1.相比于传统全铝或钢支撑，本实用新型采用多段式结构设计，便于施工现场安装和运输，钢制螺纹套管强度、刚度均大于铝制螺纹套管，二者结合可增强支撑稳定性，减少安全隐患。
2.本实用新型可对报废钢支撑中的螺纹套管进行二次利用；提高钢支撑的二次利用率，降低成本。
3.本实用新型整个支撑结构长度调节方便，上支撑体的通孔配合支撑插销进行粗调接，通过调节螺母配合支撑插销进行细调和顶紧工作。
附图说明
图1为实施例的一种新型的结构示意图；
图2为实施例的连接套管处的局部半剖视图；
图3为实施例的螺纹套管结构示意图；
图4为实施例的连接套管结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1~4所示的一种实施例，一种新型支撑结构，下支撑体1、连接套管2、可调套管3和上支撑体4；所述可调套管3的下端与下支撑体1连接，所述可调套管3与下支撑体1的连接处套接连接套管2，所述的可调套管3的上端套接上支撑体4，所述的可调套管3包括螺纹套管31、支撑插销33和调节螺母34，所述的螺纹套管31两侧设置设有对称的条形孔32，所述的螺纹套管31外侧螺纹连接调节螺母34，所述的支撑插销33底部与调节螺母34上部接触，所述的支撑插销33与可调套管3内的上支撑体4连接，通过转动调节螺母34带动上方的支撑插销33和上支撑体4往复调节运动。
所述的下支撑体1包括支撑底座11和下支撑套管12，所述的支撑底座11设置在下支撑套管12的下方，且下支撑套管12的轴线指向支撑底座11端面的中心，所述的下支撑套管12上端与连接套管2固定连接。
所述连接套管2底端一侧设置通孔21，所述下支撑管一侧设置通孔21，所述连接套管2与下支撑管之间通过螺栓22进行可拆卸连接，防止连接套管2从下支撑管中滑脱的作用。
所述的上支撑体4包括包括支撑上管41和上支撑套管42，上支撑套管42固定于支撑上管41顶端，所述的支撑上管41侧壁均匀开设若干贯穿的水平孔，所述的水平孔配合支撑插销33固定上支撑体4的位置。
所述的调节螺母34的两侧设有边耳35，边耳35内设有通孔，边耳35通孔内插入L型调节杆36，L型调节杆36的短端插入边耳的通孔内，长端作为把手，方便转动调节螺母34。
所述的螺纹套管31的外径小于连接套管2的外径，所述螺纹套管31与连接套管2之间的间隙填充定位环37，所述定位环37的下端面与上支撑体4顶部端面接触。
所述的下支撑体1、连接套管2、可调套管3和上支撑体4的轴线在同一条直线上。
所述的下支撑体1、连接套管2和上支撑体4为铝结构，可调套管3为钢结构，可调套管3可选用报废钢支撑中的螺纹套管31。
首先，将下支撑体安放在地面合适位置，将连接套管通过螺栓安装于下支撑体的上端，其次，将螺纹套管插入连接套管内，选用合适的定位环填充螺纹套管与连接套管之间的间隙，并进行固定焊接，再次，安装上支撑上体，直至上支撑体到达预定高度后，支撑插销插入螺纹套管上条形孔相应支撑上管上的通孔内，支撑插销外圆柱面与可调螺母上端面接触；最后，转动调节杆，调节杆带动调节螺母上升，调节螺母带动支撑插销上升，支撑插销上升，完成上支撑体顶紧。
本实用新型相比于传统全铝或钢支撑，采用多段式结构设计，便于施工现场安装和运输，钢制螺纹套管强度、刚度均大于铝制螺纹套管，二者结合可增强支撑稳定性，减少安全隐患。
本实用新型可对报废钢支撑中的螺纹套管进行二次利用；提高钢支撑的二次利用率，降低成本。
本实用新型整个支撑结构长度调节方便，上支撑体的通孔配合支撑插销进行粗调接，通过调节螺母配合支撑插销进行细调和顶紧工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型支撑结构，其特征在于，下支撑体、连接套管、可调套管和上支撑体；所述可调套管的下端与下支撑体连接，所述可调套管与下支撑体的连接处套接连接套管，所述的可调套管的上端套接上支撑体，所述的可调套管包括螺纹套管、支撑插销和调节螺母，所述的螺纹套管两侧设置设有对称的条形孔，所述的螺纹套管外侧螺纹连接调节螺母，所述的支撑插销底部与调节螺母上部接触，所述的支撑插销与可调套管内的上支撑体连接，通过转动调节螺母带动上方的支撑插销和上支撑体往复调节运动。
2.根据权利要求1所述的一种新型支撑结构，其特征在于，所述的下支撑体包括支撑底座和下支撑套管，所述的支撑底座设置在下支撑套管的下方，且下支撑套管的轴线指向支撑底座端面的中心，所述的下支撑套管上端与连接套管固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型支撑结构，其特征在于，所述连接套管底端一侧设置通孔，所述下支撑套管一侧设置通孔，所述连接套管与下支撑套管之间通过螺母进行可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型支撑结构，其特征在于，所述的上支撑体包括支撑上管和上支撑套管，上支撑套管固定于支撑上管顶端，所述的支撑上管侧壁均匀开设若干贯穿的水平孔，所述的水平孔配合支撑插销固定上支撑体的位置。
5.根据权利要求1所述的一种新型支撑结构，其特征在于，所述的调节螺母的两侧设有边耳，边耳内设有通孔，边耳通孔内插入L型调节杆。
6.根据权利要求1所述的一种新型支撑结构，其特征在于，所述的螺纹套管的外径小于连接套管的外径，所述螺纹套管与连接套管之间的间隙填充定位环，所述定位环的下端面与上支撑体顶部端面接触。
7.根据权利要求1所述的一种新型支撑结构，其特征在于，所述的下支撑体、连接套管、可调套管和上支撑体的轴线在同一条直线上。
8.根据权利要求1所述的一种新型支撑结构，其特征在于，所述的下支撑体、连接套管和上支撑体为铝结构，可调套管为钢结构。
Priority Applications (1)
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| CN202022073012.0U CN214170034U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种新型支撑结构 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-21 CN CN202022073012.0U patent/CN214170034U/zh active Active
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