CN214168292U - 一种用于喷气织机的前置除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于除尘装置技术领域，提供了一种用于喷气织机的前置除尘装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部开设有除尘腔，所述除尘腔的内腔竖向设置有第一隔板，所述除尘腔的内腔且位于所述第一隔板的前侧横向可转动地设置有卷线桶，所述卷线桶的两端均设置有安装座，所述安装座远离卷线桶的一侧设置有第三转动杆。该用于喷气织机的前置除尘装置，通过设置抽气泵，使得进气管进行对除尘腔的内腔进行抽气，将毛絮和灰尘吸入至除尘板内部的过滤网处，毛絮停留至过滤网的上表面，灰尘则通过进气管与出气管进入第二隔板的顶部进行处理，随后处理后的气体通过出气槽排出，避免了纺织线表面存在大量灰尘和毛絮影响后续加工的问题。

Description

一种用于喷气织机的前置除尘装置

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，尤其涉及一种用于喷气织机的前置除尘装置。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，现有的喷气织机在使用时由于纺织线带有毛絮和灰尘，在加工时容易影响工作人员的工作环境，以及毛絮过多会产生缠绕影响机器正常工作的问题，为此我们提供一种用于喷气织机的前置除尘装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于喷气织机的前置除尘装置，旨在解决纺织线带有毛絮和灰尘，在加工时容易影响工作人员的工作环境，以及毛絮过多会产生缠绕影响机器正常工作的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于喷气织机的前置除尘装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部开设有除尘腔，所述除尘腔的内腔竖向设置有第一隔板，所述除尘腔的内腔且位于所述第一隔板的前侧横向可转动地设置有卷线桶，所述卷线桶的两端均设置有安装座，所述安装座远离卷线桶的一侧设置有第三转动杆，所述第三转动杆位于所述卷线桶后侧的一端向外延伸至所述第一隔板的后侧，所述除尘腔的内腔且位于所述第一隔板的后侧设置有电机，所述电机的输出轴设置有第一转动杆，所述第一转动杆表面的顶端设置有第一传动齿轮，所述第三转动杆位于所述第一隔板后侧的一端设置有与所述第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮，所述除尘腔内腔的底部且位于所述第一隔板的前侧横向设置有除尘板，所述除尘板内部的两侧设置有过滤网，所述装置外壳的内部且位于所述除尘腔的前侧开设有灰尘处理腔，所述灰尘处理腔的内腔横向设置有第二隔板，所述灰尘处理腔的内腔且位于所述第二隔板的底部设置有抽气泵，所述抽气泵的进气口设置有进气管，所述进气管延伸至所述除尘腔的内腔且位于所述过滤网的底部，所述抽气泵的设置有出气管，所述出气管向上延伸至所述第二隔板的顶部，所述装置外壳的顶部设置有与所述灰尘处理腔相连通的出气槽。

优选的，所述出气槽的正面设置有防尘网，所述第二隔板的上表面设置有排水管，且排水管向外延伸至所述装置外壳的外部。

优选的，所述出气管的内腔位于所述第二隔板顶部的一端设置有散气孔，所述装置外壳的正面且位于所述第二隔板顶部的位置设置有观察窗，所述观察窗的正面设置有进水口，所述装置外壳的正面且位于所述第二隔板底部的位置设置有维修门。

优选的，所述第一转动杆表面的底部设置有皮带轮，所述除尘板的内部可转动地竖向设置有第二转动杆，所述第二转动杆的底部与所述皮带轮相连接，所述第二转动杆向上延伸至所述除尘板的顶部，所述第二转动杆的顶端横向设置有转动板，所述转动板下表面的两侧设置有刮除板。

优选的，所述安装座靠近卷线桶的一侧横向设置有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有固定螺栓，所述卷线桶的内部开设有与所述固定螺栓相适配的固定槽。

优选的，所述装置外壳的正面且位于所述卷线桶的位置设置有开关门，所述开关门的正面开设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于喷气织机的前置除尘装置，通过设置有电机，启动电机带动第一传动齿轮与第二传动齿轮进行转动时，使得第三转动杆带动卷线桶进行转动，对纺织线进行收卷，使得纺织线的灰尘和毛絮进行散落，随后启动抽气泵，使得进气管进行对除尘腔的内腔进行抽气，将毛絮和灰尘吸入至除尘板内部的过滤网处，毛絮停留至过滤网的上表面，灰尘则通过进气管与出气管进入第二隔板的顶部进行处理，随后处理后的气体通过出气槽排出，避免了纺织线表面存在大量灰尘和毛絮影响后续加工的问题，通过设置刮除板可对过滤网表面的毛絮进行刮除，防止毛絮堵塞过滤网影响过滤的同时便于工作人员清理。

附图说明

图1为本实用新型结构的正剖图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型结构的正视图。

图中：1-装置外壳、2-第一隔板、3-除尘腔、4-电机、5-第一传动齿轮、6-第二传动齿轮、7-第一转动杆、8-皮带轮、9-第二转动杆、10-转动板、11-刮除板、12-过滤网、13-除尘板、14-第三转动杆、15-安装座、16-卷线桶、17-灰尘处理腔、18-第二隔板、19-抽气泵、20-进气管、21-出气管、22-观察窗、23-维修门、24-开关门、25-出气槽、26-固定螺栓、27-固定板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于喷气织机的前置除尘装置技术方案：

在本实施方式中，一种用于喷气织机的前置除尘装置包括装置外壳1，装置外壳1的内部开设有除尘腔3，除尘腔3的内腔竖向设置有第一隔板2，除尘腔3的内腔且位于第一隔板2的前侧横向可转动地设置有卷线桶16，卷线桶16的两端均设置有安装座15，安装座15远离卷线桶16的一侧设置有第三转动杆14，通过设置第三转动杆14与安装座15可带动卷线桶16进行转动，使得卷线桶16可对纺织线进行缠绕收卷，使得灰尘和毛絮散落，进行后续处理。

第三转动杆14位于卷线桶16后侧的一端向外延伸至第一隔板2的后侧，除尘腔3的内腔且位于第一隔板2的后侧设置有电机4，电机4的输出轴设置有第一转动杆7，第一转动杆7表面的顶端设置有第一传动齿轮5，第三转动杆14位于第一隔板2后侧的一端设置有与第一传动齿轮5相啮合的第二传动齿轮6，通过设置电机4，当电机4启动时，电机4带动第一转动杆7进行转动，随后第一转动杆7带动第一传动齿轮5与第二传动齿轮6进行啮合，使得第三转动杆14带动卷线桶16进行转动。

除尘腔3内腔的底部且位于第一隔板2的前侧横向设置有除尘板13，除尘板13内部的两侧设置有过滤网12，通过设置除尘板13与过滤网12，可对灰尘和毛絮进行过滤，使得毛絮停留在过滤网12的表面，随后灰尘通过过滤网12向下移动，避免了纺织线上的灰尘和毛絮过多影响后续加工的问题。

装置外壳1的内部且位于除尘腔3的前侧开设有灰尘处理腔17，灰尘处理腔17的内腔横向设置有第二隔板18，通过设置第二隔板18可将灰尘处理腔17的内腔进行分隔，使其分割为蓄水腔和放置腔，蓄水腔可将水灌入内部便于灰尘处理。

灰尘处理腔17的内腔且位于第二隔板18的底部设置有抽气泵19，抽气泵19的进气口设置有进气管20，进气管20延伸至除尘腔3的内腔且位于过滤网12的底部，抽气泵19的设置有出气管21，出气管21向上延伸至第二隔板18的顶部，通过设置进气管20可将灰尘吸入通过抽气泵19的内部随后通过出气管21进行排出，与水进行接触处理。

装置外壳1的顶部设置有与灰尘处理腔17相连通的出气槽25，通过设置出气槽25可使得处理后的空气进行排出，完成除尘处理。

进一步的，出气槽25的正面设置有防尘网，第二隔板18的上表面设置有排水管，且排水管向外延伸至装置外壳1的外部。

在本实施方式中，通过设置防尘网，可防止灰尘进入出气槽25，通过设置排水管可使得蓄水腔内部的污水进行排出。

进一步的，出气管21的内腔位于第二隔板18顶部的一端设置有散气孔，装置外壳1的正面且位于第二隔板18顶部的位置设置有观察窗22，观察窗22的正面设置有进水口，装置外壳1的正面且位于第二隔板18底部的位置设置有维修门23。

在本实施方式中，通过设置散气孔，可使得气体通过散气孔进行打散，使得空气与水进行充分接触，增加除尘效果，通过设置观察窗22正面的进水口，可使得工作人员对蓄水腔进行加水，通过设置观察窗22可便于工作人员对抽气泵19进行检修。

进一步的，第一转动杆7表面的底部设置有皮带轮8，除尘板13的内部可转动地竖向设置有第二转动杆9，第二转动杆9的底部与皮带轮8相连接，第二转动杆9向上延伸至除尘板13的顶部，第二转动杆9的顶端横向设置有转动板10，转动板10下表面的两侧设置有刮除板11。

在本实施方式中，通过设置皮带轮8，当第一转动杆7转动时，带动皮带轮8对第二转动杆9进行传动，随后第二转动杆9带动转动板10使得刮除板11对过滤网12上表面的毛絮进行刮除，使得该装置在对纺织线进行收卷的同时防止过滤网12由于毛絮过多导致堵塞影响过来的问题，便于工作人员的后续清理。

进一步的，安装座15靠近卷线桶16的一侧横向设置有固定板27，固定板27的内部螺纹连接有固定螺栓26，卷线桶16的内部开设有与固定螺栓26相适配的固定槽。

在本实施方式中，通过设置固定螺栓26，转动固定螺栓26使得，使得固定螺栓26通过螺纹进行移动卡入卷线桶16内部的固定槽可对卷线桶16进行固定，使得工作人员将其拆卸更换。

进一步的，装置外壳1的正面且位于卷线桶16的位置设置有开关门24，开关门24的正面开设有出料口。

在本实施方式中，通过设置开关门24正面的出料口，当电机4反转时，可使得工作人员可将纺织线通过出料口连接外部对纺织机进行工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，首先将卷线桶16通过固定螺栓26进行固定，随后启动电机4，使得电机4带动第一转动杆7进行转动，当第一转动杆7转动时，第一传动齿轮5与第二传动齿轮6进行啮合带动卷线桶16转动的同时，第一转动杆7通过皮带轮8带动第二转动杆9进行转动，使得第二转动杆9带动转动板10与刮除板11对过滤网12上表面的毛絮进行刮除，随后启动抽气泵19，使得抽气泵19通过进气管20将除尘腔3内部的空气进行抽出，通过出气管21可将空气输送至蓄水腔，进行灰尘处理，随后通过出气槽25进行排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于喷气织机的前置除尘装置，其特征在于：包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的内部开设有除尘腔(3)，所述除尘腔(3)的内腔竖向设置有第一隔板(2)，所述除尘腔(3)的内腔且位于所述第一隔板(2)的前侧横向可转动地设置有卷线桶(16)，所述卷线桶(16)的两端均设置有安装座(15)，所述安装座(15)远离卷线桶(16)的一侧设置有第三转动杆(14)，所述第三转动杆(14)位于所述卷线桶(16)后侧的一端向外延伸至所述第一隔板(2)的后侧，所述除尘腔(3)的内腔且位于所述第一隔板(2)的后侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴设置有第一转动杆(7)，所述第一转动杆(7)表面的顶端设置有第一传动齿轮(5)，所述第三转动杆(14)位于所述第一隔板(2)后侧的一端设置有与所述第一传动齿轮(5)相啮合的第二传动齿轮(6)，所述除尘腔(3)内腔的底部且位于所述第一隔板(2)的前侧横向设置有除尘板(13)，所述除尘板(13)内部的两侧设置有过滤网(12)，所述装置外壳(1)的内部且位于所述除尘腔(3)的前侧开设有灰尘处理腔(17)，所述灰尘处理腔(17)的内腔横向设置有第二隔板(18)，所述灰尘处理腔(17)的内腔且位于所述第二隔板(18)的底部设置有抽气泵(19)，所述抽气泵(19)的进气口设置有进气管(20)，所述进气管(20)延伸至所述除尘腔(3)的内腔且位于所述过滤网(12)的底部，所述抽气泵(19)的设置有出气管(21)，所述出气管(21)向上延伸至所述第二隔板(18)的顶部，所述装置外壳(1)的顶部设置有与所述灰尘处理腔(17)相连通的出气槽(25)。

2.如权利要求1所述的一种用于喷气织机的前置除尘装置，其特征在于：所述出气槽(25)的正面设置有防尘网，所述第二隔板(18)的上表面设置有排水管，且排水管向外延伸至所述装置外壳(1)的外部。

3.如权利要求1所述的一种用于喷气织机的前置除尘装置，其特征在于：所述出气管(21)的内腔位于所述第二隔板(18)顶部的一端设置有散气孔，所述装置外壳(1)的正面且位于所述第二隔板(18)顶部的位置设置有观察窗(22)，所述观察窗(22)的正面设置有进水口，所述装置外壳(1)的正面且位于所述第二隔板(18)底部的位置设置有维修门(23)。

4.如权利要求1所述的一种用于喷气织机的前置除尘装置，其特征在于：所述第一转动杆(7)表面的底部设置有皮带轮(8)，所述除尘板(13)的内部可转动地竖向设置有第二转动杆(9)，所述第二转动杆(9)的底部与所述皮带轮(8)相连接，所述第二转动杆(9)向上延伸至所述除尘板(13)的顶部，所述第二转动杆(9)的顶端横向设置有转动板(10)，所述转动板(10)下表面的两侧设置有刮除板(11)。

5.如权利要求1所述的一种用于喷气织机的前置除尘装置，其特征在于：所述安装座(15)靠近卷线桶(16)的一侧横向设置有固定板(27)，所述固定板(27)的内部螺纹连接有固定螺栓(26)，所述卷线桶(16)的内部开设有与所述固定螺栓(26)相适配的固定槽。

6.如权利要求1所述的一种用于喷气织机的前置除尘装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的正面且位于所述卷线桶(16)的位置设置有开关门(24)，所述开关门(24)的正面开设有出料口。

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